1.0适用范围`
本规程规定了AMADA数控冲床的操作方法、工艺要求、安全使用及设备维护与保养。适用于本公司AMADA数控冲床的操作。
2.0基本操作
2.1 电源开启
2.1.1 接通电源柜空开。
2.1.2 按下NC操作盘上的电源“ON”按钮 冲压马达开始旋转。 ● 电源开启的同时，NC装置开始自我检测，直到CRT显示器画面出现为止。 2.1.3 显示部分的确认
2.1.3.1 确认NC准备完毕显示灯及上死点显示灯已亮。
2.1.3.2 确认CRT画面是否在“位置显示”画面。
2.2 原点复归
2.2.1 按下模式选择按钮的原点控钮（电源开启时通常已在原点的模式）。
2.2.2 按下开始（START）按钮 进行全轴之原点复归。
2.2.3 确认开始（START）按钮的显示灯已经熄灭 此时，+X，+Y，转塔原点的显示灯都会亮起。
● 以上原点复归完毕，已可进行自动运转。
2.3.1 按下模式选择按钮的自动按钮 转换到自动模式。
2.3.2 按下调出/写入按钮 画面会出现程式一览表。
2.3.3 用程式名称或游标移动按钮选择要调出的程式。
2.3.4 按下输入按钮
● 以上程式调出完毕。
发光细菌2.4 板料的装夹
2.4.1 踩下脚踏开关，打开夹爪 内部锁定显示灯亮起。
2.4.2 将板料放到加工台面上。
2.4.3 按下X轴原点定位销上/下开关 X轴原点定位销上升。
2.4.4 把板料靠到夹爪和X轴定位销上来做定位。
2.4.5 踩下脚踏开关，开闭夹爪，固定材料。
2.4.6 再按一次X轴原点定位销上/下开关 X轴原点定位销下降到加工台面以下，内部锁定显示灯熄灭。
2.5 自动运转开始
2.5.1各显示灯的亮灯，熄灯状态，请做如下的确认。
2.5.1.1 亮灯：NC准备完毕，上死点，模具脱跳
2.5.1.2 熄灯：内部锁定，警告，NC警示，紧急停止
摄像机广角镜头2.5.2 确认CRT画面
2.5.2.1 确认是否显示出所要执行程式的加工资料。
2.5.2.2 要确认程式内容时，可按下软体键中的“列示”（LIST）。
2.5.3 依需要设定各种按钮
● 轴速度选择，多数设定，选择性停止，选择性段落跳过。
2.5.4 确认机械周围的安全后，按下开始（START）按钮 开始（START）显示灯亮起，依记忆体内的程式开始运转。
● 自动运转开始时，输送座会前后左右的高速移动，非常危险，请注意安全。钢铁清洗剂
● 程式执行完毕后，开始（START）的钮灯会熄灭。此外，如程式的画面，游标会回到程式的开端。
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2.6 板料的取出
2.6.1 踩下脚踏开关，使夹爪打开。
2.6.2 取出材料。
pvc面膜2.7 关闭电源
2.7.1 按下NC操作盘的电源OFF按钮。
红外线烤箱2.7. 2将空开置于OFF
● 此时请务必按电源OFF按钮，然后再将空开置于OFF，请勿颠倒顺序。
3.0 工艺要求
3.1 材质
3.1.1符合图纸及作业指导书的要求。
3.1.2板料厚度要求
按图纸检查，板料厚度名义尺寸，其公差允许范围如下：
板厚T<2.0mm，其板厚公差范围为-5%T
板厚T≥2.0mm，其板厚公差范围为-8%T
3.2 外观
3.2.1工件表面不得有压伤等外观缺陷，拉丝氧化的铝件表面不许有黑点等缺陷。 3.2.2 表面处理为电镀的工件，其表面不得有锈斑、明显划伤等缺陷。
3.2.3 冲密孔工件，表面不得有明显的起伏和鼓包。
3.2.4 工件接刀尖处，处于任何位置必须去除，所有尖角、直角处应予倒钝，但不应倒成圆角。
3.2.5 表面覆膜的零件在加工前后覆膜应保存完好。
3.2.6 数冲加工件毛刺修磨后小于0.05mm，手摸无刮手感觉为度。
3.2.7机床对工件的损伤（划伤、毛刺、夹屑压痕）应是工件现有工艺能完全消除的。一般
情况，对有表面要求的工件（如铝件，电镀件等），表面损伤的深度应不超过0.1mm，以指甲轻刮无阻碍感为度。图纸及工艺有要求时，以图纸及工艺要求为准。
