一种铜刻胶体加热装置的制作方法

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1.本实用新型涉及铜刻技术领域，具体为一种铜刻胶体加热装置。

背景技术：

2.刻铜器的胶板上有松香胶，将胶体加热融化，然后把铜器放在胶板上粘住，待胶体冷却，铜器就被牢牢固定在胶板上了，便于篆刻，这是金属工艺行业的制作过程一种比较常见的方法，对于小件的固定比较好；
3.目前的胶板加热装置就是一个加热器，加热之后，由于铜器和胶板相连，缺少固定，篆刻不稳，篆刻高度不可调节，而且加热器的电源线比较短，插电使用的时候，如果插座稍远，可能无法使用，或者勉强使用对篆刻操作存在影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜刻胶体加热装置，以解决上述背景技术中提出篆刻不稳、篆刻高度不可调节，加热器充电不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜刻胶体加热装置，包括边框、内螺纹支撑腔管和支撑螺杆，所述边框的内侧固定安装导热金属板，所述边框的下方平行设置底板，底板的边角位置活动安装内螺纹支撑腔管，所述内螺纹支撑腔管的上端外侧切削形成齿环部，所有的所述齿环部上啮合安装传动操作带，所述内螺纹支撑腔管上安装支撑螺杆，所述边框的底部边角位置固定安装固定板，固定板与支撑螺杆的上端固定安装，所述导热金属板的下侧面固定安装电加热座，所述电加热座设有电源线。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述边框为耐高温橡胶边框。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述导热金属板与边框的顶部之间留有间距。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述电源线为螺旋线。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜刻胶体加热装置，具备以下有益效果：
14.1.本实用新型中，将胶板契合置于边框内，从而对胶板和铜件进行固定，防止篆刻时，铜件等发生位移，而且装置高度可以调节，采取一条传动操作带带动四个内螺纹支撑腔管旋转进行调节，调节速度快、效率高，可以让铜件处在最合适的篆刻高度处；
15.2.本实用新型中，在导热金属板的底部加装电加热座，电加热座的电源线采用螺旋线，配合边框的升降，可以对接到距离稍远的插座，而且电源线是螺旋线，相对来说，使用起来不乱，不需要考虑收线后线体乱的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型仰视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型传动操作带安装结构示意图。
19.图例说明：
20.1、边框；2、导热金属板；3、内螺纹支撑腔管；4、齿环部；5、传动操作带；6、支撑螺杆；7、电加热座；8、电源线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种铜刻胶体加热装置，包括边框1、内螺纹支撑腔管3和支撑螺杆6，边框1的内侧固定安装导热金属板2，边框1的下方平行设置底板，底板的边角位置活动安装内螺纹支撑腔管3，内螺纹支撑腔管3的上端外侧切削形成齿环部4，所有的齿环部4上啮合安装传动操作带5，内螺纹支撑腔管3上安装支撑螺杆6，边框1的底部边角位置固定安装固定板，固定板与支撑螺杆6的上端固定安装，导热金属板2的下侧面固定安装电加热座7，电加热座7设有电源线8。
24.具体的，边框1为耐高温橡胶边框，防止加热的时候，烫到手。
25.具体的，如图2所示，导热金属板2与边框1的顶部之间留有间距，这个间距所形成的空腔，可以用于卡住胶板，防止胶板移位。
26.具体的，如图1所示，电源线8为螺旋线，便于收纳，伸展长度长。
27.工作原理：
28.将胶板放在导热金属板2上，边框1对胶板具有契合固定的作用，然后将铜件置于胶板上，电源线8的端头有插头(现有技术，附图省略)，由于电源线8是螺旋线，所以可以拉长，可以插在长距离的插座上，也可以插在短距离的插座上，而且因为是螺旋线，所以展开不容易弯曲，不使用也比较整齐，如果电源线8拉伸长度还是不够，可以拉动传动操作带5(传动操作带5的内侧是有齿条的，附图省略，因为是技术人员通知的现有技术)，传动操作带5通过齿环部4将所有的内螺纹支撑腔管3带动旋转起来，从而降低边框1的高度，方便接通电源；
29.接通电源后，电加热座7对导热金属板2进行加热，电加热座7选取市场成品，对导热金属板2进行导热加热后，导热金属板2对胶板进行加热，胶液将铜件粘住，然后断开电源(一般市场成品的电加热座7上有开关，可直接使用开关)，根据篆刻的需要，拉动传动操作带5，内螺纹支撑腔管3旋动，支撑螺杆6升降，改变边框1的高度，将铜件调节到篆刻最舒服的高度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铜刻胶体加热装置，包括边框(1)、内螺纹支撑腔管(3)和支撑螺杆(6)，其特征在于：所述边框(1)的内侧固定安装导热金属板(2)，所述边框(1)的下方平行设置底板，底板的边角位置活动安装内螺纹支撑腔管(3)，所述内螺纹支撑腔管(3)的上端外侧切削形成齿环部(4)，所有的所述齿环部(4)上啮合安装传动操作带(5)，所述内螺纹支撑腔管(3)上安装支撑螺杆(6)，所述边框(1)的底部边角位置固定安装固定板，固定板与支撑螺杆(6)的上端固定安装，所述导热金属板(2)的下侧面固定安装电加热座(7)，所述电加热座(7)设有电源线(8)。2.根据权利要求1所述的一种铜刻胶体加热装置，其特征在于：所述边框(1)为耐高温橡胶边框。3.根据权利要求1所述的一种铜刻胶体加热装置，其特征在于：所述导热金属板(2)与边框(1)的顶部之间留有间距。4.根据权利要求1所述的一种铜刻胶体加热装置，其特征在于：所述电源线(8)为螺旋线。

技术总结

本实用新型涉及铜刻技术领域，具体为一种铜刻胶体加热装置，包括边框、内螺纹支撑腔管和支撑螺杆，所述边框的内侧固定安装导热金属板，所述边框的下方平行设置底板，底板的边角位置活动安装内螺纹支撑腔管，所述内螺纹支撑腔管的上端外侧切削形成齿环部，所有的所述齿环部上啮合安装传动操作带，所述内螺纹支撑腔管上安装支撑螺杆，所述边框的底部边角位置固定安装固定板，固定板与支撑螺杆的上端固定安装，所述导热金属板的下侧面固定安装电加热座。本实用新型中，防止篆刻时，铜件等发生位移，可以让铜件处在最合适的篆刻高度处，可以对接到距离稍远的插座，而且电源线是螺旋线，相对来说，使用起来不乱，不需要考虑收线后线体乱的问题。体乱的问题。体乱的问题。