1.本实用新型属于电缆安装设备技术领域,具体涉及一种
矿物电缆安装托架。
背景技术:
2.矿物电缆是一种以铜护套包裹铜导体芯线,并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆,最外层可按需选择适当保护套,随着通讯行业的快速发展,电缆的应用越来越广泛,电缆的种类越来越多。
3.矿物电缆在铺设后,需要安装托架对铺设的电缆进行安装和支撑,现有的安装托架结构简单,只能进行简单的支撑和固定电缆的。
4.现有的矿物电缆安装托架,在矿物电缆放置于安装托架上面后,就不能方便的对矿物电缆进行调整,这样会影响矿物电缆安装的效率。
技术实现要素:
5.本实用新型提供了一种矿物电缆安装托架,具有当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面时,同时使矿物电缆平稳的放置于滑动转轮上面,通过滑动转轮的设置,便于对矿物电缆进行滑动,进而方便调整矿物电缆的安装位置的特点。
6.本实用新型提供如下技术方案:一种矿物电缆安装托架,包括固定端板、固定螺栓,
所述固定端板的左、右两端对称设置有定位侧板,所述定位侧板的内侧设置有固定螺孔,所述固定端板的前端设置有支撑
底板,所述支撑底板的内侧设置有安装卡槽,所述安装卡槽的内侧设置有防护垫圈,所述支撑底板的内侧设置有连接卡孔,所述支撑底板的内侧设置有连接卡槽,所述支撑底板的下端设置有加强底板,所述支撑底板的上端设置有安装
顶板,所述安装顶板的下端设置有连接卡柱,所述安装顶板的前端设置有连接前板,所述安装顶板的上端设置有连接末板,所述安装顶板的下端设置有连接卡块,所述定位侧板不与固定端板相连接的自由端设置有侧边板,所述侧边板的前端设置有支撑横杆,所述支撑横杆的内侧设置有横杆卡槽,所述横杆卡槽的内侧设置有滑动转轮,所述滑动转轮的左、右两端对称设置有转动轴。
7.其中,所述固定端板为长方形结构设置,所述固定端板的厚度为定位侧板厚度的两倍,所述定位侧板的高度与固定端板的高度相同,所述固定端板与定位侧板为一体成型结构设置;当使用装置时,先将固定端板的后背面贴于需要安装的位置,然后使用固定螺栓穿过固定螺孔,进而实现对固定端板、定位侧板的固定安装,通过固定端板的设置,用于对支撑底板的固定。
8.其中,所述支撑底板的后端与固定端板的前端固定连接,所述安装卡槽为弧形结构设置,所述防护垫圈为弧形结构的橡胶垫;当完成对固定端板、定位侧板的固定安装后,将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面,通过防护垫圈的设置,用于与矿物电缆的直接接触,进而避免支撑底板对矿物电缆造成磨损,从而提高矿物电缆的使用寿命。
9.其中,所述连接卡孔为等腰三角形结构设置,所述连接卡孔共设置有三个,所述连
接卡槽为长方形结构的凹型槽;通过加强底板的设置,用于对支撑底板的辅助支撑,进而提高支撑底板使用的稳定性,通过连接卡孔与连接卡槽的设置,用于与连接卡柱、连接卡块进行连接,进而实现支撑底板与安装顶板的连接。
10.其中,所述安装顶板的内侧设置有安装卡槽,所述安装顶板内侧的安装卡槽数量与支撑底板内侧的安装卡槽数量相同,所述连接卡柱的尺寸与连接卡孔的尺寸相匹配,所述连接卡块的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配;当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面后,将连接卡柱逐渐的插进连接卡孔、同时使连接卡块逐渐的插进连接卡槽,然后直至安装顶板与支撑底板相互接触贴合,进而实现安装顶板与支撑底板的连接。
11.其中,所述连接前板与安装顶板固定连接,所述安装顶板的高度等于安装顶板与支撑底板的高度之和,所述连接末板的下端与安装顶板的上端固定连接;当连接末板与固定端板相贴合后,使用固定螺栓将连接末板与固定端板进行固定连接,当连接前板与支撑底板相贴合后,使用固定螺栓将连接前板与支撑底板进行固定连接,进而实现安装顶板与支撑底板的固定连接。
