安全技术措施
根据《煤矿安全规程》相关规定要求，为确保我矿主斜井架空乘人装置的安全、可靠运行，决定利用月底停产假期对主斜井架空乘人装置钢丝绳进行更换，为保证更换工作安全、顺利完成，特制定安全技术措施，具体如下：
主斜井斜长：米 坡度：20度
架空乘人装置型号：RJDYK37-35/1000(A)
钢丝绳规格：6X31WS+NF 太阳能风扇帽φ22mm
钢丝绳长度：1350米
钢丝绳制造单位：钢绳有限责任公司
二、组织分工与职责
作业现场总指挥：
现场第一责任人，全面负责钢丝绳更换工作。
作业现场副总指挥：
听从总指挥安排，负责现场各项工作的具体实施与落实，特殊情况下，总指挥离开现场时，行使总指挥职责。
现场安全负责人：
全面负责现场安全监督、管理工作。
运输队现场负责人：
听从总指挥安排，全面负责运输队参加人员安全管理工作。
机电队现场负责人：
听从总指挥安排，全面负责机电队参加人员安全管理工作。
三、施工前的准备工作
1、提前将更换钢丝绳所需要的导链、撬杠、φ18.5mm钢丝绳50米、绳扣、滑轮、剁斧、尖锥、长木梯子等工具准备到位。
2、对主斜井沿线进行详细检查，对沿线有影响换绳的设施、巷道顶板有脱层、开裂等情况的必须提前处理到位。
3、将主斜井沿线的信号装置及通讯装置进行详细检查，保证换绳期间的联络畅通。
4、提前将放绳用转盘车，新、旧绳盘准备到位。
四、施工方法及步骤：
1终端准入系统、固定绞车
选用JSDB-25双速多用绞车，低速0.168米/秒，安装于主井口基础平台上，安装时，必须安装平垫、弹垫，螺栓必须紧固。
2性引诱、固定转盘车、绳盘
将转盘车固定在主井底车场约15米处，使用两道直径不小于18.5mm的钢丝绳穿过转盘车尾部横梁，将转盘车锁固在轨道上，在转盘车前方安装两道卡道式阻车器，保证转盘车固定牢固、可靠；将新绳绳盘固定在转盘车上，并确认固定销安装符合要求。
3、拆除旧钢丝绳
1．将原接头运行至机头处后，停机、停电、挂牌、闭锁。
2．在驱动轮附近用绳丝绳将架空乘人装置钢丝绳一侧固定在机头横梁上，防止松绳后溜绳。
3．将架空乘人装置机尾涨紧装置完全松开。
4．使用手锤、剁斧在旧钢丝绳接头处将绳断开。
5．在架空乘人装置机头处使用手锤、剁斧在旧钢丝绳接头处剁断。
6．人工将未固定一侧的钢丝绳绳头向下拉至井底车场外20米处。
7.将旧钢丝绳绳头固定在转盘车绳盘上（空），顺时针转动钢丝绳绳盘，缠完后，松开绳卡拉动另一侧钢丝绳，作业过程与之前相同。
4、安装新绳
1.将绞车钢丝绳与配重车连接，配重车尾部用与主绳同直径钢丝绳连接一个十吨滑轮。
2.牵引新绳绳头，穿过十吨滑轮后，将新绳绳头一端固定在井底尾轮跑道梁侧边处，固定牢固。
3.启动提升机，速度董育铭0.168米/秒，将钢丝绳沿主斜井拉至主井上平台，锁固在井口固定地点后，方可摘掉十吨滑轮。
4.人工沿下山方向依次将新绳全部托至拖绳轮、尾轮并入槽。
5.音调控制电路利用两根直径不小于18.5mm的钢丝绳绳套分别与钢丝绳两端绳头在距机头轮约20米处连接，将两个5吨导链一端固定在机头主梁上，另一端与绳套连接。
6.拉紧导链至钢丝绳在托绳轮上无下垂现象，机尾张紧装置松至最大行程。
5、新绳插接
根据现场实际情况，将新钢丝绳变形及多余的部分剁断，确保钢丝绳的插接长度不低于钢丝绳直径的1000倍,插接后的接头处直径增粗量不超过原直径的10%透明模块。
6、紧绳，调试
将插接好的钢丝绳安装在驱动轮上，检查副斜井沿线钢丝绳敷设情况，确认钢丝绳无脱轮现象后，松开导链，将机尾张紧装置拉紧。
7、收尾
检查现场安全状况，将现场工具、材料做好回收，保证不影响架空乘人装置安全运转。
五、安全技术措施
1、所有参加钢丝绳更换作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、所有参加钢丝绳更换作业人员作业前必须认真贯彻学习本安全技术措施。
3、施工前，必须对使用的工具，特别是绳套、绳扣、导链等起重用具及绞车的刹车、地脚紧固等，进行认真检查，确认安全、可靠后，方可使用。
4、现场副总指挥负责提前将影响换绳的障碍物清理干净。
5、现场副总指挥负责提前将巷道顶板有脱层、开裂的浆皮等现象处理干净，处理时必须一人操作一人监护。
6、现场安全负责人与现场副总指挥共同对作业现场安全状况进行确认，确认安全后方可开始进行作业。
7、施工前，现场总指挥应先同调度室联系，运输队做好防范工作，未经现场总指挥同意，任何非工作人员不得进入作业现场。
8、作业现场各项工作必须由现场总指挥统一协调、指挥，各作业人员必须服从指挥。
9、作业现场两人以上的工作地点必须明确一名安全负责人，做好各项作业的安全确认。
10、下旧绳、上新绳、固定新绳等工序作业时，必须先将钢丝绳固定好，有防止钢丝绳沿
斜井快速下滑伤人的措施。
11、放新绳时，转盘车处、主斜井沿线段每隔50米必须设专人监护，监护人员必须在躲避洞附近，有躲避钢丝绳脱落等伤人的措施。发现有出绳故障、转盘转动异常、卡、挂钢丝绳等现象时，必须立即停止牵引。
12、放新绳时，必须进行试拉，确认各连接部位连接可靠后方可开始作业。
13、用绞机拉绳时，绞车司机必须一人开车一人监护，另必须有有经验专业人员现场观察提升机运行情况，发现异常，立即停机进行处理。
14、作业过程中，需要登高作业时，必须有防护措施，必须一人操作一人监护。
15、新绳插接时，必须保证插接质量符合标准，确保钢丝绳的插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍,插接后的直径增粗量不超过10%。
16、新绳插接完毕后，检查主斜井沿线钢丝绳悬挂情况，确认钢丝绳无脱轮现象后，将固定钢丝绳的导链松开，启动张紧装置，达到合适状态。
17、调试完毕后，空载运行30分钟，观察钢丝绳及插接处运行情况，确认完好后，方可载人运行。
18、作业结束后，必须将现场清理干净，防止工具及物料遗失现场，影响运输安全。
29、施工结束后，施工负责人要及时通知矿调度室，恢复斜巷正常提升、运输工作。
20、未尽事项按《煤矿安全规程》及上级有关规定执行
