第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求
1、停机后必需锁紧刹车。
2、登高功课必需戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放安稳，以免掉落伤人。
第四条质量标准
调后驴头中心对准井口中心。按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
最大冲程（m）
投影圆直径
m）
0.6～
1.5
16
1.5～
2.45
16
2.6～3.5
3.5～
6
2520
第二节更换曲柄销总成的操作
第五条检查刹车装置，筹办符合的曲柄销总成，根据抽油机型选择相宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。炫富弟
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调解
第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：
桥架支撑架1、调节刹车间隙
①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。调整后，再试刹车，直到调整合适，最后用螺母将调节螺母锁紧。
③启动抽油机，试验刹车装置的工作情形。
2、调节刹车行程
①停抽油机，拉开电源闸刀。
②握住刹车把向后刹车，观察刹车制动爪在刹车棘齿上的位置。
③卸松程度拦杆调治接头上的锁紧螺母，调解调治接头，使拉杆按需要伸长或缩短，试刹车观察制动爪的位置，如位置不符合则再调解调治接头，直到制动爪在棘齿弓恰当位置为止。同样，可调治竖址拉杆。 ④调治完毕，用锁紧螺母固定好调治接头，松开刹车，启动抽油机出产。
渗透汽化膜第四节抽油机底盘水平调校操作
第十一条底盘水平的检查操作
1、停抽油机选择测点，测点普通选择4个；减速箱左、右各1个测点，底盘前、后各1个测点。
婴儿印泥2、清洗测点，清除凹凸不平等影响丈量的障碍。将程度仪工作面置于测点平面上，并使二平面紧密接触。
3、观察气泡水准器，根据气泡偏移的方向与位置，将塞尺的尺片组合垫脚石在程度仪的低端工作面下，直到水准器气泡处于中央为止，注意垫尺片时使尺片垂直程度尺身，且垫于程度尺底端的端部。
4、记下的垫入的塞尺片总厚度，计算程度误差：
水平误差（%）=
塞尺尺片执尺尺片垫（mm）
水平仪总长度（mm）
抽油机底盘程度的误差要求是：横向小于0.5%，纵深小于3%。
第十二条底盘水平调校操作
1、停抽油机，刹紧刹车，拉开电源闸刀。
2、在盘根盒处的光杆上卡紧光杆卡，松开刹车，卸去驴头负荷。
3、根据底盘水平检测结果，卸松须调校一侧的底盘固定螺栓（不卸掉螺帽）。
4、将水平尺置于底盘调校一侧的测试平台上用250KN以上千斤顶，顶起调校一侧底盘低倾部位的压杠处，当水平度误差不大时，可用调整斜铁厚度的办法校正。
空气清净机5、观察程度尺气泡位置，当程度度符合尺度时，卸下千斤顶，安稳好底盘固定螺栓。
6、抽油机带上负荷，卸下盘根盒上的光杆卡，松开刹车，启动抽油机，观察抽油机运转情形。
第五节更换横梁轴承操作
第十三条停抽油机，卸驴头负荷。用一倒链将驴头与底盘拉紧，再用一倒链将游梁尾端与底盘间拦紧。
第十四条用吊车吊住横梁，卸去横梁上轴承座体与游染间的固定螺栓，然后再卸松囝承座体的顶丝。吊起横梁时，横梁两端不得歪扭，以防扭坏连杆。
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