12.其中,所述侧边板为长方形结构设置,所述侧边板共设置有两块,两块所述侧边板对称设置,所述支撑横杆的末端与侧边板的前端固定连接,所述侧边板与定位侧板固定连接,所述支撑横杆的下端设置有加强底板;通过侧边板的设置,用于对支撑横杆的固定,通过加强底板的设置,用于提高支撑横杆使用的稳定性。
13.其中,所述滑动转轮通过转动轴与支撑横杆转动连接,所述横杆卡槽的宽度与安装卡槽的宽度相同,所述滑动转轮的上端面与防护垫圈的下端面位于同一水平面位置;当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面时,同时使矿物电缆平稳的放置于滑动转轮上面,通过滑动转轮的设置,便于对矿物电缆进行滑动,进而方便调整矿物电缆的安装位置。
14.本实用新型的有益效果是:当完成对固定端板、定位侧板的固定安装后,将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面,通过防护垫圈的设置,用于与矿物电缆的直接接触,进而避免支撑底板对矿物电缆造成磨损,从而提高矿物电缆的使用寿命,当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面后,将连接卡柱逐渐的插进连接卡孔、同时使连接卡块逐渐的插进连接卡槽,然后直至安装顶板与支撑底板相互接触贴合,进而实现安装顶板与支撑底板的连接,当连接末板与固定端板相贴合后,使用固定螺栓将连接末板与固定端板进行固定连接,当连接前板与支撑底板相贴合后,使用固定螺栓将连接前板与支撑底板进行固定连接,进而实现安装顶板与支撑底板的固定连接,通过侧边板的设置,用于对支撑横杆的固定,通过加强底板的设置,用于提高支撑横杆使用的稳定性,当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面时,同时使矿物电缆平稳的放置于滑动转轮上面,通过滑动转轮的设置,便于对矿物电缆进行滑动,进而方便调整矿物电缆的安装位置。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为图1中a处的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型中支撑底板的立体结构示意图;
19.图4为本实用新型中安装顶板的爆炸结构示意图;
20.图5为本实用新型中支撑横杆的立体结构示意图;
21.图6为本实用新型中滑动转轮的立体结构示意图;
22.图中:1、固定端板;2、定位侧板;3、固定螺孔;4、支撑底板;5、安装卡槽;6、防护垫圈;7、连接卡孔;8、连接卡槽;9、加强底板;10、安装顶板;11、连接卡柱;12、连接前板;13、连接末板;14、连接卡块;15、侧边板;16、支撑横杆;17、横杆卡槽;18、滑动转轮;19、转动轴;20、固定螺栓。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种矿物电缆安装托架,包括固定端板1、固定螺栓20,所述固定端板1的左、右两端对称设置有定位侧板2,所述定位侧板2的内侧设置有固定螺孔3,所述固定端板1的前端设置有支撑底板4,所述支撑底板4的内侧设置有安装卡槽5,所述安装卡槽5的内侧设置有防护垫圈6,所述支撑底板4的内侧设置有连接卡孔7,所述支撑底板4的内侧设置有连接卡槽8,所述支撑底板4的下端设置有加强底板9,所述支撑底板4的上端设置有安装顶板10,所述安装顶板10的下端设置有连接卡柱11,所述安装顶板10的前端设置有连接前板12,所述安装顶板10的上端设置有连接末板13,所述安装顶板10的下端设置有连接卡块14,所述定位侧板2不与固定端板1相连接的自由端设置有侧边板15,所述侧边板15的前端设置有支撑横杆16,所述支撑横杆16的内侧设置有横杆卡槽17,所述横杆卡槽17的内侧设置有滑动转轮18,所述滑动转轮18的左、右两端对称设置有转动轴19。
24.本实施方案中:所述固定端板1为长方形结构设置,所述固定端板1的厚度为定位侧板2厚度的两倍,所述定位侧板2的高度与固定端板1的高度相同,所述固定端板1与定位侧板2为一体成型结构设置;当使用装置时,先将固定端板1的后背面贴于需要安装的位置,然后使用固定螺栓20穿过固定螺孔3,进而实现对固定端板1、定位侧板2的固定安装,通过固定端板1的设置,用于对支撑底板4的固定。
