光伏场区电气设备安装施工方案

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一、工程概况    1

二、施工依据    1

三、施工准备    1

四、主要施工方案    2

五、工艺流程、技术标准与要求    3

六、施工注意事项    7

七、环保注意事项    8

八、质量保证措施    8

九、安全注意事项    10

十、 危险因素分析及防范措施    11

十一、安全文明施工措施    13

一、工程概况

国华（开鲁）风电有限公司10MWp光伏太阳能发电项目土建及安装施工工程位于内蒙古自治区通辽市开鲁县国泰风电场,本工程规划建设容量为30MW，本期建设10MW，采用常州亿晶光电科技有限公司生产的单块容量为260WP多晶硅光伏组件，本工程设计光伏支架多晶硅组件43428块，支架安装987个阵列，56台汇流箱,329台逆变器,7台箱式变压器。

二、施工依据

1）上海电力设计院相关设计图纸

2）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。1~5161。17—2002

3）《光伏发电站施工规范》GB50794—2012

4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006

5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006

三、施工准备

工器具、材料（均应校验合格,并且在有效期以内）

序号	名称	单位	数量
一	工器具
1	临时电源盘	ftd vs ks 只	10
2	卷尺（3m、5m、50m)	把	各10把
3	水平尺	把	5
4	线坠	只	5
5	平锉	把	5
6	大锤	把	2
7	手锤	把	5
8	手锤	把	5
9	磨光机	把	5
10	活口扳手	把	各20把
11	梅花扳手	套	6
12	内六角扳手	套	6
13	磁力线坠3m	个	3
14	半圆锉L=300mm	把	3
15ca3358	直角拐尺1000×500mm	把	3
19	平口螺丝刀	把	5
20	十字螺丝刀	把	5
21	木柄铁尖锨S518	把	20

高吸程水泵

22	电缆盘支架	付	5
二	施工机械
1	挖掘机	辆	3
2	砂轮无齿锯J3GA—400	台	5
3	逆变电焊机ZX7-400C	台	5
4	电钻	把	10
5	无齿锯	台	3
6	发电机	台	6
三	劳动力
1	电焊工	名	5
2	安装工	名	120
3	辅助工	名	20
四	运输机械
荸荠去皮机1	汽车吊	辆	1
2	运输车	辆	5

安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工手套若干.

四、主要施工方案

毛细管数1、光伏支架安装前应按照图纸设计要求检查设备支架、组件到货正确无误，支架焊接及刷漆良好，组件外观良好、无损伤.

2、根据图纸设计情况及支架到货情况，光伏支架采用螺栓连接的安装方式。

3、光伏支架安装完成后应及时组织进行验收，支架应平直、无变形。支架安装横平竖直，符合设计要求，支架朝向一致.

4、根据厂家组件安装要求,使用螺栓或压块安装光伏组件，光伏组件安装应牢固可靠、平整美观。

5、汇流箱支架采用热镀锌槽钢、热镀锌角钢制作,焊接后使用热镀锌螺栓固定到光伏支架上.

6、直流汇流电缆采用挖沟直埋敷设方式，电缆上、下方应按照设计要求使用软土、细砂进

行防护，电缆过路处应穿管敷设。

7、光伏支架上安装的直流汇流电缆应使用绑线牢固绑扎.

8、直流汇流电缆穿入汇流箱后应按图纸设计的回路号接线.

9、直流汇流电缆保护管安装高度应一致，穿线后用防火材料严密封堵.

