起重滑车安全操作维护规程

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u型卡环
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目的
保证工具正常、安全运行,保障工具操作者的人身安全,满足生产需要。
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丝网除沫器安装
适用范围
适用于起重滑车
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职责
设备动力部负责编制、修改、补充工具安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。
操作者要严格按照规程操作工具。
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具体内容
4.1
在使用前须确认机件完好无损,传动部件运转良好,空转情况正常。
4.2
使用镀铬工艺
a)、使用中钢丝绳与滑轮的偏斜角不得大于4剖分式油封°。要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡位;
b)、使用时要检查各运动部件的工作情况,滑车受力后有无卡绳、磨绳,有无起吊时重物卡死现象;
c)、使用滑车起吊时,严禁用手抓钢丝绳,必要时可用撬杆来调整。吊运中对于高空作业时,应选用吊环、吊梁和闭口链环型起重滑车,以防脱钩,造成事故;
d)、使用起重滑车时,定滑轮和动滑轮应保持不小于1M的距离,以免发生相碰互摩事故;
KKS689e)、滑车在额定起重量下使用时0.32-10T的滑车时,升、降速度不得超过0.5M/S,16-50T的升降速度不得超过0.35M/S
f)、在使用多轮滑车时,仅用其中部分滑轮时,滑车的起重量应相应降低,降低值按滑轮数比例确定,其重物重心应经过滑车中心;
g)、当滑车用于导向部位时,其所受载荷应小于额定起重量,否则为超载使用,易发生危险;
h) 、导向滑车所受载荷计算表见下图:
导向角
公式
α≤60°
G=2×P
60°<α≤90°
G=1.7×P
90°<α≤120°
G=1.4×P
α>120°
G=P
注:G—该部位导向滑车所受载荷。
        P—滑车组输出端牵引力。
i)、在高空和狭窄工作场地施工时,为避免滑车被卡死和旋转不灵活,滑车与吊点连接时应采用卸扣。
4.3
注意事项
a)滑车必须每季度检查一次,须按1.6倍额定起重量进行一次静载试验,静载试验时间10分钟,检查结果填写入《起重滑车检验记录表》;
b)滑车拆开检修后,应将零件用煤油洗刷干净涂上润滑液和防锈油,滚针轴内注入润滑脂,然后将零件重新装配好;
c)滑车在装卸过程中,不得摔砸,以防部件变形。装好后应按第一条进行静载试验;要严格按照额定起重量起吊重物,不得超载;
d)滑车若长期不用时,应清洗涂以防锈油,放在通风、干燥的地方保管,避免锈蚀;
e)与滑车配套使用的钢丝绳的直径参数,查滑车说明书;
f)滑车在立式使用时,必须加设防挤手装置。
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记录的保存与归档
《起重滑车检验记录表》,由使用部门填写,设备动力部保存,保存期限为起重滑车报废为止。
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附录
小型排风扇附录A 起重滑车检验记录表            COSCO-SYGD-R-WI(EP)-137-01

附录A                                                 
COSCO-SYGD-R -WI(EP)-137-01
(Rev.1.2  04.10.01)
起重滑车检验记录表
动态载重试验系数:    倍                                  动态载重试验时间:      分钟
编号
规格
无负荷
 
动态载重
   
检验日期
责任人
检验人
备注
车间工具员:          车间安全员:          车间主任:              安监部:

本文发布于:2023-07-26 01:33:19,感谢您对本站的认可!

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标签:滑车   起重   使用   工具   钢丝绳
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