单面铜基板1 范围
1.1 本规程规定了旋塞阀操作、维护和保养的方法。
1.2 本规程适用于旋塞阀的操作、维护和保养。
2 风险识别及消减措施
危害因素 | 危害后果 | 风险消减措施 |
噪音 | 人员健康 | 穿戴好劳动防护用品. |
物体打击 | 人员伤害 | 加强作业监督，穿戴好劳动防护用品，身体不要正对注脂咀操作 |
天然气中毒、窒息 | 人员伤亡 | 加强检测有害气体浓度，佩戴防毒面具或空气呼吸器 |
火灾爆炸 | 人员伤亡、财产损失 | 加强作业监督，检测天然气浓度，穿戴好劳动防护服装，使用防爆工具，控制一切火源 |
憋压爆炸 | 人员伤亡、财产损失 | 注脂过程中注意注脂设备的压力安全范围 |
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3 旋塞阀的操作
3.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
3.1.2 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
3.1.3 全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.4 全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.5 操作阀门时严禁使用蛮力。
3.1.6 旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流。 4 旋塞阀的检查
4.1 每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1、4、7、10月对旋塞阀进行季度维护保养。
4.1.1 旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。
4.1.2 检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。 4.1.3 旋塞阀应保持零泄漏。
4.1.4 检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。
4.1.5 检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。
5 旋塞阀的维护保养方法
5.1日常维护：即注入密封剂。对于含沙量低和常温的天然气/石油介质，一般建议的注脂频率为 （以日期先到为准)： 5.1.1 大约启/闭10次
5.1.2 大约间隔6个月
5.1.3 当出现操作困难时
5.1.4 当出现内漏时
5.1.5 出厂后超过12个月
5.2 根据阀门的尺寸，确定密封脂的用量。
5.3 按规定量注入密封脂，在注入过程中仔细观察注入压力，确认可以建立注入压力并保持在安全的范围之内。
5.4 如果注脂无法建立注入压力，按照以下方法进行处理
5.4.1 检查注脂和阀门注脂咀之间的连接，是否存在密封脂渗漏的现象，如有则对连接部位进行修复，必要时进行更换。
5.4.2 检查阀门底部或顶部的密封是否存在渗漏的现象，如有则继续上紧阀门底部或顶部的调节螺栓直到在注入过程中无渗漏为止。
5.4.3 经过4.4.1和4.4.2处理后，如仍无法建立注入压力，按以下方法进行处理。
5.4.3.1 将10%~20%规定密封脂加入到注脂中。
防漏杯盖
5.4.3.2 将密封脂注入到阀门内（注脂/泵压力一般在4000psi-8000psi(280Bar-560Bar)之间，如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂）。
5.4.3.3 尝试注入密封脂，观察是否可以保持注入压力，如可以保持注入压力则按规定注入量注入。
5.4.4 如仍无法保持注入压力，将阀门底部的调节螺栓上紧半圈，观察是否可以建立注入压力，如无法建立可重复上紧调节螺栓。
5.4.5 如经过上述所有的处理仍无法建立注入压力，则说明阀门已存在严重的划伤或损坏，需要进行修复或更换。
5.5 摘除注脂，开关阀门10次，无法进行全开关的阀门要尽可能的在大范围内进行活动。
5.6 如经过上述处理后阀门操作扭矩仍很大，可重复以上步骤进行处理。
5.7 检查阀门底部或顶部螺栓的松紧度，并对其进行调节。
5.8 旋塞阀内漏的处理
5.8.1内漏说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布， 问题可迅速解决。折弯机上模
5.8.2如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，如有松动，加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。
5.8.2.1请不要轻易松紧阀底的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了几年以上。
5.8.2.2任何情况下调整底部螺丝前，请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。
6 旋塞阀的常见故障及处理方法
序号 | 故障现象 | 故障产生原因 | 处理方法新型大棚骨架 |
1 | 阀门无法动作 | -阀门旋塞和阀体之间抱死 -阀门底部螺栓过紧 -阀腔内部存在异物将阀门卡死 -齿轮传动箱无法传动 | -注密封脂润滑阀门，并做充分的活动 -适量松动螺栓 -清除异物 -打开齿轮箱，进行润滑和修复 |
2 | 阀门动作困难 | -阀门旋塞和阀体之间摩擦大 -阀门底部螺栓过紧 -齿轮箱传动问题 | -注入密封脂润滑阀门，并做充分的活动 -适量松动螺栓 -打开齿轮箱，进行润滑和修复 |
3 | 阀门内漏 | -阀门旋塞和阀体存在划痕 -阀门底部螺栓过松 -阀门没有完全关闭 | -注入密封脂进行密封，或将旋塞翻转180° -适量拧紧螺栓 -将阀门完全关闭 |
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7 密封脂和注脂设备的选用。
7.1 Serck Audco旋塞阀：使用Serck Audco生产的733或733LT密封脂(733LT用于冬季)。
733密封脂适用于环境-15度至250度，733LT适用于环境-46度至100度。
7.2 1”-6”阀门选用400D注脂；1”-36”阀门可以选用10-90注脂泵。
7.3 请勿使用其它厂家或型号的密封脂，请勿使用清洗剂对旋塞阀做清洗。
8 密封脂用量的确定
8.1 注入密封脂时应按照规定量注入，如按规定的注入量无法达到效果时可适当增加50%~100%的用量。
8.2 旋塞阀密封脂用量如下表：
阀门尺寸 （英寸） | 1/2 | 3/4 | 1 | 3/2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 葛根素片 | 14 |
密封脂用量 （盎司） | 1/2 | 1/2 | 1 | 1 | 3 | 4 | 5 | 9 | 11 | 14 | 17 | 32 |
阀门尺寸 （英寸） | 圆钢矫直机16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | | | | |
密封脂用量 （盎司） | 40 | 56 | 72 | 80 | 88 | 96 | - | 112 | | | | |
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