山西中阳华润联盛苏村煤业有限公司
6煤二采区主水仓吸水小井
SCCS-2015-02
工作面名称 ： 6煤二采区主水仓吸水小井
编 制 人 ： 贾 蒙
施 工 单 位 ： 掘 进 二 区
施工负责 人 ： 李 振
编 制 日 载体构建期 ： 2015 年 02月 09日
审 批 意 见
签字单位 | 姓 名 | 审 批 意 见 | 日 期 |
编 制 | 贾簇绒机 蒙 | | 2015.02.09 |
施工负责人 | | | |
技 术 科 | | | |
生 产 科 | | | |
通 防 科 | | | |
机 电 科 | | | |
安 全 科 | | | |
通防矿长 | | | |
机电矿长 | | | |
生产矿长 | | | |
安全矿长 | | | |
总工程师 | | | |
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6煤二采区主水仓吸水小井开口施工安全技术措施
一、概述：
6煤二采区主水仓吸小井开口位置于6煤二采区主水仓测3点前18.8m（中）。吸水小井以垂直90°方向向上施工4.3m与6煤二采区水泵房硐室相透，采用放炮施工，人工攉至刮板输送机出货，总工程量约4.3m。 二、施工技术要求：
1、开口方位：垂直90°方向向上施工。
2、开口位置：6煤二采区主水仓测3点前18.8m（中）。
3、吸水小井规格：断面为矩形，长×宽=1.6×1.6=2.56m²；掘进面积S（掘）=2.56m²，净面积S（净）=1.44m²。
4、支护方式：
（1）支护方式为：吸水小井采用浇筑支护，浇筑厚度为200mm。
5、施工顺序：从下向上刷井。
三、运药、装药、放炮技术安全措施
1、打眼工、放炮员必须经过培训、考试合格后持证上岗。
2、由人力运送爆破材料，严禁无包携带。和必须分别放在盒、箱内，并加锁，盒严禁放在箱内。
3、装配引药时，放炮员必须在顶板支护完好的地点，严禁坐在箱上，不得使电受振动或冲击，不得折断脚线或损坏其绝缘层，并且必须避开电缆、电器设备等金属物体，脚线必须扭结，引药和分开放置。
4、放炮母线随用随挂，不得有明接头，并与其它电缆分挂两帮。
5、箱放置在顶板完好、干燥处，且在警戒线以外。
6、装药前，必须将炮眼内积水、煤粉等清理干净。装药时，用炮棍将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞。装药后，将脚线扭结，紧靠药卷用水炮泥，外封黄泥，封泥长度不少于500mm。
7、装炮泥时，一手抓脚线使之贴紧眼壁，另一手将炮泥填入炮眼捣压适宜。
8、采用正向装药。
9、采用毫秒爆破，不同厂家生产的或不同品种电，不得掺混使用，严禁使用失效的、。
10、放炮前，必须将迎头风水管及设备工具转送到安全地带。
11、放炮联线时，迎头人员撤出，只有在放炮母线一头扭结情况下，才可以联线，放炮员必须最后离开迎头。
12、放炮前，必须检查放炮地点附近20m内瓦斯情况，当CH4浓度达1%时，严禁装药放炮；当CH4或CO2浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，断电处理。
13、放炮前，班长必须在通往放炮地点的各个通道上布置专人警戒，放炮完毕后，由班长解除警戒。
14、放炮前，放炮员必须检查放炮器和放炮母线，有无损坏和漏电现象，母线要用绝缘双芯线，其长度不得小于警戒距离。
15、放炮警戒距离直巷不小于100米，拐弯巷道不小于75米。
16、放炮时必须清点本巷道内的人数，确认到齐后，班长方可下达放炮命令，放炮员接到命令后, 鸣哨三声，至少等5秒钟，方可放炮。
17、严禁放明炮、空心炮、糊炮，严禁当班装药下班放炮。
18、放炮后，必须立即将钥匙拔出，钥匙由放炮员随身携带，摘掉母线，并扭结成短路。
19、放炮完毕后,至少要待15分钟,待炮烟吹净后，方可进入迎头检查。发现瞎炮要按《煤矿安全规程》第342 条规定进行处理，并应当班处理完毕，如有特殊原因不能处理的必须和下班交接清楚。
20、若通电未响，应按《煤矿安全规程》第341条执行。
21、严格执行谁放炮谁联线制度，放炮使用专用放炮器，放炮联线、检查线路、起爆工作，必须由放炮员单独完成。
22、放炮器的钥匙或手把，必须由放炮员随身携带，不到放炮时，钥匙不得插入放炮器内，放完炮后，必须将钥匙拔出。放炮的原则是自联线、自带钥匙、自充电、自放炮。
23、放炮完毕后，应将剩余火工品交还库，并做好火工品台帐记录，若发现丢失应立即汇报、追回。
四、浇筑安全措施
在施工过程中要根据浇注高度及时搭接脚手架平台高度，平台的立腿必须在硬底上,并设置牢固，平台横梁上放置厚50mm的大板，并用扒钉连成一体，平台搭设要牢固可靠。浇筑厚度为200mm；吸水小井并设壁梯两处，壁梯间距为400mm。
(1)施工方案
①模板：采用木模板。 ②模板的固定：采用脚手架配合撑柱。 ④浇筑混凝土基础时，应先支好模板，根据中线校正，然后再用撑木、拉杆固定好模板。
(2)施工工艺技术
①稳立模板
石墨冷铁a、稳立模板以前，要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求，如果达不到设计要求，要用风镐刷够，达到设计支护厚度。
b、根据中线进行稳立模板工作。
智能定位
c、木模板加工时，两侧和正面都要刨光，使浇筑壁面光滑美观；模板拼接要紧密，没有空隙，如果出现空隙，要用黄泥堵塞，防止跑浆造成麻面，影响碹体质量。
d、立模板要逐渐加高，不能一次达到全高，以免在施工过程中出现模板位移较大，影响浇筑多功能电脑包质量。
②浇筑混凝土
a、在浇注混凝土前，要有专人检查模板是否立稳，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，严格按照中线稳立模板。
b、在浇注过程中，要经常检查模板、撑木是否发生变形，发现与设计不符时，立刻停止浇注混凝土，及时出原因处理。
c、每次浇注混凝土的高度不应超过500mm。
d、为了保证混凝土的密实性和整体性，应连续浇注。如果间隔时间超过2h，则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆，然后再浇筑混凝土。
③养护、拆模
a、混凝土浇注完成后，必须进行养护工作，每班洒水一次即可。
b、当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把撑木拆掉，然后再拆模板。拆除模板时人应当站在安全地点，防止模板脱落砸人。
c、拆除模板应由上向下依次迸行，并禁止有人在附近逗留；施工人员站在安全一侧，并预先清理好退路。
d、拆除的撑木、和模板，要运到指定的地方，除污修复后保存好，准备以后使用。
e、拆除模板后，混凝土碹体表面凹凸为平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰平。
五、安全措施
1、顶板管理
1）开窝时，2m内坚持轻装轻放，以炮助镐，每循环进尺0.8m双眼皮胶条。
2）放炮后，及时用长把工具干净顶板险矸、险石，顶人员站在吸水小井的一侧进行对角顶，防止顶板落矸伤人，并保持退路畅通。
