【】
（⼀）重庆川仪HVP11型智能阀门定位器
1、⼯作原理
智能阀门定位器⼯作原理与传统电—⽓阀门定位器截然不同，与⽓动执⾏机构组成⼀个反馈控制回路，在这个控制回路中，显⽰的调节阀位置反馈信号作为被控制的变量，与给定信号值在微处理器中作⽐较，这两个信号的偏差通过主控板的输出⼝，发出不同长度的脉冲，控制 I/P 转换单元压⼒输出⼝的压⼒输出，从⽽驱动调节阀动作。 （1）配直⾏程执⾏机构
第⼀步：当定位器上电后进⼊的是⾃动状态, ⾃动运⾏下屏幕显⽰为A 66.7。
长按功能键 MODE，这时显⽰器显⽰1 CONF, 再按 DOWN 键或 UP 键，选择菜单3 AUTE后，短按 MODE 键，这时显⽰器显⽰STEPO，按DOWN 键，使执⾏机构推杆向下移动，按UP 键，使执⾏机构推杆向上移动, 按 DOWN 键或 UP 键使⽐例臂到达⽔平位置，这时要求显⽰器的显⽰值是 50.0±1%，若不是，请拨动⼤齿轮，把显⽰值调到 50.0±1%。
第⼆步：按 DOWN 键和 UP 键使⽐例臂移到上限和下限，上限值应在 64～78%范围内；下限值应在 36～22%范围内；且上、下限值相对于⽔平线（50%）的跨度之差不得⼤于 10%。
若不能满⾜上述要求，可以上下移动安装滑块和左右移动⽐例臂中的滑动轴位置来达到要求。
然后重复第⼀步，直到满⾜以上全部条件，则安装合格。
注：若要退出检测安装位置状态，长按 MODE 键。
（2）配⾓⾏程执⾏机构
第⼀步：当定位器上电后进⼊的是⾃动状态显⽰A 66.7。长按功能键 MODE，这时显⽰器显⽰1 CONF, 短按 MODE 键进⼊参数组态，这时显⽰L in，短按 MODE 键显⽰L in闪烁，按DOWN 键或 UP 键选择，需要显⽰nLin，短按 MODE 键确认再退回上⼀级菜单。按 DOWN 键或 UP 键，选择菜单3 AUTE后，短按MODE 键。这时显⽰器显⽰STEPO。
第⼆步：按 DOWN 键，使执⾏机构转轴旋转到最⼤⾓度，这时要求显⽰器的显⽰值是 9%（额定转⾓ 60°时，显⽰值应为22%）左右，若不是，请拨动⼤齿轮，把显⽰值调到要求值。
第三步：再按 UP 键使执⾏机构转轴回到始点位置，此时显⽰器的显⽰值应在 91%（额定转⾓ 60°时，显⽰值应为78%）附近。
要求：第⼆步的显⽰值与中间位置显⽰值（50%）之差和第三步的显⽰值与中间位置显⽰值（50%）之差相⽐较应在2%以内，若不是，可以拨动⼤齿轮使之满⾜以上要求。
3、⾃检⽅法
当定位器安装位置正确后，按动 DOWN 键或 UP 键使显⽰器的显⽰值到50.0±1%，再短按 MODE 键，定位器则开始⾃动检测。显⽰器显⽰FINISH时，表⽰⾃动检测完成，长按 MODE 键，进⼊⾃动控制状态（即可⽤ 4～20mA 控制信号对定位器进⾏正常控制）。
注：在⾃动检测过程中长按 MODE 键，就可退出⾃检过程，进⼊⾃动状态。
4、⾃动运⾏状态和⼿动运⾏状态
系统上电后进⼊⾃动运⾏状态，短按 MODE 键则在⾃动运⾏状态和⼿动运⾏状态之间切换。⾃动运⾏下屏幕显⽰为A 66.7 ，⼿动模式下屏幕显⽰为M 37.5 。在⾃动运⾏状态下，按下 UP 键，则屏幕显⽰当前主板温度。按下 DOWN 键，显⽰当前输⼊电流。⼿动模式下，按下 UP 和 DOWN 键，可以增加或减⼩阀位值。
5、故障处理
故障代码故障原因故障处理⽅法
反馈信号断报警检查反馈杆、反馈电位器牛头饰 手工制作
1超信号上下限报警检查反馈杆安装⾓度和数值
2安装⾓度不满⾜要求调整安装⾓度⾄允许范围之内
3漏⽓检查执⾏器、⽓路、IP 单元等部位，消除漏点4⾃检6 步不通过，压电阀问题IP单元故障，更换IP单元
5主板故障更换主板
表1 川仪HVP11型智能阀门定位器故障代码及处理⽅法
（⼆）西门⼦SIPART PS2智能电⽓阀门定位器
1、⼯作原理
采⽤微处理器对给定值和位置反馈作⽐较。如果微处理器检测到偏差，它就⽤⼀个五步开关程序来控制压电阀，压电阀进⽽调节进⼊执⾏机构⽓室的空⽓流量。
