一种安全高效回转窑点火器的制作方法

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1.本实用新型涉及回转窑技术领域，更具体的说，涉及一种安全高效回转窑点火器。

背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
3.冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
4.回转窑按照外型分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。
5.现有技术中回转窑用点火装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在设计的使用过程中，耗油量大，同时无法对其中的单组点火头进行控制，而点火头和管道连接位置易出现断连和泄露，进而无法满足目前对回转窑用点火装置的多种使用需求。
6.因此，需要一种新的安全高效回转窑点火器。

技术实现要素：

7.本实施例安全高效回转窑点火器的目的，由以下具体技术手段所达成：
8.一种安全高效回转窑点火器，包括安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板分别位于安装板的外侧位置，安装板的顶部固定连接有供给油箱，第一支撑板上固定设置有增压泵，第二支撑板上固定设置有压缩机，供给油箱、增压泵和压缩机之间分别连接有第一连通管和第二连通管，第二连通管的外端固定连接有控制球阀和第三连通管，控制球阀顶部固定连接有调节盘，第三支撑板的前端固定连接有点火喷头、调节阀门和密封环，调节阀门位于点火喷头的顶部，第三支撑板的内侧固定连接有输送总管、喷头对接筒、夹持座、螺杆和套接座，输送总管和喷头对接筒相通连接，夹持座和螺杆固定连接，螺杆贯穿套接座设置。
9.进一步的优选方案：第一连通管和第二连通管整体呈倒“t”状连接设置，第二连通管位于第二支撑板上，和压缩机连接。
10.进一步的优选方案：增压泵以及压缩机均和外部控制装置电性连接，压缩机设置为微型空气压缩机，增压泵和压缩机分别和对应的第一连通管和第二连通管连接。
11.进一步的优选方案：控制球阀和调节盘配套设置，且控制球阀同时连接第二连通管和第三连通管。
12.进一步的优选方案：点火喷头等距横向分布多组。
13.进一步的优选方案：密封环同时螺旋嵌入在第三支撑板内部，和喷头对接筒螺旋
套接。
14.进一步的优选方案：输送总管整体呈横向设置，第三连通管和输送总管连接，喷头对接筒沿输送总管横向分布，对应点火喷头设置。
15.进一步的优选方案：夹持座设置两组，每组呈“l”状设置，螺杆和套接座螺纹套接，且螺杆外端配套设置调节轮。
16.有益效果：
17.1、该种安全高效回转窑点火器，通过第一连通管以及第二连通管达到输送供给油箱中柴油的效果。
18.2、该种安全高效回转窑点火器，供给油箱中的柴油在通过连通管结构进行输送的时候，通过增压泵，达到保证第一连通管中的稳定的压强，进而有效的提高了第一连通管对柴油输送质量的效果，同时压缩机使得连通管结构中的输送状态下的柴油和空气混合，使其呈油雾状向外输送，便于进行后期的点火操作。
19.3、该种安全高效回转窑点火器，通过控制球阀达到控制柴油总输出量的效果，通过配套设置有调节阀门的点火喷头，在使用的时候的，达到对单组点火喷头进行单独控制的效果，通过密封环增强点火喷头连接处的密封性，放置断连和泄露。
20.4、该种安全高效回转窑点火器，通过输送总管配合喷头对接筒达到向点火喷头输送柴油的效果，通过转动螺杆，达到带动夹持座对第三连通管进行夹持固定的效果，避免管道脱离和泄露。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的点火喷头连接结构正视图。
23.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。
24.图4为本实用新型的图1中b处结构放大图。
25.图1-4中：安装板1、第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4、供给油箱5、增压泵6、压缩机7、第一连通管8、第二连通管9、输送总管10、喷头对接筒11、夹持座12、螺杆13、套接座14、点火喷头15、调节阀门16、密封环17、第三连通管18、控制球阀19、调节盘20。
具体实施方式
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种安全高效回转窑点火器，包括安装板1、第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4，第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4分别位于安装板1的外侧位置，安装板1的顶部固定连接有供给油箱5，第一支撑板2上固定设置有增压泵6，第二支撑板3上固定设置有压缩机7，供给油箱5、增压泵6和压缩机7之间分别连接有第一连通管8和第二连通管9，第二连通管9的外端固定连接有控制球阀19和第三连通管18，控制球阀19顶部固定连接有调节盘20，第三支撑板4的前端固定连接有点火喷头15、调节阀门16和密封环17，调节阀门16位于点火喷头15的顶部，第三支撑板4的内侧固定连接有输送总管10、喷头对接筒11、夹持座12、螺杆13和套接座14，输送总管10和喷头对接筒11相通连接，夹持座12和螺杆13固定连接，螺杆13贯穿套接座14设置。
28.其中，第一连通管8和第二连通管9整体呈倒“t”状连接设置，第二连通管9位于第二支撑板3上，和压缩机7连接，通过第一连通管8以及第二连通管9达到输送供给油箱5中柴油的效果。
29.其中，增压泵6以及压缩机7均和外部控制装置电性连接，压缩机7设置为微型空气压缩机，增压泵6和压缩机7分别和对应的第一连通管8和第二连通管9连接，供给油箱5中的柴油在通过连通管结构进行输送的时候，通过增压泵6，达到保证第一连通管8中的稳定的压强，进而有效的提高了第一连通管8对柴油输送质量的效果，同时压缩机7使得连通管结构中的输送状态下的柴油和空气混合，使其呈油雾状向外输送，便于进行后期的点火操作。
30.其中，控制球阀19和调节盘20配套设置，且控制球阀19同时连接第二连通管9和第三连通管18，通过控制球阀19达到控制柴油总输出量的效果。
31.其中，点火喷头15等距横向分布多组。
32.其中，密封环17同时螺旋嵌入在第三支撑板4内部，和喷头对接筒11螺旋套接，通过配套设置有调节阀门16的点火喷头15，在使用的时候的，达到对单组点火喷头15进行单独控制的效果，通过密封环17增强点火喷头15连接处的密封性，放置断连和泄露。
33.其中，输送总管10整体呈横向设置，第三连通管18和输送总管10连接，喷头对接筒11沿输送总管10横向分布，对应点火喷头15设置，通过输送总管10配合喷头对接筒11达到向点火喷头15输送柴油的效果。
34.其中，夹持座12设置两组，每组呈“l”状设置，螺杆13和套接座14螺纹套接，且螺杆13外端配套设置调节轮，通过转动螺杆13，达到带动夹持座12对第三连通管18进行夹持固定的效果，避免管道脱离和泄露。
35.工作原理：
36.本实施例的具体使用方式与作用，供给油箱5中储放需要的柴油，在使用本装置的时候，增压泵6有效的保证了第一连通管8内腔的稳定的压强，进而有效的提高了第一连通管8对柴油进行输送的质量，之后柴油输送至第二连通管9中，此时压缩机7启动，使得柴油和输送的压缩空气混合，呈油雾状向外输送，使用人员转动调节盘20，配合控制球阀19从而控制向输送总管10输送的出油量，柴油通过第三连通管18输送至输送总管10中，通过对接筒11和点火喷头15完成点火，第三连通管18和输送总管10进行连接的时候，使用人员手动转动螺杆13，螺杆13转动带动夹持座12对第三连通管18进行夹持固定，避免管道断连和泄露，在进行点火的时候，使用人员可通过调节阀门16对每组点火喷头15进行单独控制。