25.所述支撑底板4的后端与固定端板1的前端固定连接,所述安装卡槽5为弧形结构设置,所述防护垫圈6为弧形结构的橡胶垫;当完成对固定端板1、定位侧板2的固定安装后,将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面,通过防护垫圈6的设置,用于与矿物电缆的直接接触,进而避免支撑底板4对矿物电缆造成磨损,从而提高矿物电缆的使用寿命。
26.所述连接卡孔7为等腰三角形结构设置,所述连接卡孔7共设置有三个,所述连接卡槽8为长方形结构的凹型槽;通过加强底板9的设置,用于对支撑底板4的辅助支撑,进而提高支撑底板4使用的稳定性,通过连接卡孔7与连接卡槽8的设置,用于与连接卡柱11、连接卡块14进行连接,进而实现支撑底板4与安装顶板10的连接。
27.所述安装顶板10的内侧设置有安装卡槽5,所述安装顶板10内侧的安装卡槽5数量与支撑底板4内侧的安装卡槽5数量相同,所述连接卡柱11的尺寸与连接卡孔7的尺寸相匹配,所述连接卡块14的尺寸与连接卡槽8的尺寸相匹配;当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面后,将连接卡柱11逐渐的插进连接卡孔7、同时使连接卡块14逐渐的插进连接卡槽8,然后直至安装顶板10与支撑底板4相互接触贴合,进而实现安装顶板10与支撑底板4的连接。
28.所述连接前板12与安装顶板10固定连接,所述安装顶板10的高度等于安装顶板10
与支撑底板4的高度之和,所述连接末板13的下端与安装顶板10的上端固定连接;当连接末板13与固定端板1相贴合后,使用固定螺栓20将连接末板13与固定端板1进行固定连接,当连接前板12与支撑底板4相贴合后,使用固定螺栓20将连接前板12与支撑底板4进行固定连接,进而实现安装顶板10与支撑底板4的固定连接。
29.所述侧边板15为长方形结构设置,所述侧边板15共设置有两块,两块所述侧边板15对称设置,所述支撑横杆16的末端与侧边板15的前端固定连接,所述侧边板15与定位侧板2固定连接,所述支撑横杆16的下端设置有加强底板9;通过侧边板15的设置,用于对支撑横杆16的固定,通过加强底板9的设置,用于提高支撑横杆16使用的稳定性。
30.所述滑动转轮18通过转动轴19与支撑横杆16转动连接,所述横杆卡槽17的宽度与安装卡槽5的宽度相同,所述滑动转轮18的上端面与防护垫圈6的下端面位于同一水平面位置;当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面时,同时使矿物电缆平稳的放置于滑动转轮18上面,通过滑动转轮18的设置,便于对矿物电缆进行滑动,进而方便调整矿物电缆的安装位置。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:当使用装置时,先将固定端板1的后背面贴于需要安装的位置,然后使用固定螺栓20穿过固定螺孔3,进而实现对固定端板1、定位侧板2的固定安装,通过固定端板1的设置,用于对支撑底板4的固定,当完成对固定端板1、定位侧板2的固定安装后,将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面,通过防护垫圈6的设置,用于与矿物电缆的直接接触,进而避免支撑底板4对矿物电缆造成磨损,从而提高矿物电缆的使用寿命,当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面时,同时使矿物电缆平稳的放置于滑动转轮18上面,通过滑动转轮18的设置,便于对矿物电缆进行滑动,进而方便调整矿物电缆的安装位置,通过侧边板15的设置,用于对支撑横杆16的固定,通过加强底板9的设置,用于提高支撑横杆16使用的稳定性,通过加强底板9的设置,用于对支撑底板4的辅助支撑,进而提高支撑底板4使用的稳定性,通过连接卡孔7与连接卡槽8的设置,用于与连接卡柱11、连接卡块14进行连接,进而实现支撑底板4与安装顶板10的连接,当将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽5上面后,将连接卡柱11逐渐的插进连接卡孔7、同时使连接卡块14逐渐的插进连接卡槽8,然后直至安装顶板10与支撑底板4相互接触贴合,进而实现安装顶板10与支撑底板4的连接,当连接末板13与固定端板1相贴合后,使用固定螺栓20将连接末板13与固定端板1进行固定连接,当连接前板12与支撑底板4相贴合后,使用固定螺栓20将连接前板12与支撑底板4进行固定连接,进而实现安装顶板10与支撑底板4的固定连接。
