一种防冻模块热能机的制作方法

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1.本发明涉及热能机技术领域，尤其涉及一种防冻模块热能机。

背景技术：

2.蒸汽发生器是一种快捷的产生大量高温常压蒸汽的装置，广泛应用于餐饮业的蒸、炖、拉肠、煮粥、煮豆浆，消毒，以及在生产制造、日常生活、医疗设备、桑拿中心等其他领域。对于在城市中使用的蒸汽发生器，现在都采用燃气式的，通过液化气或者天然气加热，加热器设置在箱体下部，对箱体中的内胆进行加热。现有的蒸汽发生器一般不具备防冻功能，或为了实现防冻功能所花费的成本较高，因此，我们提出了一种防冻模块热能机。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冻模块热能机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种防冻模块热能机，包括机架，所述机架上设置有换热模块、供水系统、供燃气系统、蒸汽出汽管、防冻系统和控制系统，所述换热模块包括壳体，所述壳体内部的下端设置有火排抽屉，所述火排抽屉内安装有火排，火排的下端设置有第二进气口，所述壳体内部的上端安装有换热管，所述换热管的一端设置有第二进水口，所述换热管的另一端设置有第二出水口，所述第二出水口和第二进水口均设置在壳体的外侧，所述壳体的上端还设置有风机，所述风机的进口端与壳体相连通，供燃气系统与第二进气口连接，通过供燃气系统对换热模块进行供燃气，供水系统与第二进水口连接，通过供水系统对换热模块进行供水，蒸汽出汽管与第二出水口连接，第二出水口产生的蒸汽经过蒸汽出汽管排出，所述防冻系统包括空气泵、空气管和单向阀，所述空气泵的出口端与空气管相连接，供水系统上设置有单向阀，所述空气管的另一端与单向阀相连接，所述空气泵与控制系统电性连接。
6.优选的，所述壳体的上端设置有缓冲室，所述缓冲室与壳体相连通，所述风机的进口端与缓冲室相连通，风机的出口端还与排烟管相连接，所述机架上还安装有风压开关，所述风压开关与控制系统电性连接。
7.优选的，所述换热管的数量为两个，上方的换热管包括上下两层管路，上下两层管路上均设置有散热片，下方的换热管包括上下两层管路，上层管路上设置有散热片，换热管之间相连通，供水系统与上方换热管的第二进水口连接，蒸汽出汽管与下方换热管的第二出水口相连接。
8.优选的，所述壳体的外壁上设置有隔热板，所述隔热板上设置有大观察孔，所述壳体的外壁上小观察孔，所述大观察孔与小观察孔相对应，隔热板与壳体的外壁之间存在间隙，设置有且壳体的内部设置有支撑板，通过支撑板将壳体分隔成多个腔室。
9.优选的，所述供水系统包括水管总管，所述水管总管上设置有多个水管支管，所述水管支管上依次安装有进水电磁阀、水流传感器、机械式水阀和止逆阀，所述水管总管的一
端设置有第一进水口，所述水管支管远离水管总管的一端设置有第一出水口，所述第一出水口与上方的换热管的第二进水口相连接，进水电磁阀和水流传感器分别与控制系统电性连接；
10.所述第一出水口包括第三管体，所述管体的下端固定连接有固定板，所述管体的下端设置有锥形通道，所述锥形通道贯穿所述固定板，锥形通道上端的直径大于锥形通道下端的直径。
11.所述供燃气系统包括燃气管总管，所述燃气管总管上设置有多个燃气管支管，所述燃气管支管上安装有燃气比例阀，所述燃气管总管的一端设置有第一进气口，所述燃气管支管远离燃气管总管的一端设置有出气口，所述出气口与第二进气口连接，燃气比例阀与控制系统电性连接；
12.所述出气口包括第一管体、第二管体和螺帽，所述第一管体的上端与第二管体的上端固定连接，第一管体与第二管体相连通，所述第二管体侧壁的最上端固定设置有挡环，所述第二管体的上端安装有密封圈，且第二管体的外侧还套设有密封垫，所述密封垫的下端面与挡环的上端面相接触，所述螺帽套设在第二管体的外侧，且螺帽的内壁与挡环的下端面相接触。
13.优选的，所述蒸汽出汽管包括蒸汽总管和蒸汽支管，所述蒸汽支管的数量为四个，蒸汽支管的进口端下方换热管的第二出水口相连接，蒸汽总管的出口端位于蒸汽出汽管管体的下端，且蒸汽总管的出口端呈水平设置。
