流程工业中，调节阀操作要保证工艺装置安全可靠平稳运行。调节阀维护中，仪表工程师经常要更换阀门定位器，这种情况下，有用户采用打开旁路方式，然后再更换阀门定位器；有干脆切断工艺物流；一些重要控制回路中,可能需要停车处理；这样操作，对工艺装置正常运行造成影响，损失大，有高达百万。能不能采用一种更好操作方式，实现阀门定位器线更换呢？西门子
智能阀门定位器可以实现上述功能，即，调节阀保持正常操作位置情况下，线更换阀门定位器，使这种维护对工艺装置运行影响及损失降到最低。 一 西门子
智能阀门定位器能够实现线更换功能 1） 西门子
智能阀门定位器位置反馈，是电位器( potentiometers )实现。电位器下限与上限分别是0和100。正常工作状况下，电位器工作下限(P0)与工作上限六六六滴滴涕
(P100)这两者之间，比如对应某线性特性调节阀零点(0%)和满行程(100%)，电位器值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程100%)。某一工况下电位器值，智能阀门定位器微处理器(CPU)可以计算出当前实际调节阀阀位，并显示智能阀门定位器液晶显示屏(LCD)上。 P0值和P100值可以故障诊断功能参数表中读取，操作方法是，同时按住液晶显示屏下面三个操作按键，保持5秒钟以上，进入故障诊断功能菜单，用最左边按键翻页，即可读出P0值 和P100值。
电位器值，可以调整轮来实现改变。调整轮见附图。
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调整轮
2） 西门子智能阀门定位器支持智能通信，通信方式有HART通信，Profibus总线通信，Foundation Fieldbus总线通信。通信，可以把所有智能定位器初始化参数数据（脉冲宽度
、上下行程运行时间等）上传到系统中并加以保存。
HART通信，可以把智能阀门定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中，或HART手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。
莲子剥壳机Profibus通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中；FF通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中或手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。
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二 线更换西门子智能阀门定位器过程
以下是基于HART通信西门子智能阀门定位器线更换步骤，Profibus 和FF总线通信智能阀门定位器线更换步骤可以参考进行。
1） 获取要被更换智能阀门定位器数据参数。
搜 同 用PDM (Process Device Manager)软件，HART通信，把现场定位器参数上传到系统中，或笔记本中；也可以用HART手操器直接读取。系统已经保存了这样定位器数据，则不必重新上传。下一步，把这些参数数据下载到新定位器中。
2） 用机械或气动方法把执行机构固定当前位置(Keep in Place)。
现场仪表工程师大多用机械方法固定执行机构。
3） 读取并纪录被更换阀门定位器显示值。已经失电，则记录当前实际阀位。
掘进机液压泵 4） 拆卸定位器。新定位器上安装所有附件，然后把新定位器安装到调节阀上。
5） 接通仪表信号，调节调整轮，使新定位器液晶显示阀位置与记录数值相符。
6） 取下机械锁定装置。新安装智能阀门定位器可以投运了。
建议：可把智能阀门电位器参数预先备份系统中或笔记本中。
更换新阀门定位器后，与原有阀位相比，误差不超过1%，这种方法是可行。从西门子世界范围服务经验来说，我们也多次为用户提供这种服务。
以上是进行线更换西门子智能阀门定位器一点经验。西门子智能阀门定位器具有更多故障诊断功能。我们希望更多用户能够使用智能阀门定位器，不断提高我们国家流程工业自动化水平，创造更多经济效益。
