一种雕刻机自冷却结构的制作方法

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1.本实用新型属于雕刻机技术领域，更具体地说，特别涉及一种雕刻机自冷却结构。

背景技术：

2.在生产人工钻石时，需要用到雕刻机对钻石进行雕刻，而在雕刻的同时雕刻机上的主轴和刻刀在工作时，会产生大量的热量，而此时便需要用到本装置；基于现有技术中发现，现有的冷却结构在使用时，主轴在工作时，产生大量的热量无法对主轴更好的进行散热，且现有的冷却结构在使用时，在进行雕刻时需要对钻头辅助喷洒冷却液，冷却液经过循环后对钻头冷却效果较差。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种雕刻机自冷却结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种雕刻机自冷却结构，以解决现有的冷却结构在使用时，主轴在工作时，产生大量的热量无法对主轴更好的进行散热，且现有的冷却结构在使用时，冷却液经过循环后对钻头冷却效果较差的问题。
5.本实用新型雕刻机自冷却结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种雕刻机自冷却结构，包括安装机构；
7.所述安装机构为冷却结构本体，且安装机构包括有：主体，主体为矩形结构，且主体内部为空心状结构，并且主体底部安装有电机；旋转机构，所述安装机构底部安装有旋转机构，且旋转机构包括有：旋转件，旋转件为圆柱形结构，旋转件底部为圆锥形结构，且旋转件安装在主体底部的电机上；冷却机构，所述安装机构底部安装有冷却机构，且冷却机构与旋转机构相连接；循环机构，所述安装机构顶部安装有循环机构。
8.进一步的，所述安装机构还包括：
9.散热件，散热件为圆柱形结构，散热件上安装有扇叶，且散热件安装在主体内部。
10.进一步的，所述旋转机构还包括：
11.旋转槽，旋转槽为圆环形结构，且旋转槽开设在旋转件上。
12.进一步的，所述冷却机构包括：
13.冷却件，冷却件为螺旋形结构，冷却件内部为空心状结构，且冷却件安装在主体底部。
14.进一步的，所述冷却机构还包括：
15.辅助件，辅助件为弧形结构，辅助件上设有圆孔，辅助件上设有圆柱形凸起，且辅助件上的圆孔内部安装有冷却件，并且辅助件安装在旋转槽内部；喷头，喷头为圆台形结构，且喷头安装在冷却件底部。
16.进一步的，所述循环机构包括：
17.固定件，固定件为矩形结构，固定件内部为空心状结构，固定件顶部安装有电机，
且固定件安装在主体顶部。
18.进一步的，所述循环机构还包括：
19.搅拌件，搅拌件为圆柱形结构，搅拌件上设有弧形凸起，且搅拌件安装在固定件内部，并且搅拌件与固定件上的电机相连接；输送管，输送管为圆柱形结构，且输送管安装在固定件侧边。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.1、在本装置中，设置了旋转槽和冷却件，此处的旋转槽是开设在旋转件上的，而冷却件是安装在主体底部的，进而使得在使用时，通过主体内部的电机带动散热件旋转，从而使得主体内部产生风的作用，从而通过底部的冷却件进行输送，进而通过底部的喷头对钻头进行辅助散热，同时此处的冷却件通过设置为螺旋状结构，进而使得在冷气输送过程中对旋转件进行更好的散热，并通过旋转件旋转，使得冷却件在旋转槽内部旋转，从而更好的对旋转件和钻头进行散热；
22.2、在本装置中，设置了固定件和搅拌件，此处的固定件是安装在主体顶部的，而搅拌件是安装在固定件内部的，进而使得在使用时，通过此处的固定件顶部的电机带动搅拌件旋转，进而使得在使用时，进而对固定件内部的冷却液进行搅拌，进而使得搅拌件与冷却液进行接触，从而对冷却液进行辅助降温，进而使得冷却液通过输送管喷洒在旋转件底部的钻头上，从而可以对钻头进行辅助散热，增强了散热的效果。
附图说明
23.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的仰视立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的安装机构和冷却机构立体结构示意图。
26.图4是本实用新型的循环机构立体结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、安装机构；101、主体；102、散热件；
29.2、旋转机构；201、旋转件；202、旋转槽；
30.3、冷却机构；301、冷却件；302、辅助件；303、喷头；
31.4、循环机构；401、固定件；402、搅拌件；403、输送管。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例：
36.如附图1至附图4所示：
37.本实用新型提供一种雕刻机自冷却结构，包括安装机构1；安装机构1为冷却结构本体，且安装机构1包括有：主体101，主体101为矩形结构，且主体101内部为空心状结构，并且主体101底部安装有电机；此处的主体101是用来安装散热件102的；旋转机构2，安装机构1底部安装有旋转机构2，且旋转机构2包括有：旋转件201，旋转件201为圆柱形结构，旋转件201底部为圆锥形结构，且旋转件201安装在主体101底部的电机上；此处的旋转件201是用来通过电机带动旋转，进而可以对物品进行雕刻；冷却机构3，安装机构1底部安装有冷却机构3，且冷却机构3与旋转机构2相连接；循环机构4，安装机构1顶部安装有循环机构4。
