雨水管道施工技术交底

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兰州市北环路东线I标项目部技术交底
                                      编号:
负离子灯
项目名称
兰州市北环路东线I
单位工程名称
路基工程
分部(分项)工
程名称
附属构筑物
部位或工作内容
雨水管道
交底人
交底日期
技  术  交  底  内  容
一、雨水管道施工流程
    测量放样→沟槽开挖→管道基础施工→管道敷设、井室砌筑→管道连接→沟槽回填。
二、测量放样
根据设计图纸,确认管道管沟开挖的宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识。
三、沟槽开挖
管道施工方法采用明挖开槽方式。开挖深度介于2.5m-5m之间时(覆土厚度不得小于2.5m),管道沟槽开挖采用放坡开挖(坡率不得陡于1:0.75), 沟槽底部宽度根据具体管径确定,具体关系为:
B=D+2b,(D为管道外径,b为管道一侧的工作面宽度,DN300管道的b为400mm,DN800、DN1000管道的b为500mm,DN1200管道的b为600mm)。
对于深度较大的部位须分层开挖,沟槽分层的深度按机械性能确定。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合要求(见下表)。
沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井
之间
3
用水准仪测量
石方
+20,-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计
两井
之间
6
挂中线用钢尺量测,每侧计3点
3
沟槽边线
不陡于0.75
两井
之间
6
用坡度尺量测,每侧计3点
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
机械开挖沟槽时应注意事项:
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、整平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂或石屑回填,并用打夯机夯实。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。
对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,应改为人工挖土。
在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。
四、管道基础施工
雨水管道基础采用30cm厚3:7灰土垫层,压实度不得小于90%;钢筋混凝土Ⅱ级管加设120度C20砼管基(平基)。
沟槽挖好经验收后,在沟槽底部每5m左右打一样桩,用样桩控制3:7灰土中线与高程。回填3:7灰土垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑,之后人工平整、摊平,用打夯机夯实,使其压实度不小于90%,报监理工程师检查验收。
灰土垫层检验合格后,便可施工砼基础,砼全部采用商品砼,砼带形基础分二次施工,第一次先施工平基砼,护管砼待管道安装后再进行施工。管道平基宜与井室基础同时浇筑,砼施工时应支模,模板采用木模,支模时板与板之间应紧靠,两侧用木桩支撑牢固,以防止漏浆挤模,自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落,以防止砼分层离析,砼下槽后先用插入式振捣器振实,然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光,浇捣后应及时做好湿养护,养护采用人工浇水。
管道内径(mm)
砼基础宽度(mm)
平基砼厚度C1(mm)
护管砼厚度C2(mm)
DN300
540
80
95
DN400
694
100
123
DN800
1200
120
240
DN1000
1500
150
300
DN1200
1800
180
360
油田加药装置五、管道敷设
管道安装待平基强度达到80%以上时,并且管道边线、标高已测量好后,即可吊管安装,吊装采用吊车法。
管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破损,接口是否完整,如有破损应先吊放一边,另行堆放,并做标示,不得使用。
管道吊装时吊车应垫平好重心,以便于起吊平稳。
管放稳后,应用干净的卵石或垫块将管固定,避免碰撞移位和滚动伤人。
管道连接:
安管时,管道的承口朝来水方向,由低处向高处依次安装。
