泸州市龙马潭区创发管道天然气站
编号： CF—YX—045
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泸州市龙马潭区创发管道天然气站
2018年4月（修订）
1.目的
1.1.为了保证阀门处于良好的运转状态，减少设备故障率的发生，确保设备运行的安全性和可靠性，特制定本规程。
2.本规程适用于配气站场输气管道通用阀门。
3.引用标准：
3.1.钢制阀门一般要求 GB/T 12224—1989
3.2.阀门的检查与安装规范 SY/T 4102—1995 3.3.普通型阀门电动装置技术条件 JB/T 8528—1997
3.4.阀门手动装置技术条件 JB/T 8531—1997
3.5.管道阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）规范第20版API Spec 6D
3.6.阀的检验和试压（第5版） API Std 598
3.7.阀门通用技术要求 CJ/T3056-1995
3.8.燃气阀门的试验与检验 CJ/T3055-1995
4.阀门的操作
4.1.阀门操作的一般原则
4.1.1操作阀门时，应缓开缓关。
4.1.2.同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀，再开主阀；主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
4.1.3.操作球阀只能全开或全关。
4.1.4.收发清管器时，其经过的阀门须全开。
4.2.手动阀门
4.2.1.操作前应注意检查阀门开闭标志。
4.2.2.通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
4.2.3.手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm时，只允许一人操作。
4.2.4.手轮（手柄）直径（长度）大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
4.2.5.操作阀门时，应均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
4.2.6.操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。
nfc天线4.3.电动阀门
4.3.1对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
4.3.2.启动时，确认离合器手柄在相应位置。
4.3.3.采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
4.3.4.采用现场操作全关阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
4.3.5.对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。
4.3.6.在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
4.4.气动阀门
4.4.1.在第一次投用气动执行器时，应进行往复循环动作，使活塞密封环或活塞杆密封圈进行磨合达到无泄漏。 4.4.2.检查气动执行器动作与阀门开关的一致性和协调性。
4.4.3.在调整阀门开关速度时，应通过执行器上的流量控制阀来均匀调节，不应限制进入的流量和过分限制排量，以防止发生不稳定的运行。间接照明
4.4.4.气动执行器和阀门应保证良好润滑，运行灵活。
5.阀门的维护
5.1.日常维护
5.1.1.应保持阀体及附件的清洁。
5.1.2.检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
5.1.3.检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
水喷嘴5.1.4.检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。
5.1.5.阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
5.1.6.阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封；对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
5.1.7.对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。
5.2.定期维护
5.2.1.应定期对阀门的手动装置、电动装置、气动装置、自动装置及控制系统（包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等）进行检查、测试和调整，以保证阀门正常运行。
5.2.2.定期清洗阀门的气动装置，定期对阀体进行排污。大功率同轴固定衰减器
5.2.3.长期关闭状态下的阀门，阀体内存油容易受热膨胀，应定期检查阀门中开面密封情况，必要时可打开阀盖丝堵泄压。新型隔墙
5.2.4.定期检查阀门防腐，发现损坏及时修补。
5.2.5.定期检查电动阀传动减速箱油位，并保持在规定位置。
5.2.6.长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死。
6、阀门的检修
6.1.检修方式的确定
6.1.1.根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，按GB/T 12224和SY/T 4102要求确定阀门的在线修理或离线修理。
刺辊6.1.2.在线修理－指阀门出现故障后，不从管线和设备上拆下来，直接对阀门进行修理。
6.1.3.离线修理－将阀门从管线和设备上拆下后，对阀门进行修理。
检修前的准备
6.1.4.大口径阀门修理应编写检修方案，根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料。
6.1.5.检查运行工艺流程，将阀门与相关联的工艺流程断开，排放内部介质，进行必要的置换，并应符合安全规程。
6.1.6.切断与检修阀门相关联的电源、气源，并清洗气路及相关元件，应符合安全操作规定。
6.2.检修内容
6.2.1.检查阀体和全部阀件。
6.2.2.更换或添加填料，更换密封预紧所用弹簧件（弹簧、橡胶O型圈）。
对冲蚀严重的阀件，可通过堆焊、车、磨、铣、镀等加工修复。
6.2.3.弹性密封（软密封）的密封件应更换，重新加工组件。所对应的密封件（闸板、球面、阀芯）应清洗，研磨。
6.2.4.非弹性密封（硬密封）阀门的密封组件应进行互相研磨。