技术特征:
1.一种矿物电缆安装托架,其特征在于:包括固定端板、固定螺栓,所述固定端板的左、右两端对称设置有定位侧板,所述定位侧板的内侧设置有固定螺孔,所述固定端板的前端设置有支撑底板,所述支撑底板的内侧设置有安装卡槽,所述安装卡槽的内侧设置有防护垫圈,所述支撑底板的内侧设置有连接卡孔,所述支撑底板的内侧设置有连接卡槽,所述支撑底板的下端设置有加强底板,所述支撑底板的上端设置有安装顶板,所述安装顶板的下端设置有连接卡柱,所述安装顶板的前端设置有连接前板,所述安装顶板的上端设置有连接末板,所述安装顶板的下端设置有连接卡块,所述定位侧板不与固定端板相连接的自由端设置有侧边板,所述侧边板的前端设置有支撑横杆,所述支撑横杆的内侧设置有横杆卡槽,所述横杆卡槽的内侧设置有滑动转轮,所述滑动转轮的左、右两端对称设置有转动轴。2.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述固定端板为长方形结构设置,所述固定端板的厚度为定位侧板厚度的两倍,所述定位侧板的高度与固定端板的高度相同,所述固定端板与定位侧板为一体成型结构设置。3.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述支撑底板的后端与固定端板的前端固定连接,所述安装卡槽为弧形结构设置,所述防护垫圈为弧形结构的橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述连接卡孔为等腰三角形结构设置,所述连接卡孔共设置有三个,所述连接卡槽为长方形结构的凹型槽。5.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述安装顶板的内侧设置有安装卡槽,所述安装顶板内侧的安装卡槽数量与支撑底板内侧的安装卡槽数量相同,所述连接卡柱的尺寸与连接卡孔的尺寸相匹配,所述连接卡块的尺寸与连接卡槽的尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述连接前板与安装顶板固定连接,所述安装顶板的高度等于安装顶板与支撑底板的高度之和,所述连接末板的下端与安装顶板的上端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述侧边板为长方形结构设置,所述侧边板共设置有两块,两块所述侧边板对称设置,所述支撑横杆的末端与侧边板的前端固定连接,所述侧边板与定位侧板固定连接,所述支撑横杆的下端设置有加强底板。8.根据权利要求1所述的一种矿物电缆安装托架,其特征在于:所述滑动转轮通过转动轴与支撑横杆转动连接,所述横杆卡槽的宽度与安装卡槽的宽度相同,所述滑动转轮的上端面与防护垫圈的下端面位于同一水平面位置。
技术总结
本实用新型属于电缆安装技术领域,尤其为矿物电缆安装托架领域,包括固定端板、固定螺栓,所述固定端板的左、右两端对称设置有定位侧板,所述固定端板的前端设置有支撑底板,所述支撑底板的内侧设置有安装卡槽,所述安装卡槽的内侧设置有防护垫圈,所述支撑底板的内侧设置有连接卡槽,所述安装顶板的上端设置有连接末板,所述横杆卡槽的内侧设置有滑动转轮,所述滑动转轮的左、右两端对称设置有转动轴,当完成对固定端板、定位侧板的固定安装后,将矿物电缆平稳的放置于安装卡槽上面,通过防护垫圈的设置,用于与矿物电缆的直接接触,进而避免支撑底板对矿物电缆造成磨损,从而提高矿物电缆的使用寿命。物电缆的使用寿命。物电缆的使用寿命。
技术研发人员:
李光辉 李德仁 于良朝 李光宗
受保护的技术使用者:
章丘光辉通讯电力器材有限公司
技术研发日:
2022.05.30
技术公布日:
2022/11/14