连接前,检查橡胶圈是否配套完好,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷,确认橡胶圈安放位置及插口承口的深度。
接口前将承口的内面和插口的外面清洗干净,不得有泥土等杂物,套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂。
安装时,分别用钢丝绳系住管材的承口、插口两端,用手动葫芦对位,严禁用机械强行推顶管子插入承口。
抹砂浆时,注意正使管缝居中,厚度足实,并压实使之与管壁粘结牢固,其表面划成线槽,以利于与承口的结合。
养护:承插完成,干混砂浆抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3-4小时后,要洒水养护,避免产生脱落与裂缝现象。
在浇筑管座混凝土前,现将平基混凝土凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用相同强度等级的水泥砂浆填满、振捣后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。
六、井室浇筑
圆形混凝土雨水检查井:
在开挖到基底标高后(最小覆土厚度不得小于2.8m),将基地地表清理压实,然后浇筑C10混凝土垫层,直径为220cm,厚度为10cm。在垫层混凝土达到设计强度的80%后,在上方立模、绑扎钢筋,在此过程中注意管道接口与踏步预埋件的安装。井室基础与管道平基同时浇筑,待管道安装完成后浇筑井壁,井室达到设计强度的80%后,用M7.5砂浆砌筑MU10砖流槽,用1:2防水砂浆抹面,厚2cm。井室盖板采用预制施工法,待强度达到80%后进行安装组合,在井壁上座浆粘结盖板,井筒采用预制,与井盖相接处采用座浆粘结。安装时注意踏步要竖向对应。
矩形检查井:
在挖至设计高程后,将地表清理干净压实,然后浇筑C10混凝土垫层,平面尺寸为190cm*190cm,厚度为10cm。在垫层混凝土达到设计强度的80%后,在上方立模、绑扎钢筋,在此过程中注意管道接口与踏步预埋件的安装。井室基础与管道平基同时浇筑,待管道安装完成后浇筑井壁,井室达到设计强度的80%后,用M7.5砂浆砌筑MU10砖流槽,用1:2防水砂浆抹面,厚2cm,流槽部分在安放踏步的同侧加设脚窝。井室盖板采用预制施工法,待强度达到80%后进行安装组合,在井壁上座浆粘结盖板,井筒采用预制,与井盖相接处采用座浆粘结。安装时注意踏步要竖向对应。
  跌水井:
跌水井为阶梯式混凝土跌水井。在挖至设计高程后,将地表清理干净压实,然后浇筑C10混凝土垫层,厚度为10cm,平面尺寸与管径和跌差有关(详见图集06MS201-3-111)。垫层混凝土达到设计强度的80%后,在上方立模、绑扎钢筋,在此过程中注意管道接口与踏步预埋件的安装。流槽采用砖砌,阶梯宽度为50cm、高度为30cm,表面用C30混凝土抹面,厚度为15cm,流槽部分在安放踏步的同侧加设脚窝。井室盖板采用预制施工法,待强度达到80%后进行安装组合,在井壁上座浆粘结盖板,井筒采用预制,与井盖相接处采用座浆粘结。安装时注意踏步要竖向对应。
雨水口:
雨水口采用砖砌偏沟式双蓖雨水口,开挖至设计高程后,将地表清理干净压实,然后浇筑C15混凝土垫层,垫层厚10cm,平面尺寸为202cm*94cm。在混凝土垫层达到设计强度的80%后,在其上方砌筑砖壁,厚度为24cm,砂浆采用M10水泥砂浆,砖块采用M10砖块,墙内用1:2水泥砂浆勾缝。砌筑完砖砌体后在井底基础混凝土上浇筑1层C15细石混凝土(具体做法详见图集06MS201-8-25)。细石混凝土浇筑完成后浇筑井圈及过梁,井圈与砖砌体和过梁相接位置用2cm厚1:3水泥砂浆粘结。
七、管道闭水试验
    试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全部预留孔,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后,方可进行闭水试验。
首先对管段进行分隔,管道分隔长度一般不大于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵,封堵好后向管道内注水,管段注满水后,需至少浸泡24h。
锰矿选矿方法 管道严密性试验需确定试验水头,试验水头应按如下规定进行确定:
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
当试验段上游水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
