导体束绞工艺标准

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电线电缆导体束、绞工艺卡
产品型号
/
编 号
工序名称
束、绞工序
共7页
第1页
1、本工艺依据GB/T3956《电缆的导体》及JB/T 8734.2-2011标准要求编制。
2、束丝机、成缆机。
3、技术要求:
3.1束绞的铜导体应符合GB3953《电工圆铜线》标准中TR要求的规定或GB4910《镀锡圆铜线》标准中TXR要求的规定,导体表面应光洁、无油污、无氧化等缺陷。
3.2电工圆铜线的直径偏差应符合表(1)的规定
表1
标称直径mm
允许偏差mm
铜丝
镀锡丝
0.125<d≤0.400
±0.004
+0.010
-0.004
0.400<d≤4.00
±1%d
+2%d
-1%d
4、绞合方向:复绞用股线方向为左向或右向;一次性束绞方向为左向;复绞最外层方向为左向,相邻的方向相反;裸绞线最外层方向为右向,相邻的方向相反。
5、束绞的单线直径0.25mm及以下,允许扭接,单线直径0.30mm以上,单线必须进行焊接,同一层内相邻两个接头之间的距离应不小于300mm,且束、复绞导体不允许整体焊接。
6、VVR、RV、RVV、KVVR系列均采用第5种导体,BVR采用表(3)中的要求。
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
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电线电缆导体束、绞工艺卡
产品型号
/
编 号
工序名称
束、绞工序
共7页
第2页
表2  第2种导体
标称截面
mm2
导体结构
束绞外径
mm
导体复绞结构
股×根/单径
束丝节距(mm)
配模mm
复绞后的外径mm
内层
中层
外层
0.5
空烟卷
7/0.30
0.9
/
12~16
/
/
0.95
/
0.75
7/0.37
1.11
/
15~20
/
/
1.15
/
1.0
7/0.43
1.29
/
18~23
/
/
1.35
/
1.5
7/0.52
1.56
/
21~28
/
/
1.60
/
2.5
7/0.68
2.04
/
28~36
/
/
2.10
/
4
7/0.85
2.55
/
35~45
/
/
自动化物流线2.60
/
6
7/1.04
3.12
/
43~56
/
/
3.15
/
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
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日期
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日期
电线电缆导体束、绞工艺卡
产品型号
/
编 号
工序名称
束、绞工序
共7页
第3页
表3  BVR
标称截面
mm2
导体结构
n/mm
束绞外径
mm
导体复绞结构
股×根/单径
节距(mm)
配模
复绞后的外径mm
股线
内层
中层
外层
内层
中层
外层
0.5
7/0.30
0.9
/
20~23
/
/
/
/
/
0.95
/
0.75
7/0.37
1.11
/防盗追踪
25~28
/
/
/
/
/
1.15
/
1.0
7/0.43
1.29
/
29~33
/
/
/
/
/
1.35
/
1.5
7/0.52
1.56
/
35~40
/
/
/
/
/
1.60
/
2.5
19/0.41
2.05
/
47~53
/
/
/
/
/
2.10
/
4
19/0.52
2.60
/
59~67
/
/
/
/
/
2.65
/
6
19/0.64
3.20
/
73~83
/
/
/
/
/
3.25
/
10
49/0.52
1.56
7×7/0.52
35~40
/
/
65~85
/
/
4.75
4.7
16
49/0.64
1.92
7×7/0.64
44~50
/
/
81~104
/
/
5.85
5.8
25
98/0.58
1.74
14(4+10)×7/0.58
40~45
/
84~105
107~138
/
4.25
7.75
7.7
35
133/0.58
1.74
19(1+6+12)×7/0.58
40~45
/
104~130
121~156
/
5.25
8.80
8.7
50
133/0.68
2.04
19(1+6+12)×7/0.68
46~53
/
122~153
142~184
/
6.20
10.30
10.2
70
189/0.68
2.04
27(3+9+15)×7/0.68
46~53
110~132
170~212
175~225
4.45
8.55
12.60
12.5
95
259/0.68废塑料炼油
2.04
37(1+6+12+18)×7/0.68
46~53
153~183
204~255
200~257
6.15
10.25
14.35
14.3
120
370/0.64
2.56
37(1+6+12+18)×10/0.64
58~66
192~230
256~320
250~322
7.75
12.85
17.95
17.9
150
407/0.68
2.82
37(1+6+12+18)×11/0.68
64~73
211~253
282~352
275~354
8.50
14.15
19.80
19.7
185
481/0.68
3.00
37(1+6+12+18)×13/0.68
69~78
225~270
300~375
294~378
9.05
15.05
21.05
21.0
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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日期
电线电缆导体束、绞工艺卡
产品型号
/
编 号
工序名称
束、绞工序
共7页
第4页
4  第5种导体
标称截面
mm2
导体结构
束绞外径
mm
导体复绞结构
股×根/单径
节距(mm)
配模
复绞后的外径mm
股线
内层
中层
外层
内层
中层
外层
0.5
16/0.20
0.92
/
21~24
/
/
/
/
/
/
/
0.75
24/0.20
1.13
/
25~29
/
/
/
/
/
/图像型火焰探测器
/
1.0
32/0.20
1.32
/
30~34
/
/
/
/
/
/
/
1.5
30/0.25
1.57
/
36~40
/
/
/
/
/
/
/
2.5
49/0.25
2.02
/
46~52
/
/
/
/
/
/
/
4
56/0.30
0.96
7×8/0.30
61~69
/
/
32~38
/
/
2.95
2.9
6
84/0.30
1.19
7×12/0.30
27~31
/
/
39~47
/
/
3.65
3.6
10
84/0.40
1.58
7×12/0.40
36~41
/
/
52~61
/
/
4.75
4.7
16
126/0.40
1.95
7×18/0.40
44~50
/
/
64~77
/
/
5.90
铝膜气球
5.9
25
196/0.40
2.43
7×28/0.40
55~63
/
/
80~95
/
/
7.35
7.3
35
276/0.40
2.20
12(3+9)×23/0.40
50~57
/
76~86
100~119
/
4.8
9.20
9.2
50
396/0.40
2.64
12(3+9)×33/0.40
60~68
/
91~102
121~143
/
5.8
11.05
11.0
70
360/0.50
3.15
12(3+9)×30/0.50
72~82
/
109~122
144~170
/
6.85
13.15
13.1
95
475/0.50
2.87
19(1+6+12)×25/0.50
66~75
/
137~160
158~187
/
8.65
14.4
14.4
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
电线电缆导体束、绞工艺卡
产品型号
/
编 号
工序名称
束、绞工序
共7页
第5页
续表4  第5种导体
标称截面
mm2
导体结构
束绞外径mm
导体复绞结构
股×根/单径
节距(mm)
配模
复绞后的外径mm
股线
内层
中层
外层
内层
中层
外层
120
608/0.50
3.25
19(1+6+12)×32/0.50
74~84
/
156~176
179~212
/
9.80
16.30
16.3
150
756/0.50
3.04
27(3+9+15)×28/0.50
69~79
118~132
176~201
205~243
6.60
12.70
18.75
18.7
185
925/0.50
2.87
37(1+6+12+18)×25/0.50
66~74
154~172
201~230
221~261
8.65
14.40
20.15
20.1
240
1221/0.50
3.30
37(1+6+12+18)×33/0.50
75~85
178~198
231~264
254~300
9.95
16.55
23.15
23.1
300
1525/0.50
2.87
61(1+6+12+18+24)×25/0.50
66~74
154~172
230~259
281~322
283~335
8.65
14.4/20.15
25.9
25.8
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标记
处数
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日期
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日期

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