技术特征：

1.一种安全高效回转窑点火器，包括安装板（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和第三支撑板（4），第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和第三支撑板（4）分别位于安装板（1）的外侧位置，其特征在于：安装板（1）的顶部固定连接有供给油箱（5），第一支撑板（2）上固定设置有增压泵（6），第二支撑板（3）上固定设置有压缩机（7），供给油箱（5）、增压泵（6）和压缩机（7）之间分别连接有第一连通管（8）和第二连通管（9），第二连通管（9）的外端固定连接有控制球阀（19）和第三连通管（18），控制球阀（19）顶部固定连接有调节盘（20），第三支撑板（4）的前端固定连接有点火喷头（15）、调节阀门（16）和密封环（17），调节阀门（16）位于点火喷头（15）的顶部，第三支撑板（4）的内侧固定连接有输送总管（10）、喷头对接筒（11）、夹持座（12）、螺杆（13）和套接座（14），输送总管（10）和喷头对接筒（11）相通连接，夹持座（12）和螺杆（13）固定连接，螺杆（13）贯穿套接座（14）设置。2.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述第一连通管（8）和第二连通管（9）整体呈倒“t”状连接设置，第二连通管（9）位于第二支撑板（3）上，和压缩机（7）连接。3.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述增压泵（6）以及压缩机（7）均和外部控制装置电性连接，压缩机（7）设置为微型空气压缩机，增压泵（6）和压缩机（7）分别和对应的第一连通管（8）和第二连通管（9）连接。4.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述控制球阀（19）和调节盘（20）配套设置，且控制球阀（19）同时连接第二连通管（9）和第三连通管（18）。5.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述点火喷头（15）等距横向分布多组。6.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述密封环（17）同时螺旋嵌入在第三支撑板（4）内部，和喷头对接筒（11）螺旋套接。7.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述输送总管（10）整体呈横向设置，第三连通管（18）和输送总管（10）连接，喷头对接筒（11）沿输送总管（10）横向分布，对应点火喷头（15）设置。8.根据权利要求1所述的安全高效回转窑点火器，其特征在于：所述夹持座（12）设置两组，每组呈“l”状设置，螺杆（13）和套接座（14）螺纹套接，且螺杆（13）外端配套设置调节轮。

技术总结

本实用新型提供了一种安全高效回转窑点火器，包括安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板分别位于安装板的外侧位置，安装板的顶部固定连接有供给油箱，第一支撑板上固定设置有增压泵，第二支撑板上固定设置有压缩机，供给油箱、增压泵和压缩机之间分别连接有第一连通管和第二连通管。通过控制球阀达到控制柴油总输出量的效果，通过配套设置有调节阀门的点火喷头，在使用的时候的，达到对单组点火喷头进行单独控制的效果，通过密封环增强点火喷头连接处的密封性，放置断连和泄露，通过输送总管配合喷头对接筒达到向点火喷头输送柴油的效果。合喷头对接筒达到向点火喷头输送柴油的效果。合喷头对接筒达到向点火喷头输送柴油的效果。