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摘要:温度裂缝是筏板大体积混凝土施工常见的质量通病,对建筑工程的质量安全具有较大的影响。为此,本文结合工程应用实例,介绍了筏板大体积混凝土的特点,着重采用扣件式钢管架作多层钢筋支撑架及降温管的施工技术进行温度控制,并总结了工程的实施效果,以供类似工程研究借鉴。褐变度
导卫关键词:大体积混凝土;支撑架;温度控制;实施效果
随着我国社会经济建设的快速发展,城市各种类型的高层建筑物数量日益增加,建筑地下室筏板基础的埋置深度也越来越深,这对建筑大体积混凝土的施工质量提出了新的要求。目前,筏板大体积混凝土钢筋支撑方式主要采用钢筋支架的方法,在传统的工艺技术下,钢管支撑架在大体积混凝的施工过程中只能发挥出临时支撑的作用,并无法满足大体积混凝土内部降温的要求,这就容易导致大体积混凝土在浇筑后由于温度变化大而产生温度裂缝的现象,若施工人员没有采取适当的温度控制措施,就会影响到大体积混凝土结构的耐久性及稳定性,甚至威胁到高层建筑的整体质量安全。因此,建筑施工人员应结合工程的特点,探索出一种既能起到支撑作用,也能满足混凝土内部降温要求的施工技术,从而确保筏板大体积
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混凝土的质量安全。
1 弯曲玻璃工程概况
某高层建筑,地下2层,地上由2栋22层商业建筑和1栋28层住宅楼组成,采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。高层塔楼采用筏板基础,筏板基础板面标高为-10.6m电容器组,其中主楼1栋、2栋筏板厚2100mm,3栋筏板厚1500mm,局部厚度4800mm,混凝土强度等级c35。
2 工艺改进及需解决的问题
传统施工方法中,钢管支撑架只能发挥出临时支撑作用,搭设后需在浇筑混凝土前拆除,增加了施工工序,如果将钢管支撑架取代凳铁、钢筋支架或型钢支撑同时兼作冷却水循环的管网体系,将简化筏板大体积混凝土的施工流程,是一种可行的施工方案,但需解决以下问题:
1)如何合理布置钢管支撑架,满足多层钢筋的承载要求;
2)如何形成可用于冷却水循环的管网体系;