当计算出的试验水头小于l0m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验水头确定后,继续向管道内注水,达到试验水头后开始计时,观测管道的渗水量,直至试验结束时,应不断地向试验管段内补水,一直保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。
实测渗水量按下式计算:
q=W/(T*L)
式中q——实测渗水量,L/(min·m);
W——补水量,L;
    T——实测渗水量观测时间,min;
    L——试验管段的长度,m。
管道进行闭水试验时,对管道进行检查,管道无漏水现象,而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量,则管道严密性试验为合格。
管道闭水试验允许渗水量
管道内径/mm
允许渗水量
/[m3/(24h*km)]
300
21.62
400
25.00
800
35.35
1000
39.52
1200
43.30
当管道内径大于上表规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:
Q=1.25D    式中  Q——允许渗水量,m3/(24h·km);
                D——管道内径的开根号,mm。
、沟槽回填
在闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。
回填砂采用分层回填,分层夯实,分层做密实度检测,每层回填20cm。用打夯机振实,再回填上一层。
槽底至管顶50cm范围内土中不得含有机物、冻土以及大于5cm的砖、石等硬物块,以保护管道。在接口处,采用细粒土回填。
管道两侧和管顶以上50cm范围的回填材料,由沟槽两侧对称运入槽内,不直接抛在管上,回填其它部位时,分层运入槽内,不集中推入。
回填土采取逐层回填,逐层夯实的办法,夯实时不损坏砼管;管道两侧和管顶以上50cm范围内夯实应采用轻型压实机具,夯实要达到夯夯相连,不得漏夯,管道两侧夯平面的高差按不超过30cm控制。
对于工作空间小,当打夯机无法作业时,可采用木夯或铁夯,每层回填厚度不得大于20cm。
分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯状,不得漏压。监视器安装
采用压路机等机械压实时,碾压重迭宽度不得20cm,为防止碾压时破坏管道,碾压时不带震,其行驶速度按不超过2km/h控制。
对于井室周围回填,按下列方法进行:
www.zhulong
浇筑检查井的混凝土发电机测试系统强度达到设计规定强度后方开始回填。
路面范围内的井室周围采用石灰土、、砂砾石等材料回填。回填宽度不小于40cm
井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行,当不能同时进行时,则预留台阶形接茬。
道路路基范围内可能发生的综合管线管、井的回填、碾压以及余土外弃同雨水管道施工工艺。
、质量保证措施
1、沟槽开挖施工防雨
(1)雨季施工,尽量缩短开槽长度。同时充分考虑由于挖槽和堆土,破坏天然排水系统后,及时做好地面雨水排除工作。
(2)雨季挖槽,采取措施,严防雨水进入沟槽。
(3)防止雨水进入沟槽,一般采取如下措施:
沟槽四周的堆土缺口,堆叠土埂,使其闭合,必要时开挖排水沟把沟槽边的地表积水引到其它低洼处。
堆土向槽一侧的边坡、铲平拍实,避免雨水冲塌。在暴雨季节,在堆土内侧挖排水沟,将汇集的雨水引向槽外;如无条件引向槽外时,每30m左右作一泄水簸箕,有计划地将雨水引入槽内,以免冲刷边坡,水簸箕的位置躲开坡度板。
挖槽见底后随即进行下一工序,否则,槽底以上要暂留20cm不挖,作为保护层。
下水道接通已有的管段,留在最后施工;或在枯水期先行接通,把管口封堵,将沟槽认真回填夯实,以防水倒灌。沟槽原有线接通前,先叠筑防水坝,坝顶高度较施工期间最高水位高出0.5m。
2、管道安装的施工防雨
(1)雨期施工采取以下措施,防止泥土随雨水进入管道,尤其注意管径较小的管道。
(2)按土方雨期施工的要求,防止地面迳流雨水进入沟槽;
(3)配合管道铺设,及时砌筑检查井和连接井;
(4)凡暂时不接支线的预留管口,及时砌砖封口,以免泥砂流入管道中;
(5)铺设暂时中断或未能及时砌井的管口,用堵板或干砌砖等方法临时堵严;
橡胶用芳烃油(6)已做好的雨水口堵好围好,防止进水;
(7)雨天不进行接口,施工如需要时采取必要的防雨措施。
、安全保证措施
1、土方施工安全保证措施
(1)沟槽开挖前,应调查清楚地下管线预埋情况,尤其是电力、燃气管道位置;必要时人工挖坑探明。
(2)沟槽开挖时必须有专人指挥,不得破坏现有设施。
(3)严格按照技术交底要求进行开挖放坡,严防施工时土方坍落伤人。
2、起重作业安全保证措施:
    (1)起重作业时,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