14.优选的，所述控制系统包括电脑板主板、支路电脑板、wifi模块、接收天线、电源开关、显示屏、压力探头、感温探头，所述电脑板主板与支路电脑板电性连接，所述支路电脑板与对应的换热模块相连接，所述wifi模块与接收天线相适配，且wifi模块与电脑板主板电性连接，所述显示屏分别与电脑板主板和支路电脑板电性连接，所述蒸汽总管上端设置有压力探头和感温探头，所述蒸汽支管上安装有感温探头，压力探头和感温探头均与电脑板主板电性连接。
15.优选的，所述换热模块的下端还设置有点火针，所述点火针与支路电脑板电性连接。
16.优选的，所述机架的下端安装有滚轮。
17.本发明的有益效果是：
18.1、当冬季来临设备停用时，将设备外部的进水阀关闭，设备外部的出水阀及出水口都是打开状态，水管支管上的进水电磁阀打开(机械式水阀初始状态为打开状态)，此时供水系统内部完成连通，空气泵开始工作，将空气压缩进单向阀，空气通过单向阀进入供水系统，空气依次通过进水系统、换热管、最后从蒸汽出汽管排出，空气流动过程中推动供水系统及换热模块及蒸汽出汽管内的水从蒸汽出汽管排出，等蒸汽出汽管仅出空气不出水时，操作完成，达到防冻的效果，且整个防冻系统结构简单，运行成本低。
19.2、通过控制系统配合wifi模块以及接收天线，可以在远程控制空气泵，提高装置操作的便利性。
20.3、第一出水口中，将第三管体和水管支管连接，然后套进法兰盘，然后和对接的管路法兰连接上螺丝扭紧就好，通过锥形通道能够有效的限制进水量，同时又进水顺畅，保证装置的正常运行。
21.4、出气口通过螺帽和密封垫结合与火排第二进气口相连接，通过密封圈和密封垫能够有效的提高第二进气口处的密封性，提高安全性，第一管体的端部与燃气管支管焊接连接，整个安装过程方便简单。
22.5、下方的换热管的下层未设置散热翅片，因为，下方的换热管直接接触外焰，温度更高，如果带上翅片容易使焊接上去的翅片脱落而堵塞下方的火排，影响装置的正常运行，冷水先通上方的换热管预热，再通过下方的换热管进一步加热，最终变成蒸汽，从下方的换热管第二出水口排出，换热效率高，且整个换热部件稳定耐用。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种防冻模块热能机的主视结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种防冻模块热能机的侧视结构示意图一；
25.图3为本发明提出的一种防冻模块热能机的侧视结构示意图二；
26.图4为本发明提出的一种防冻模块热能机的换热模块的俯视结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种防冻模块热能机的换热模块的主视结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种防冻模块热能机的供水系统结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种防冻模块热能机的供燃气系统结构示意图；
30.图8为本发明提出的一种防冻模块热能机的蒸汽出汽管结构示意图；
31.图9为本发明提出的一种防冻模块热能机的防冻系统结构示意图；
32.图10为本发明提出的一种防冻模块热能机的出气口的主视结构示意图；
33.图11为本发明提出的一种防冻模块热能机的出气口的主剖结构示意图；
34.图12为本发明提出的一种防冻模块热能机的第一出水口的主视结构示意图；
35.图13为本发明提出的一种防冻模块热能机的第一出水口的主剖结构示意图；
36.图14为本发明提出的一种防冻模块热能机的第一出水口的仰视结构示意图。
