一种铜覆钢接地线的制作方法

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1.本实用新型涉及接地线领域，尤其涉及一种铜覆钢接地线。

背景技术：

2.接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉。
3.为了保证电气设备安全的使用，以及电力维修的安全性，通常会安装相应的接地线，以确保后续安全的操作。
4.铜覆钢绞线是一种将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合成一体的复合材料，然而传统的铜覆钢绞线在实际使用的过程中，抗压性能较差，在进行接地线铺设时，或外界设备进行加工，均容易出现接地线内部线芯的损伤，进而影响导电性。
5.因此，有必要提供一种铜覆钢接地线解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种铜覆钢接地线，解决了抗压性能较差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜覆钢接地线包括：
8.保护套；
9.抗压芯，所述抗压芯设置于所述保护套的内部；
10.至少六根铜覆钢绞线，六根铜覆钢绞线均设置于所述保护套的内部，且六根铜覆钢绞线均缠绕于抗压芯的外表面；
11.所述保护套的内部且位于抗压芯和六根铜覆钢绞线的外部之间设置有填充层，所述保护套的内部固定连接有至少十个加强芯，且十个加强芯等距环绕设置于保护套的内部；
12.其中，所述铜覆钢绞线包括线芯、阻燃套、隔热套、铜层和防护层。
13.优选的，所述阻燃套固定于线芯的外表面，所述隔热套固定于所述阻燃套的外表面。
14.优选的，所述铜层固定于所述隔热套的外表面，所述防护层固定于所述铜层的外表面。
15.优选的，所述阻燃套采用黏胶纤维制成，所述隔热套采用陶瓷纤维制成，所述防护层采用阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。
16.优选的，所述填充层采用聚丙烯成型填充条。
17.优选的，所述抗压芯的外表面固定连接有抗压套，所述抗压套的外表面固定连接有耐磨套。
18.优选的，所述抗压套采用铝包铜铠装层，所述抗压芯采用钢芯，且耐磨套采用采用硬质橡胶材料构成。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的铜覆钢接地线具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种铜覆钢接地线，通过加强芯采用等距环绕的方式进行设置，可进一步提高接地线的整体强度，以及通过抗压芯的设置，用于提高接地线整体的抗压效果，提高了接地线的使用寿命，而且通过铜覆钢绞线包括线芯、阻燃套、隔热套、铜层和防护层组装，可进一步提高接地线的耐火耐腐蚀性能，并且可进一步提高接地线的导电效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的铜覆钢接地线的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的铜覆钢绞线的结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的铜覆钢接地线的第二实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、保护套；2、抗压芯；21、抗压套；22、耐磨套；3、铜覆钢绞线；31、线芯；32、阻燃套；33、隔热套；34、铜层；35、防护层；4、填充层；5、加强芯。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的铜覆钢接地线的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的铜覆钢绞线的结构示意图。铜覆钢接地线包括：
28.保护套1；
29.抗压芯2，抗压芯2设置于保护套1的内部；
30.至少六根铜覆钢绞线3，六根铜覆钢绞线3均设置于保护套1的内部，且六根铜覆钢绞线3均缠绕于抗压芯2的外表面；
31.保护套1的内部且位于抗压芯2和六根铜覆钢绞线3的外部之间设置有填充层4，保护套1的内部固定连接有至少十个加强芯5，且十个加强芯5等距环绕设置于保护套1的内部；
32.其中，铜覆钢绞线3包括线芯31、阻燃套32、隔热套33、铜层34和防护层35。
33.阻燃套32固定于线芯31的外表面，隔热套33固定于阻燃套32的外表面；
34.通过阻燃套32的设置，用于对线芯发出的热量进行阻燃，避免出现发热燃烧的问题。
35.铜层34固定于隔热套33的外表面，防护层35固定于铜层34的外表面；
36.通过隔热套33的设置，用于对线芯31所发出的热量进行隔绝，避免造成接地线整体的损伤。