五、工艺流程、技术标准与要求

工艺流程	要求与标准
一、施工准备 根据图纸需用计划，对到货的设备、材料进行验收，并根据施工进度分期分批领用设备、材料	①钢材表面光滑，无铁屑、毛刺,无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象，镀锌层良好。 ②按所需电缆型号、规格领取电缆，电缆外观无损伤,端头密封，放置场地平整、无积水。 ③使用1000V摇表进行电缆绝缘测试，其电阻值应符合验标规定。 ④光伏防雷汇流箱外观良好,型号、规格符合设计要求，内部配线正确。 ⑤所有设备及材料合格证、检验报告齐全，经检验合格。
二、熟悉施工图纸及要求	1检查厂家供货的支架、组件，是否符合设计院图纸设计的规格型号。 2检查支架钢材有无明显扭曲变形，方钢的平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度). 3检查支架是否有严重锈蚀现象。 4组件应外观良好、无损伤。
三、支架安装	1安装前,应联系建筑施工单位清理干净预埋铁表面的水泥、杂物,测量基础误差应符合设计要求。 2将符合设计规格型号的支架、附件运往现场，支架应无显著扭曲、变形，镀锌层应完整. 3将前后立柱、斜撑、斜梁、支撑角钢使用镀锌螺栓连接，连接螺栓不要拧紧,以便于后续调节，每十四个立柱组成一个阵列,按照设计院和厂家支架安装图尺寸要求，紧固立柱总成各连接螺栓,确保立柱在一个平面内,斜梁在一个平面内。 4根据厂家图纸要求装配檩条,每一根檩条通长18。47m。 5根据图纸尺寸校验，确保檩条在一个平面内，测量对角线误差应在5mm以内. 6支架安装、调整完毕，将前后腿底座前后面满焊加固,除去焊渣，粉刷防锈银粉漆。
四、组件安装	①安装前，检查支架底座已安装加固，各部位连接螺栓已紧固，支架、檩条已调整完毕。 ②根据图纸规格、型号要求，将组件、压块、连接螺栓运往现场，组件应轻拿轻放，妥善放置。 ③将组件放置到已调节完的檩条上，根据厂家要求，组件接线盒均应留在上下两块组件的中间部位。 ④安装时应从一侧向另一侧逐步安装，同时拉线测量、调整组件。确保每排组件安装平直、美观。每个阵列安装44块光伏组件.
五、汇流箱支架制作安装 1、支架制作 2、支架安装 使用热镀锌螺栓将汇流箱支架安装到光伏支架上。	①下料时，切口应平正，无卷边毛刺。 ②下料后,长度误差≤3mm，将槽钢、角钢棱角、毛刺打磨光滑。 ③组装支架时，档间距离偏差≤2mm，长度偏差≤3mm，宽度偏差≤2mm. ④支架焊接应牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满，除净焊渣后进行镀锌处理。 ①支架安装高度符合设计要求。 ②支架安装后，水平偏差≤5mm，垂直偏差≤5mm。
六、汇流箱安装 使用热镀锌螺栓将汇流箱安装到支架上。	①汇流箱安装位置、高度符合图纸设计要求。 ②汇流箱采用热镀锌螺栓固定，螺栓附件齐全，镀锌层外观良好。 ③汇流箱垂直度偏差≤1。5mm. ④汇流箱接地线规格符合要求，压接牢固。
七、电缆沟开挖 1、根据图纸设计及设备布置情况，进行测量、划线。 2、根据放线位置，使用机械开挖电缆沟。 3、电缆沟进行平整,底部铺砂。	电缆沟开挖位置应按照规范要求并与光伏支架基础、建筑物保持一定的距离. ①电缆沟深度、宽度应符合设计要求,确保沟壁不易坍塌。 ②人工整理电缆沟边坡,将电缆沟预留成“倒梯形”形状，防止沟壁坍塌、沟上杂物落入。 ①清理沟内石块等各种易划伤电缆的杂物，平整并夯实沟内地面。                                              ②在沟底均匀铺设不少于100mm厚的软土或细沙。
八、电缆敷设 1、人员配置 2、绝缘的检查 3、电缆敷设	①在电缆敷设起点安排一人专门负责安排，通知所放电缆顺序、起止点、规格、型号等事项。 ②在电缆敷设终点,应由对现场比较熟悉的人负责，并做好电缆的预留长度.动力电缆不得超过接线母排600mm。 ③在电缆易交叉的地段，由专人负责整理电缆，以保证电缆敷设工艺. ①在电缆敷设前，先检查整盘电缆的绝缘,直流电缆用1000V兆欧表检查。 ②做好检查记录。 ①电缆敷设时环境温度应不低于—15℃。 ②电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。 ③电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉，并加以固定。 ④水平敷设时，在电缆首末端及转弯处加以固定,除此之外电缆固定间距为5～10m。 ⑤敷设时,电缆的最小弯曲半径应符合以下规定：聚氯乙稀绝缘电缆≥10D（D为电缆直径） 交联聚氯乙稀绝缘电缆≥15D（D为电缆直径） ⑥不可避免的情况下出现接头时,要做好记录，并留够长度。 ⑦每根电缆的起始端、终端应预留足够接线长度，并挂牢电缆牌. ⑧电缆在穿保护管时，应查看保护管是否畅通，管口应平滑无毛刺。
九、电缆接线 1、电缆整理 2、电缆头制作及安装	①对照接线图纸，齐盘柜内所有电缆。 ②将盘柜内电缆排列整齐，同一盘内电缆较多时，可考虑分层梯形排列，减少拥挤。 ③使用扎带或绑线绑扎固定电缆. ①剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，选用的电缆鼻子规格应与电缆线芯一致。 液晶大屏拼接墙 ②电缆终端采用缠绕塑料带后外套黑热缩管热缩成型的方式制作，成型后坚实成圆筒状，表面光滑形体美观，无蜂腰、鼓肚现象。 ③电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
十、电缆沟回填	①电缆表面距地面距离一般不小于0。7米，并且应埋在冻土层以下。 ②直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 ③回填的软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物.

六、施工注意事项

本文发布于:2023-07-29 19:35:39，感谢您对本站的认可！

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