2、安装步骤
高压阻尼线西门⼦定位器的安装⾮常简易，只需要将定位器固定在阀体上，将反馈连杆按规定接好即可。
根据现场实际情况，将⽓源管路连接⾄中间，上端接执⾏机构上⽓缸，下侧接下⽓缸，确保不漏⽓即可。
3、调试
西门⼦定位器的调试：由于有多种应⽤，所以定位器安装完成后必须与执⾏机构相适应(初始化)。初始化可⽤以下三种⽅式进⾏：
（1）⾃动初始化
初始化是⾃动进⾏的。定位器顺序测定作⽤⽅向，⾏程或转⾓、执⾏器的⾏程时间，并配以执⾏器动态⼯况时的控制参数。
在⼀台定位器上电后显⽰NOINI闪烁，表⽰未初始化。
第⼀步：进⼊组态模式：长按组态键⼤于5秒后，进⼊组态模式。
第⼆步：参数设置，
参数1表⽰选择执⾏机构类型，默认VAY：表⽰直⾏程执⾏机构。按+或—键即可改变设置。TURN为⾓⾏程执⾏机构。
参数2表⽰旋转⾓度，对于⾓⾏程执⾏机构，均选择90°。对于直⾏程执⾏机构，当⾏程⼤于25mm时也选择90°。注意：所选⾓度要与传动⽐率选择器相对应。
参数3表⽰阀杆范围，默认为OFF。⾓⾏程，可选OFF直⾏程，可选OFF也可根据实际⾏程选择相应的长度。通常按⼤⼀级别选择。
参数4表⽰⾃动初始化，默认NO。按住“+”键⼤于5秒，即可执⾏⾃动初始化。
⾃动初始化将分5步进⾏
RUN1：确定正、反作⽤
RUN2：调节零点和⾏程
RUN3：测定执⾏时间（漏⽓量测试）
RUN4：最⼩化定位增量
RUN5：优化瞬时响应
这5步将⾃动进⾏，⽆需⼈为⼲涉即可⾃动完成。
当显⽰FINSH时，即表⽰初始化完成。按组态键5秒后退出组态模式，进⼊运⾏模式。
（2）⼿动初始化
家用电视天线
空气净化系统执⾏机构的⾏程或转⾓可⽤⼿动调整；其余参数同⾃动初始化⼀样⾃动测定。这⼀功能在软端停时需要
按上述⽅法（⾃动初始化步骤）进⼊参数5，表⽰⼿动初始化。
参数5内，按“+”键5秒后，即可进⼊⼿动初始化第⼀步：第⼀位置的设定。
按相应键驱动执⾏机构之相应的阀位。如：最⼩阀位。按组态键⼀下，确认完成第⼀位置，同时进⼊第⼆位置设定点。
按相应键驱动执⾏机构之相应的阀位。如：最⼤阀位。按组态键⼀下，进⼊初始化状态。以下过程与⾃动初始化过程相同。
（3）复制初始化参数（定位器的置换）
对具有HART 功能的定位器，其初始化数据可以读出并传送到另⼀个定位器。因此，更换⼀台故障定位器，不会因为初始化⽽中断⽣产过程。
4、初始化过程中的常见故障
在初始化过程中，由于安装和⽓源的问题通常会出现以下问题：
问题⼀：在初始化RUN1时，出现ERROR信息，执⾏器不动作。
解决⽅法：第⼀步就出现ERROR,⼀般不是定位本⾝原因，需检查安装⽓路。是否⽓源压⼒过⼩；反馈连杆是否松动；进⽓⼝与出⽓⼝是否接反等。
问题⼆：在初始化进⾏到RUN2时，出现 diulU信息。
解决⽅法：通过拨动滑动夹紧装置的调节轮使代码中出现diulU “0” ，让P后⾯的阀位显⽰在5-10之间即可。
问题三：第⼆步过程中还会出现故障信息UP1
解决⽅法：只需要拨动滑动夹紧装置的调节轮使P后⾯的阀位显⽰在90-95之间即可。水气分离器
少数情况下会出现，问题⼆和问题三交替出现，则可修改传动⽐率选择器的⾓度关系来改善。⽐如把33°改为90°即可解决。
问题四：在初始化第⼆步过程中还会出现故障“MIDDL”信息。
解决⽅法：按住相应“-”、“+”键，驱动执⾏机构，当⾏程⾄中间位置，即P后阀位显⽰50左右时，即可退回到参数4重新进⾏⾃动初始化。
问题五：在初始化第⼆部过程中出现故障“U-d”信息。
解决⽅法：调节滑动夹紧装置的调节轮，使P后开度值显⽰⽐较低的数值。或者将参数2由把33°改为90°即可解决。
问题六：在初始化进⾏到第三步过程中出现故障“NOZZL”信息。
解决⽅法：⽤内六⾓扳⼿调节排⽓量即可解决。
问题七：在⼿动初始化过程中会出现故障“RANGE”信息。
解决⽅法：此故障代码表⽰，所选终点位置超出允许的测量范围或者是测量跨度太⼩。只需通过“-”“+”键驱动到另⼀位置即可。
视频采集（三）YTC-2500智能电⽓阀门定位器
