加热炉安全操作规程淋幕机
1. 凭“操作证”使用设备
2. 点炉前：
2.1 检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严 重缺陷后，方进行下列工作。
2.1.1 检查天燃气压是否正常(按规定不得低于 4mm 水银柱)。 2.1.2 检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、 无积水。 2.1.3 在点炉前特殊注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检 查管道接缝，打开散阀。
2.1.4 调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。
2.1.5 新筑或者大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或者降低温度，应按 规定的温升曲线升温，保温和降温。 3. 点炉：
3.1 关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。
3.1.2 点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。
3.1.3 慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天 然气燃烧正常。
3.1.4 按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门， 等炉子通风 5 分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时， 应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。 3.5 操作中一定要先放火把，后打开天燃气阀门。严禁先打开天燃气
阀门，然后用火把点燃引火，否则容易引起爆炸，发生事故。
4 值班维护和调节：
彩硒鼓4.1 炉子加热温度
4.2 不允许有天燃气回火，离焰和熄火喷咀存在。
4.3 天然气喷咀发生回火时，先关闭天然气喷咀阀门，用水冷却燃烧 器。发生离焰时，先关死喷咀阀门，使炉膛进行通风，在任何情况下 都应保持混合气体喷出速度，使用天燃气(OHp＝8000 大卡／立方米)， 在天燃气和空气不予热时，混合气体喷出速度应为 25--30 米／秒。 4.4 炉子增加负荷时，先增加天燃气量，后增加空气量。炉子减少热 负荷时，先减少空气量，然后减少天燃气量。炉子在燃烧时，应保持 炉膛一定压力，防止冷空气进入炉内，普通炉内压力 0.1循环水旁滤过滤器—0.2mm 水 银柱。
4.5 调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时，要慢慢地进行，以免引 起回火、离焰及噪音。
4.6 时常观察天然气燃烧情况，及时调整空气量，使空气过剩系数小 且能保证天然气充分燃烧，普通选择α＝1.05 方为宜。
4.7 提高炉子生产能力，加大天燃气消耗量或者天燃气热值波动时，一 定要注意炉内压力
变化， 当炉内压力大时， 应考虑加大排烟道的截面。 4.8 在开始升温的 30 分钟内， 天然气控制阀不要开得太大， 待炉内星 暗红后，即可将天然气压力提高，空气阀也应相应的调节，使燃烧 旺盛。
5，停炉
加热炉操作维护规程
1. 凭“操作证”使用设备
2. 点炉前：
2.1 检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严 重缺陷后，方进行下列工作。
2.1.1 检查天燃气压是否正常(按规定不得低于 4mm 连通域水银柱)。
2.1.2 检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、 无积水。
2.1.3 在点炉前特殊注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检 查管道接缝，打开散阀。
2.1.4 调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。
2.1.5 新筑或者大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或者降低温度，应按 规定的温升曲线升温，保温和降温。
3. 点炉：
3.1 关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。
3.1.2 点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。
3.1.3 慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天 然气燃烧正常。
3.1.4 按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门， 等炉子通风 5 分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时， 应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。
3.5 操作中一定要先放火把，后打开天燃气阀门。严禁先打开天燃气
阀门，然后用火把点燃引火，否则容易引起爆炸，发生事故。
4 值班维护和调节：
4.1 炉子加热温度
4.2 不允许有天燃气回火，离焰和熄火喷咀存在。
4.3 天然气喷咀发生回火时，先关闭天然气喷咀阀门，用水冷却燃烧
器。发生离焰时，先关死喷咀阀门，使炉膛进行通风，在任何情况下 都应保持混合气体喷出速度，使用天燃气(OHp＝8000 大卡／立方米)， 在天燃气和空气不予热时，混合气体喷出速度应为 25--30 米／秒。 4.4 炉子增加负荷时，先增加天燃气量，后增加空气量。炉子减少热运动水袋 负荷时，先减少空气量，然后减少天燃气量。炉子在燃烧时，应保持 炉膛一定压力，防止冷空气进入炉内，普通炉内压力 0.1—0.2mm 水 银柱。
4.5 调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时，要慢慢地进行，以免引 起回火、离焰及噪音。
4.6 时常观察天然气燃烧情况，及时调整空气量，使空气过剩系数小 且能保证天然气充分燃烧，普通选择α＝1.05 方为宜。
4.7 提高炉子生产能力，加大天燃气消耗量或者天燃气热值波动时，一 定要注意炉内压力变化， 当炉内压力大时， 应考虑加大排烟道的截面。 4.8 在开始升温的 30 分钟内， 天然气控制阀不要开得太大， 待炉内星 暗红后，即可将天然气压力提高，空气阀也应相应的调节，使燃烧 旺盛。
5. 停炉
主轴加工
5.1 先关闭天燃气喷嘴阀门，后关闭天燃气总阀，同时打开放散阀。
5.2 调整烟道闸板，使炉子保温。
6. 紧急停炉： (如有下列情况之一者，可先进行紧急停炉)
6.1 燃烧着的天燃气喷咀发生熄火现象。
6.2 工作地区或者附近发生火灾。
6.3 炉内燃烧不正常且原因不明无法调整。
6.4 工作场所发生天燃气中毒，爆炸和大量漏天燃气现象。
6.5 天燃气压力低于 4mm 水银柱。
7. 紧急停炉步骤：
7.1 迅速关闭炉子的天燃气总阀和风度阀门。
7.2 关闭天然气喷咀阀门，打放散阀。
7.3 报告设备管理与安技部门处理。
8. 炉子的日常保养：
8.1 炉门升降部份润滑加油。
8.2 炉膛内外清洁，炉膛内无杂物。
8.3 检查各管路及阀门，畅通，无泄漏。
9. 炉子运行 500 小时进行一次一保，内容如下：
9.1 清扫炉子内外表面及机械传动部份：
9.1.1.清扫炉子内外表面。
9.1.2 检查清扫炉子活动部份及机械传动部份，添加润滑油。
9.2 管道、通风喷咀及阀门：
9.2.1 检查管道及通风系统是否畅通。