37.图中：1机架、2换热模块、3供水系统、4供燃气系统、5蒸汽出汽管、6防冻系统、7滚轮、8控制系统、21壳体、211大观察孔、212小观察孔、22火排抽屉、23火排、24第二进气口、25换热管、26缓冲室、27风机、271风压开关、272排烟管、28第二进水口、29第二出水口、31水管总管、32第一进水口、33进水电磁阀、34水管支管、35第一出水口、351管体、352固定板、353锥形通道、354环形凹槽、355法兰盘、36机械式水阀、37止逆阀、38水流传感器、41燃气管总管、42第一进气口、43燃气管支管、44燃气比例阀、45出气口、451第一管体、452挡环、453第二管体、454密封圈、455密封垫、456螺帽、51蒸汽总管、52蒸汽支管、61空气泵、62气管、63单向阀、81电脑板主板、82支路电脑板、83wifi模块、84接收天线、85电源开关、86显示屏、87压力探头、88感温探头。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.参照图1-14，一种防冻模块热能机，包括机架1，所述机架1上设置有换热模块2、供水系统3、供燃气系统4、蒸汽出汽管5、防冻系统6和控制系统8，所述换热模块2包括壳体21，所述壳体1内部的下端设置有火排抽屉22，所述火排抽屉22内安装有火排23，火排23的下端
设置有第二进气口24，所述壳体21内部的上端安装有换热管25，所述换热管25的一端设置有第二进水口28，所述换热管25的另一端设置有第二出水口29，所述第二出水口29和第二进水口28均设置在壳体21的外侧，所述壳体21的上端还设置有风机27，所述风机27的进口端与壳体21相连通，供燃气系统4与第二进气口24连接，通过供燃气系统4对换热模块2进行供燃气，供水系统3与第二进水口28连接，通过供水系统3对换热模块2进行供水，蒸汽出汽管5与第二出水口29连接，第二出水口29产生的蒸汽经过蒸汽出汽管5排出，所述防冻系统6包括空气泵61、空气管62和单向阀63，所述空气泵61的出口端与空气管62相连接，供水系统3上设置有单向阀63，所述空气管62的另一端与单向阀63相连接，所述空气泵61与控制系统8电性连接。
40.所述壳体21的上端设置有缓冲室26，所述缓冲室26与壳体21相连通，所述风机27的进口端与缓冲室26相连通，风机27的出口端还与排烟管272相连接，所述机架1上还安装有风压开关271，所述风压开关271与控制系统8电性连接。
41.所述换热管25的数量为两个，上方的换热管25包括上下两层管路，上下两层管路上均设置有散热片，下方的换热管25包括上下两层管路，上层管路上设置有散热片，换热管25之间相连通，供水系统3与上方换热管25的第二进水口28连接，蒸汽出汽管5与下方换热管25的第二出水口29相连接。
42.所述壳体21的外壁上设置有隔热板，所述隔热板上设置有大观察孔211，所述壳体21的外壁上小观察孔212，所述大观察孔211与小观察孔212相对应，隔热板与壳体21的外壁之间存在间隙，设置有且壳体21的内部设置有支撑板，通过支撑板将壳体21分隔成多个腔室。
43.所述供水系统3包括水管总管31，所述水管总管31上设置有多个水管支管34，所述水管支管34上依次安装有进水电磁阀33、水流传感器38、机械式水阀36和止逆阀37，所述水管总管31的一端设置有第一进水口32，所述水管支管34远离水管总管31的一端设置有第一出水口35，所述第一出水口35与上方的换热管25的第二进水口28相连接，进水电磁阀33和水流传感器38分别与控制系统8电性连接所述第一出水口35包括第三管体351，所述管体351的下端固定连接有固定板352，所述管体351的下端设置有锥形通道353，所述锥形通道353贯穿所述固定板352，锥形通道353上端的直径大于锥形通道353下端的直径，第一出水口35中，将第三管体351和水管支管34连接，然后套进法兰盘355，然后和对接的管路法兰355连接上螺丝扭紧就好，通过锥形通道能够有效的限制进水量，同时又进水顺畅，保证装置的正常运行。
44.所述供燃气系统4包括燃气管总管41，所述燃气管总管41上设置有多个燃气管支管43，所述燃气管支管43上安装有燃气比例阀44，所述燃气管总管41的一端设置有第一进气口42，所述燃气管支管43远离燃气管总管41的一端设置有出气口45，所述出气口45与第二进气口24连接，燃气比例阀44与控制系统8电性连接；
45.所述出气口45包括第一管体451、第二管体453和螺帽456，所述第一管体451的上端与第二管体453的上端固定连接，第一管体451与第二管体453相连通，所述第二管体453侧壁的最上端固定设置有挡环452，所述第二管体453的上端安装有密封圈454，且第二管体453的外侧还套设有密封垫455，所述密封垫455的下端面与挡环452的上端面相接触，所述螺帽456套设在第二管体453的外侧，且螺帽456的内壁与挡环452的下端面相接触。
