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管理之道
362020 / 10 中国石化2020年，中国石化推进智能工厂的推广与提升建
设，按照“数据+平台+应用”模式，在扬子石化、长
岭炼化、北海炼化、广州石化等4家企业推广实施。其中，广州石化信息化工作以“创一流”智慧工厂、5G+智慧石化、深化应用创新创效、信息孤岛治理为重点目标，深化信息技术创新应用，以数字化转型赋能高质量发展，在高质量发展中走在前，打造核心竞争优势，推动“双示范”建设。打造石化智能工厂，推动企业数字化、智能化转 型，成为许多企业的核心业务发展战略。中国石化2012年启动智能工厂试点，2013年确定4家企业为试点项目建设单位，同时开展项目的集中设计和软件研发工作。2016年完成智能工厂试点项目验收，2017年流程工业智能制造CPS云平台ProMACE2.0正式发布。2019年底，完成两家企业智能工厂提升建设和6家企业主题应用上线工作。“提货易”实现产品出厂智能化信息技术的应用，带来了效益，还深刻改变了企业管理模式。广州石化原有产品出厂业务，需要在产品出厂辅助、资产分公司销售、地磅称重等三个系统分头操作。销售业务员要针对产品出厂辅助系统、资产分公司销售系统制作IC卡，发货员要在地磅称重系统发货时，在产品出厂辅助系统查询开卡量、车辆进出厂排队、发货过账等业务情况。客户要先到企业营业厅取卡，再到门岗排队进厂，往返多次。6月，在试运行半年后，广州石化“提货易智能出厂系统”（提货易）正式上线运行。该系统创新地采用智能化营销模式，推出开单、推单、预约提货、人车注册等流程，系统操作更简化、产品出厂更顺畅高效、客户物流运输成本更低。“提货易”系统是信息人员对产品出厂业务流程深入调研、对三个系统的功能模块整合后开发出来的。该系统利用“互联网+”和物联网，优化产品进出厂业务
流程，为客户提供在线开单和提货预约功能，提供售后
服务和决策支持，引入二维码提货、身份证提货等收款
管理模式。
上线运行以来，“提货易”推进了产品安全有序出
厂。原地磅称重系统纳入“提货易”统一管理后，建成膜浓缩
了统一的网络称重管理平台，解决了以往各地磅数据独
立存储、查询统计困难、运维成本高等难题。将资产公
司的销售流程纳入系统并统一标准化管理，建立了全厂
产品出厂统一管控平台，实现了股份、资产产品出厂业
务管理一体化。客户可以随时用手机开单或提货预约，
规范了企业对客户提货的统一管理。公司通过“提货
热锻工艺
易”与广州市危化品动态信息管理平台实现危化品车辆
GPS信息集成，加强了对危化品提货车辆的管控。
截至7月31日，“提货易”累计完成有效预约7.35
万次，提升了产品出厂效率和货款结算效率，节约了成
本，提升了客户满意度。经专业机构测算，“提货易”
一年可以创效550万元。
□ 高宁波 柯万苏 尹 梅
广州石化以智能工厂建设推动管理升级6月19日，广州石化信息中心和物资供应中心人员用手持机扫描
投票箱制作入库物资。顾桂珍 agv驱动器
拉面粉摄