37.阻燃套32采用黏胶纤维制成，隔热套33采用陶瓷纤维制成，防护层35采用阻燃低烟无卤聚烯烃护套层；
38.粘胶纤维具有透气和抗静电的功能，而且陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点。
39.填充层4采用聚丙烯成型填充条；
40.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，用于提高接地线的耐冲击和耐腐蚀性能。
41.本实用新型提供的铜覆钢接地线的工作原理如下：
42.通过阻燃套32的设置，用于对线芯31发出的热量进行阻燃，避免出现发热燃烧的问题，通过隔热套33的设置，用于对线芯31所发出的热量进行隔绝，避免造成接地线整体的损伤，通过阻燃套32的设置，可以提高接地线的抗静电的功能，而且通过隔热套33的设置，可提高接地线的耐高温、热稳定性好等优点，通过填充层4的设置，可以进一步加强接电线的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
43.第二实施例
44.请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的铜覆钢接地线，本申请的第二实施例提出另一种铜覆钢接地线。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
45.具体的，本申请的第二实施例提供的铜覆钢接地线的不同之处在于，抗压芯2的外表面固定连接有抗压套21，抗压套21的外表面固定连接有耐磨套22，抗压套21采用铝包铜铠装层，抗压芯2采用钢芯，且耐磨套22采用采用硬质橡胶材料构成；
46.通过抗压套21的设置，用于提高抗压芯2的强度，而且通过耐磨套22的设置，用于提高抗压芯2的耐磨性能，解决了由于铜覆钢绞线3与抗压芯2之间的摩擦，以至于抗压芯2的损坏。
47.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种铜覆钢接地线，其特征在于，包括：保护套(1)；抗压芯(2)，所述抗压芯(2)设置于所述保护套(1)的内部；至少六根铜覆钢绞线(3)，六根铜覆钢绞线(3)均设置于所述保护套(1)的内部，且六根铜覆钢绞线(3)均缠绕于抗压芯(2)的外表面；所述保护套(1)的内部且位于抗压芯(2)和六根铜覆钢绞线(3)的外部之间设置有填充层(4)，所述保护套(1)的内部固定连接有至少十个加强芯(5)，且十个加强芯(5)等距环绕设置于保护套(1)的内部；其中，所述铜覆钢绞线(3)包括线芯(31)、阻燃套(32)、隔热套(33)、铜层(34)和防护层(35)。2.根据权利要求1所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述阻燃套(32)固定于线芯(31)的外表面，所述隔热套(33)固定于所述阻燃套(32)的外表面。3.根据权利要求1所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述铜层(34)固定于所述隔热套(33)的外表面，所述防护层(35)固定于所述铜层(34)的外表面。4.根据权利要求1所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述阻燃套(32)采用黏胶纤维制成，所述隔热套(33)采用陶瓷纤维制成，所述防护层(35)采用阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。5.根据权利要求1所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述填充层(4)采用聚丙烯成型填充条。6.根据权利要求1所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述抗压芯(2)的外表面固定连接有抗压套(21)，所述抗压套(21)的外表面固定连接有耐磨套(22)。7.根据权利要求6所述的铜覆钢接地线，其特征在于，所述抗压套(21)采用铝包铜铠装层，所述抗压芯(2)采用钢芯，且耐磨套(22)采用硬质橡胶材料构成。

技术总结

本实用新型提供一种铜覆钢接地线，包括：保护套；抗压芯，所述抗压芯设置于所述保护套的内部；至少六根铜覆钢绞线，六根铜覆钢绞线均设置于所述保护套的内部，且六根铜覆钢绞线均缠绕于抗压芯的外表面；所述保护套的内部且位于抗压芯和六根铜覆钢绞线的外部之间设置有填充层。本实用新型提供的铜覆钢接地线，通过加强芯采用等距环绕的方式进行设置，可进一步提高接地线的整体强度，以及通过抗压芯的设置，用于提高接地线整体的抗压效果，提高了接地线的使用寿命，而且通过铜覆钢绞线包括线芯、阻燃套、隔热套、铜层和防护层组装，可进一步提高接地线的耐火耐腐蚀性能，并且可进一步提高接地线的导电效果。提高接地线的导电效果。提高接地线的导电效果。