46.所述蒸汽出汽管5包括蒸汽总管51和蒸汽支管52，所述蒸汽支管52的数量为四个，蒸汽支管52的进口端下方换热管25的第二出水口29相连接，蒸汽总管51的出口端位于蒸汽出汽管5管体的下端，且蒸汽总管51的出口端呈水平设置。
47.所述控制系统8包括电脑板主板81、支路电脑板82、wifi模块83、接收天线84、电源开关85、显示屏86、压力探头87、感温探头88，所述电脑板主板81与支路电脑板82电性连接，所述支路电脑板82与对应的换热模块2相连接，所述wifi模块83与接收天线84相适配，且wifi模块83与电脑板主板81电性连接，所述显示屏86分别与电脑板主板81和支路电脑板82电性连接，所述蒸汽总管51上端设置有压力探头87和感温探头88，所述蒸汽支管52上安装有感温探头88，压力探头87和感温探头88均与电脑板主板81电性连接。
48.所述换热模块2的下端还设置有点火针，所述点火针与支路电脑板82电性连接。
49.所述机架1的下端安装有滚轮7。
50.本实施例中，当冬季来临设备停用时，将设备外部的进水阀关闭，设备外部的出水阀及出水口都是打开状态，水管支管上的进水电磁阀打开(机械式水阀36初始状态为打开状态，关闭机械式水阀36后，便于截流，方便对进水电磁阀33等部件进行检修)，此时供水系统3内部完成连通，空气泵61开始工作，将空气压缩进单向阀63，空气通过单向阀63进入供水系统3，然后进入换热管25，最后从蒸汽出汽管5排出，空气运动过程中推动供水系统3及换热模块2及蒸汽出汽管5内的水从蒸汽出汽管5排出，等蒸汽出汽管5仅出空气不出水时，操作完成，达到防冻的效果。
51.本装置使用时，通过供燃气系统3对换热模块2进行供气，通过供水系统4对换热模块2进行供水，换热模块2能够高效的产生蒸汽，废气能够通过风机27排入到废气排放系统，进行排放，整个装置结构紧凑，换热效率高，便于推广使用。
52.水管总管31一头法兰一头封闭，并固定在底部支架上，法兰一头露在外面，紧靠外部法兰位置的水管总管31上安装有防冻接口，防冻接口往后面的内部管路上面分别焊接有四个法兰接口，每个法兰接口上对接有法兰接口的水管支管34(该机体内安装有4组换热模块2，水管支管34的数量与换热模块2一致)，每个水管支管34另一端的法兰接口和每个换热模块2的进水法兰接口对接(与上方的换热管25的第二进水口28相连接)，其中每个进水电磁阀33的电源线和数据线及每个水流传感器38的数据线分别和对应的支路电脑板82相连，进水电磁阀33和水流传感器38任何一个感应不到水流或故障都会给到支路电脑板82信号，而导致整个模组所有器件停机不工作，待故障排除后才会工作，以保证用机安全。
53.燃气管总管41的一头法兰一头封闭，并竖直固定在支架上，燃气管总管41法兰一头放置在支架外面，燃气管总管41法兰盘之后管路分为上端和下端，上下端管路的两端分别焊接有3个接口，总共12个接口，每个接口装有一个燃气比例阀44，燃气比例阀的另一端通过燃气管支管43和每组换热模块2的每个火排23的第二进气口24相连，(该机体内安装有4组换热模块2，每组换热模块2设置3个火排23，燃气管支管43的数量与火排23一致)，每个燃气比例阀的电源线及数据线和对应的支路电脑板82相连，每组换热模块2对应一个支路电脑板82。
54.每个换热模块2固定在机架1上，该机架上安装有4个换热模块2，每个换热模块2设置有3个火排，火排23位于换热模块2的最下方，火排23上方是换热管25，火排23和换热管25之间是燃烧室，每个模块的换热管25有两组，排烟管272插入风机27出口里，排烟管272另一
端和对应的烟道相连，每个烟道固定在机壳顶板上，共三组烟道，每个烟道的接口连接有冷凝水管支管，然后支管路汇集到总冷凝管路，总冷凝管路探出机壳外部留有接口，可根据需要用管路对接接口导流回收。
