SWS
Q/SWS 42-026-2003
2003-05-15发布 2003-05-30实施
上海外高桥造船有限公司 发布
前 言
本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编制而
成。
本规范代替G16-SWS009《管子焊接工艺》。
本规范发布时，G16-SWS009《管子焊接工艺》同时作废。
本规范由上海外高桥造船有限公司提出。
本规范由设计部归口。
本规范起草部门：设计部。
本规范主要起草（编制）：唐连元
标检：徐玉珍
审核：孙嘉钧
本规范由总工程师 南大庆 批准。
管子焊接工艺规范绿减肥产品
1 范围
本规范规定了CO2气体保护焊和钨极氩弧焊用于管子焊接的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。
本规范适用于管子与管子、管子与附件之间的对接和角接接头，焊接时，可采用纯CO2气体或CO2+Ar混合气体的CO2半自动或自动焊接，也可采用钨极氩弧焊。焊接位置为管子水平转动位置和管子水平固定位置。
二苯甲酮腙2 规范性引用文件
Q/SWS 42-010-2003 焊缝返修通用工艺规范
3 焊接前准备
3.1 小型地源热泵CO2半自动或自动焊焊丝选用，见表1。
表1 CO2半自动或自动焊焊丝选用
母材材质 | 焊丝牌号 | 如何制作音箱规格（mm） |
碳钢管 | H08Mn2SiA、DW-100 TWE-711、YJ502 KFX-712C | φ0.8 φ1.0 φ1.2 |
不锈钢管 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | φ1.0 φ1.2 |
316L | 316L(实芯) 316L(药芯) |
317L | 317L(实芯) 风刀干燥机317L(药芯) |
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3.2 钨极氩弧焊焊丝的选用，见表2。
表2 钨极氩弧焊焊丝的选用
三合一连接件
母材材质 | 焊丝牌号 | 规格（mm） |
碳钢管 | J50 | φ1.6 φ2.4 |
不锈钢管 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti（棒状） |
316L | 316L（棒状） |
317L | 317L（棒状） |
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3.3 保护气体
无论是CO2半自动或自动焊所用的CO2气体、CO2+Ar混合气体，还是钨极氩弧焊所用的纯Ar气体，均应符合气体质量使用标准，其纯度达99.9 %。
3.4 焊接设备
使用的焊机应严格进行定期检测维修，确保良好的操作性能。
3.5 焊接坡口
3.5.1 壁厚t≤2mm时，管子对接拼缝均不开坡口焊接，见图1。
3.5.2 壁厚t＞2mm的管子对接拼缝，均应开坡口，坡口为机械加工，见图2。
3.6 焊前清洁
3.6.1 焊工必须对焊缝坡口面和坡口两侧各宽20mm范围内（角接焊缝在焊接面两侧各宽20mm范围内）作清理，并去除油、锈等污物。
3.6.2 对于碳钢管的锈蚀，应用砂轮打磨，直至露出金属光泽。不锈钢管应用丙酮进行清理。
