第一章 先进制造技术概述
狭义制造和广义制造有什么区别？（什么是狭义制造？什么是广义制造？）
广义制造：指产品整个生命周期过程，又称大制造。
什么是产品生命周期？分为几个阶段？
任何产品都有一个从引入到消亡的过程，这个过程称为产品生命周期。一般以产品销量和利润的变化为标志分为四个阶段：引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段。
简述先进制造技术的科学内涵。（概念及特点）
概念：是制造业不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综
合应用于产品设计、制造、检测、管理销售、使用和服务的制造全过程。以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,提高制造企业对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称。 特点：①先进性 ②广泛性 ③实用性 ④系统性 ⑤集成性 ⑥动态性 ⑦持发展性
先进制造技术的发展趋势如何？怎样理解？
整体化：集合多学科成果形成一个完整的制造体系
数字化﹑信息化：信息技术对先进制造技术的发展影响
精密化: 向超精微细领域扩展
集成化：制造过程集成化
柔性化：需求的多样化﹑多变性 虚拟化：虚拟现实技术
智能化：智能制造 网络化：制造全球化
绿化：绿制造的兴起
制造企业的市场竞争能力主要反映在哪些方面？
1）知识/技术/产品更新的周期————更短
2) 产品品种————减温减压更多；
3) 产品批量（大批量生产→大批量定制生产）————更小
4）顾客对产品功能、性能、质量的要求————更高；
5）能参与全球竞争的企业———— 更多；
6）跨国公司的垄断性————更明显；
7）企业的兼并重组————更激烈、更动荡；
8）一般水平的产品及制造能力————原油脱硫剂严重过剩
9）人口老龄化————更严重
10)环保意识、绿制造呼声————更强
什么是机械加工系统的物料流、信息流和能量流？云计算导航
制造系统包含的要素流有哪几种？
答：价值流、信息流、物料流、能量流、资金流
你认为中国制造业面临的最主要问题是什么？是剖析其原因。
我国经济整体处于工业化中期，正在从制造业大国向制造业强国转变；从规模增长型向质量进步型转变，我国制造业与发达国家相比，存在阶段性的差距，主要从事来料加工，主体技术依靠国外，低水平生产能力严重过剩，高水平生产能力不足，研发投入少，制造业结构仍然偏轻，我国制造服务业的附加值普遍不高。
总之，我国制造业的发展面临资源、能源和环境的严重制约。
第二章 现代设计技术
1.简述现代设计技术的技术特征及原则。
特征：1.以计算机设计为核心 .2. 以设计理论为指导
原则：功能满足原则、质量保障原则、工艺优良原则、经济合理原则、社会使用原则
2.现代设计依据的科学方法论有哪些？
：突变论、信息论、智能论、系统论、优化论、相似论、功能论、控制论、离散论、模糊论、艺术论
3.什么是概念设计？叙述广义概念设计的内容？
定义：从分析用户需求到生成概念产品的一系列有序的、可组织的和有目标的设计活动，它表现为由粗到精、由模糊到清晰、由抽象到具体以及不断进化的过程。
内容：功能设计、原理设计、布局设计、形状设计、结构设计
4.简述概念设计的步骤
总功能分析 →功能分解 →功能元求解 →功能载体组合 →功能原理方案(动物添加剂多个) →原理试验 →评价决策 地热电缆→最优原理方案 →原理参数表、方案原理图
5.并行设计与传统的串行设计有何本质区别？
与传统的串行设计相比，并行设计在产品设计的同时考虑其相关过程，包括加工工艺、装配、检测、销售以及维护等其他环节的影响，并行设计有以下技术特征：
①产品开发过程采用组工作方式；② 统一的产品信息模型及处理相关信息的人工智能；③ 分布式的信息系统和网络化平台；④ 开放式的系统界面
6.什么是并行工程？它的运行特征有哪些？
并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程的一种系统化模式。
特征：并行、整体、协同、集成
7.简述并行设计的技术特征和关键技术？
技术特征：①产品开发过程采用组工作方式 ② 统一的产品信息模型
③ 分布式的信息系统和网络化平台 ④ 开放式的系统界面
关键技术：① 产品开发过程建模及优化技术 ② 支持并行设计的计算机框架和信息系统 ③ 模拟仿真技术
3-2精密、超精密加工技术
1.简述先进制造工艺的发展趋势。
①采用模拟技术，优化工艺设计；
②；毛坯成型向近无余量及近无 ““缺陷””的方向发展GOIP设备是什么意思
③；机械加工向超精密、超高速方向发展——以超精密、超高速加工为代表
④特种加工方法和应用领域不断拓展——以激光加工技术为代表；
⑤采用自动化技术，实现加工过程的优化控制——以微机械加工为代表；
⑥；绿制造工艺的研究与应用；
⑦加工与设计趋于集成和一体化——以快速原型制造为代表
2.目前技术条件下，普通加工、精密加工和超精密加工是如何划分的？
3.什么是进化加工原则？
机械加工中，保证零件加工精度的途径主要有两条： “母性原则”即“蜕化原则”——要求加工设备的精度高于工件加工精度。
“进化加工原则”——在精度比工件精度要求低的加工设备上，直接或间接加工出高精度的工件。要求加工机床必须具备在线监测和误差补偿技术。
4.简述超精密加工对刀具的要求？为什么当今超精密切削加工一般均采用金刚石刀具？
对刀具的要求：①刃口钝圆半径足够小②导热性好③耐磨性好④刃口强度高
超精密切削时，切削力要超过分子或原了间的巨大结合力，从而使刀刃承受很大的剪切应
力，并产外很大的热量，造成刀刃在局部区域内的高应力、高温的工作状态，这对于普通的刀具材料是无法承受的，普通刀具在高温、高压下会快速磨损和软化，使切削无法继续进行。而且为了实现极薄切削，刀具的刃口钝圆半径应达到纳米级。这对普通材料的刀具是无法实现的。
5.叙述超精密加工对机床设备的要求？超精密加工对工作环境的要求？
