1.目的
为了加强用碱管理，规范用碱操作，保证用碱安全，特制订本操作规程。环保染料
2.适用范围
3. 职责
3.1x车间负责该操作规程制定、修改、下发并监督实施。
3.2x车间要严格按照本操作规程执行机组操作。
3.3 x车间、生产部、设备工程部、安监部、质量保证部负责参与相关类型风险辨识。
4.管理内容
4.1性质用途
别名：苛性钠、烧碱、火碱、苛性曹达。
化学名称：氢氧化钠
分子式：NaOH
分子量：40.00
纯品为无透明液体。相对密度1.328-1.349，熔点318.4℃，沸点1390℃。纯液体烧碱称为液碱，为无透明液体。工业品多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，可分离除去。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。 4.3 操作地点
4.3.1灌区至车间汽车铆钉
双角钢
4.3.2气味吸收水箱
4.3.3双模沼气柜
4.3.5一车间废碱罐
4.3.6其他
4.4操作方法
操作前穿戴好劳保护品，带浸胶手套（夏季用长袖浸胶手套）和防护面具，上衣袖口扣住。
4.4.1灌区至车间加碱：依次打开1#液碱清洗罐、2#液碱清洗罐、3#液碱清洗罐罐顶阀门、罐区液碱罐底阀门、液碱泵出口阀门，启动液碱泵电机。液碱首先进入1#液碱清洗罐，罐内液位到达80cm时关闭其罐顶阀门，液碱再进入2#液碱清洗罐，罐内液位到达50cm时关闭其罐顶阀门，液碱进入MVC液碱清洗罐，罐内液位到达50cm时关闭液碱泵电机，再关 闭MVC罐顶阀门。冬季液碱管路防冻，会在管路通压缩空气。加碱时首先通知二车间提取岗位，关闭压缩空气，再关闭至二车间液碱管路阀门，然后才能加碱。 4.4.2气味吸收水箱加碱：打开液碱泵进出口阀门，启动液碱泵，将碱补充到气味吸收水箱水箱中，保证洗涤液PH值符合要求（夏季9≤PH≤13，冬季8≤PH≤9）。
4.4.3双模沼气柜：在液碱罐取碱，用戴盖容器倾斜在液碱管路，打开1/4阀门，不能使容器液碱过满，防止外溅、溢出受伤。对甲苯磺酸吡啶盐
4.4.4车间液碱清洗罐：
4.4.4.1 北罐加碱：打开1#液碱清洗泵进出口阀门，启动电机，打开至北罐阀门。加碱完毕后，操作顺序相反。1#液碱清洗罐没有碱，需用2#液碱清洗罐或MVC清洗罐，打开罐底阀（防止液碱飞溅），液碱从地沟进真空水池后进北罐。
4.4.4.2 换热器清洗：更改清洗管路阀门，清洗泵进出口阀门，启动清洗泵。
4.4.5一车间废碱罐：打开罐底阀，废碱经废水池内北侧管路进废水池。
透射电镜样品制备
锂电保护芯片4.4.6罐区没有碱时，从厌氧塔加碱罐加碱：顺水管至车间液碱清洗罐内，打开加碱泵进出口阀门，启动电机。加碱完毕后，放空管路内的液碱。
4.5危险因素辨识
4.5.1打开罐顶阀门时，已干燥的白碱粉飞入眼中。
4.5.2更改阀门时，从阀门处漏碱接触皮肤。
4.5.3加碱过程中注意脚下、低空管路，防止绊倒；碰伤。
4.5.4用容器取碱时，阀门开启过大，外溢接触皮肤。
4.6 环境因素辨识
4.6.1 车间地面管路、低空管路复杂，操作人员要精神集中，防止造成损伤。
4.6.2气味吸收水箱楼梯抓稳踩劳，雨雪天气注意防滑。
4.7出现紧急情况处理预案
4.7.1皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医。
4.7.2眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。
4.7.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。
4.7.4食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