55.开机运行时：水进入水管总管31后，各进水电磁阀33和水流传感器38给到支路电脑板82信号，如果有某组进水电磁阀33或水流传感器38未感应到水流或水压不足，水流传感器38会给到支路电脑板82信号切断所有对应模块的电路气路造成对应模块停机，排除故障后继续工作。
56.过程中，水管总管31排出的水从上方的换热管25的第二进水口28进入，吸收火苗燃烧下层也就是第一个热交换器后的废气余热，从而降低废气排出的温度，同时吸收废气的余热而提高进水温度以节能，热水被预热后，经过下方的换热管25加热，下方的换热管25与火焰直接接触，将热水加热成蒸汽，从蒸汽出汽管5排出，向外界提供蒸汽。
57.过程中，支路电脑板82和主电脑板81会通过感温探头88收集每个对应蒸汽支管52内蒸汽的温度，同时收集蒸汽总管的温度和压力，温度和压力不足时会继续燃烧加温加压，达到温度后会保持设定的温度和压力持续运行。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防冻模块热能机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有换热模块(2)、供水系统(3)、供燃气系统(4)、蒸汽出汽管(5)、防冻系统(6)和控制系统(8)，所述换热模块(2)包括壳体(21)，所述壳体(1)内部的下端设置有火排抽屉(22)，所述火排抽屉(22)内安装有火排(23)，火排(23)的下端设置有第二进气口(24)，所述壳体(21)内部的上端安装有换热管(25)，所述换热管(25)的一端设置有第二进水口(28)，所述换热管(25)的另一端设置有第二出水口(29)，所述第二出水口(29)和第二进水口(28)均设置在壳体(21)的外侧，所述壳体(21)的上端还设置有风机(27)，所述风机(27)的进口端与壳体(21)相连通，供燃气系统(4)与第二进气口(24)连接，通过供燃气系统(4)对换热模块(2)进行供燃气，供水系统(3)与第二进水口(28)连接，通过供水系统(3)对换热模块(2)进行供水，蒸汽出汽管(5)与第二出水口(29)连接，第二出水口(29)产生的蒸汽经过蒸汽出汽管(5)排出，所述防冻系统(6)包括空气泵(61)、空气管(62)和单向阀(63)，所述空气泵(61)的出口端与空气管(62)相连接，供水系统(3)上设置有单向阀(63)，所述空气管(62)的另一端与单向阀(63)相连接，所述空气泵(61)与控制系统(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述壳体(21)的上端设置有缓冲室(26)，所述缓冲室(26)与壳体(21)相连通，所述风机(27)的进口端与缓冲室(26)相连通，风机(27)的出口端还与排烟管(272)相连接，所述机架(1)上还安装有风压开关(271)，所述风压开关(271)与控制系统(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述换热管(25)的数量为两个，上方的换热管(25)包括上下两层管路，上下两层管路上均设置有散热片，下方的换热管(25)包括上下两层管路，上层管路上设置有散热片，换热管(25)之间相连通，供水系统(3)与上方换热管(25)的第二进水口(28)连接，蒸汽出汽管(5)与下方换热管(25)的第二出水口(29)相连接。4.根据权利要求3所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述壳体(21)的外壁上设置有隔热板，所述隔热板上设置有大观察孔(211)，所述壳体(21)的外壁上小观察孔(212)，所述大观察孔(211)与小观察孔(212)相对应，隔热板与壳体(21)的外壁之间存在间隙，设置有且壳体(21)的内部设置有支撑板，通过支撑板将壳体(21)分隔成多个腔室。5.