    (2)起重作业前应清除工地及所经道路的障碍物,做到工地工地整洁、道路畅通。
    (3)使用吊机起重时,必须严格执行相应吊机的安全使用规定。
    (4)起重机械在使用前,应进行试吊。试吊前,还应对起重机械进行全面检查,确认良好,方可进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量为标定吊重的1.25倍,吊起重物0.1-0.3m高,停留10分钟,对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定重的1.1倍,起到适当高度后,做把杆转动等动作,再检查吊机各部位是否完好,经确认合格后方可使用。
    (5)起重机操作人员必须熟悉施工方法,起重设备的性能、所起支架构件的特点和确切重量以及施工安全要求。吊车指挥人员应由起重作业有经验的人员担任,指挥人员的哨音洪亮,手势应正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员,确保司机得到及时正确的指令。
    (6)牵引人员在工作时应集中精力,明确职责,服从统一指挥。
    (7)起吊时,起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。
    (8)汽车吊起吊作业前,支腿必须全部伸出并支垫牢固,驾驶人员必须持证上岗,经常性检查吊索具,确保吊索具安全性能可靠,指挥人员与操作人员配合默契。   
    (9)起吊作业范围内严禁无关人员进入,重物下方严禁站人或通过。
    (10)吊车在进行起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作,以防吊装物摆动滑落,发生起重伤害事故。
    (11)起吊作业时,被起吊物上有人或浮置物时严禁起吊,以防发生人员伤害事故。
    3、施工用电安全保证措施:
(1)临时用电必须符合国家城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关部门安全运行规程。
(2)施工现场杜绝任意拉线接电,配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器。
(3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
(4)低压架空线必须采取绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距不小于4m。
(5)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。
(6)集中用电场所配电箱,开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。
(7)必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。
(8)手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护装置,照明灯具的金属壳必须做好接零保护。
十一环境保护措施
1装运水泥、掺合料、垃圾等一切产生粉尘、扬尘的车辆,进行覆盖封闭。
2各种燃油机械设备配备必要的消烟除尘设备。禁止不符合国家废气排放标准的机械和车辆进入工区。
3施工道路及时进行洒水,安排专门人员经常清扫施工场地和道路,保持场地和所有道路的清洁,使不出现明显的扬尘。
4易产生粉尘等大气污染的工序和作业,配备必要的防尘设备,作业人员配备劳保防护用品。
5严禁在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。
6加强车辆和油动设备的维护保养,做到车辆、设备运行不冒黑烟。
7施工道路设置限速标志,在施工场地内限制运输车辆车速以减少扬尘。
(8)废水经处理后排放。严禁乱排放施工废水。
9噪声大的施工作业,尽量避免夜间施工作业。
10尽量采用低噪声施工设备和施工工艺,对固定的大的噪声源,设置必要的隔音间或隔音罩。
11合理安排施工活动,加强施工设备的维护及保养。保持机械润滑,减少运行噪声。
12加强道路的养护和车辆的维护保养,设置禁鸣标志牌,降低噪声源。
13对施工作业人员采取可靠的防护措施:配带耳塞或耳罩、耳棉。合理安排施工作业人员的作息,加强对施工人员的操作培训,减少突发噪声的发生。
审  核
编  制
被交底人:
                                       

本文发布于:2023-07-27 03:29:39,感谢您对本站的认可!

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