根据权利要求3所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述供水系统(3)包括水管总管(31)，所述水管总管(31)上设置有多个水管支管(34)，所述水管支管(34)上依次安装有进水电磁阀(33)、水流传感器(38)、机械式水阀(36)和止逆阀(37)，所述水管总管(31)的一端设置有第一进水口(32)，所述水管支管(34)远离水管总管(31)的一端设置有第一出水口(35)，所述第一出水口(35)与上方的换热管(25)的第二进水口(28)相连接，进水电磁阀(33)和水流传感器(38)分别与控制系统(8)电性连接；所述第一出水口(35)包括第三管体(351)，所述管体(351)的下端固定连接有固定板(352)，所述管体(351)的下端设置有锥形通道(353)，所述锥形通道(353)贯穿所述固定板(352)，锥形通道(353)上端的直径大于锥形通道(353)下端的直径。6.根据权利要求5所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述供燃气系统(4)包括燃气管总管(41)，所述燃气管总管(41)上设置有多个燃气管支管(43)，所述燃气管支管(43)上安装有燃气比例阀(44)，所述燃气管总管(41)的一端设置有第一进气口(42)，所述燃气管支管(43)远离燃气管总管(41)的一端设置有出气口(45)，所述出气口(45)与第二进
气口(24)连接，燃气比例阀(44)与控制系统(8)电性连接；所述出气口(45)包括第一管体(451)、第二管体(453)和螺帽(456)，所述第一管体(451)的上端与第二管体(453)的上端固定连接，第一管体(451)与第二管体(453)相连通，所述第二管体(453)侧壁的最上端固定设置有挡环(452)，所述第二管体(453)的上端安装有密封圈(454)，且第二管体(453)的外侧还套设有密封垫(455)，所述密封垫(455)的下端面与挡环(452)的上端面相接触，所述螺帽(456)套设在第二管体(453)的外侧，且螺帽(456)的内壁与挡环(452)的下端面相接触。7.根据权利要求5所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述蒸汽出汽管(5)包括蒸汽总管(51)和蒸汽支管(52)，所述蒸汽支管(52)的数量为四个，蒸汽支管(52)的进口端下方换热管(25)的第二出水口(29)相连接，蒸汽总管(51)的出口端位于蒸汽出汽管(5)管体的下端，且蒸汽总管(51)的出口端呈水平设置。8.根据权利要求7所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述控制系统(8)包括电脑板主板(81)、支路电脑板(82)、wifi模块(83)、接收天线(84)、电源开关(85)、显示屏(86)、压力探头(87)、感温探头(88)，所述电脑板主板(81)与支路电脑板(82)电性连接，所述支路电脑板(82)与对应的换热模块(2)相连接，所述wifi模块(83)与接收天线(84)相适配，且wifi模块(83)与电脑板主板(81)电性连接，所述显示屏(86)分别与电脑板主板(81)和支路电脑板(82)电性连接，所述蒸汽总管(51)上端设置有压力探头(87)和感温探头(88)，所述蒸汽支管(52)上安装有感温探头(88)，压力探头(87)和感温探头(88)均与电脑板主板(81)电性连接。9.根据权利要求8所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述换热模块(2)的下端还设置有点火针，所述点火针与支路电脑板(82)电性连接。10.根据权利要求1所述的一种防冻模块热能机，其特征在于，所述机架(1)的下端安装有滚轮(7)。

技术总结

本发明涉及热能机技术领域，尤其涉及一种防冻模块热能机，包括机架，所述机架上设置有换热模块、供水系统、供燃气系统、蒸汽出汽管和防冻系统，所述换热模块包括壳体，所述壳体内部的下端设置有火排抽屉，所述火排抽屉内安装有火排，火排的下端设置有第二进气口，所述壳体内部的上端安装有换热管，所述换热管的一端设置有第二进水口，所述换热管的另一端设置有第二出水口，所述第二出水口和第二进水口均设置在壳体的外侧，所述壳体的上端还设置有风机，风机的进口端与壳体相连通，供燃气系统与第二进气口连接，通过供燃气系统对换热模块进行供燃气，当冬季来临设备停用时，通过防冻系统达到防冻的效果，且整个防冻系统结构简单，运行成本低。运行成本低。运行成本低。