38.其中，如图3所示，安装机构1还包括：散热件102，散热件102为圆柱形结构，散热件102上安装有扇叶，且散热件102安装在主体101内部；此处的散热件102是用来通过主体101上的电机旋转进而使得散热件102带动扇叶旋转，进而使得产生的风力通过冷却件301进行输送的。
39.其中，如图1所示，旋转机构2还包括：旋转槽202，旋转槽202为圆环形结构，且旋转槽202开设在旋转件201上；此处的旋转槽202是用来安装辅助件302的。
40.其中，如图3所示，冷却机构3包括：冷却件301，冷却件301为螺旋形结构，冷却件301内部为空心状结构，且冷却件301安装在主体101底部；此处的冷却件301是用来输送散热件102产生的风的，并通过设置螺旋形结构进而可以在输送风力作用的同时对旋转件201进行散热的；辅助件302，辅助件302为弧形结构，辅助件302上设有圆孔，辅助件302上设有圆柱形凸起，且辅助件302上的圆孔内部安装有冷却件301，并且辅助件302安装在旋转槽202内部；此处的辅助件302是用来对冷却件301起到辅助固定的作用的；喷头303，喷头303为圆台形结构，且喷头303安装在冷却件301底部；此处的喷头303是用来将冷却件301的风辅助吹向钻头的。
41.其中，如图4所示，循环机构4包括：固定件401，固定件401为矩形结构，固定件401内部为空心状结构，固定件401顶部安装有电机，且固定件401安装在主体101顶部；此处的固定件401是用来安装搅拌件402的，并且还起到储存冷却液的作用的；搅拌件402，搅拌件402为圆柱形结构，搅拌件402上设有弧形凸起，且搅拌件402安装在固定件401内部，并且搅拌件402与固定件401上的电机相连接；此处的搅拌件402是用来通过电机带动旋转，进而使得与固定件401内部的冷却液相接触，进而对冷却液起到辅助降温的作用；输送管403，输送管403为圆柱形结构，且输送管403安装在固定件401侧边；此处的输送管403是用来输送冷却液的，进而使得冷却液与旋转件201上的钻头相接触，从而可以增强散热的效果。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型中，在使用本装置时，通过主体101内部的电机带动散热件102旋转，从而使得主体101内部产生风的作用，从而通过底部的冷却件301进行输送，进而通过底部的喷头303对钻头进行辅助散热，同时此处的冷却件301通过设置为螺旋状结构，进而使得在冷气输送过程中对旋转件201进行更好的散热，并通过旋转件201旋转，使得冷却件301在旋
转槽202内部旋转，从而更好的对旋转件201和钻头进行散热；通过此处的固定件401顶部的电机带动搅拌件402旋转，进而使得在使用时，进而对固定件401内部的冷却液进行搅拌，进而使得搅拌件402与冷却液进行接触，从而对冷却液进行辅助降温，进而使得冷却液通过输送管403喷洒在旋转件201底部的钻头上，从而可以对钻头进行辅助散热，增强了散热的效果。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种雕刻机自冷却结构，其特征在于：包括安装机构(1)；所述安装机构(1)为冷却结构本体，且安装机构(1)包括有：主体(101)，主体(101)为矩形结构，且主体(101)内部为空心状结构，并且主体(101)底部安装有电机；旋转机构(2)，所述安装机构(1)底部安装有旋转机构(2)，且旋转机构(2)包括有：旋转件(201)，旋转件(201)为圆柱形结构，旋转件(201)底部为圆锥形结构，且旋转件(201)安装在主体(101)底部的电机上；冷却机构(3)，所述安装机构(1)底部安装有冷却机构(3)，且冷却机构(3)与旋转机构(2)相连接；循环机构(4)，所述安装机构(1)顶部安装有循环机构(4)。2.如权利要求1所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：散热件(102)，散热件(102)为圆柱形结构，散热件(102)上安装有扇叶，且散热件(102)安装在主体(101)内部。3.如权利要求1所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括：旋转槽(202)，旋转槽(202)为圆环形结构，且旋转槽(202)开设在旋转件(201)上。4.如权利要求1所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述冷却机构(3)包括：冷却件(301)，冷却件(301)为螺旋形结构，冷却件(301)内部为空心状结构，且冷却件(301)安装在主体(101)底部。5.如权利要求4所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述冷却机构(3)还包括：辅助件(302)，辅助件(302)为弧形结构，辅助件(302)上设有圆孔，辅助件(302)上设有圆柱形凸起，且辅助件(302)上的圆孔内部安装有冷却件(301)，并且辅助件(302)安装在旋转槽(202)内部；喷头(303)，喷头(303)为圆台形结构，且喷头(303)安装在冷却件(301)底部。6.如权利要求1所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述循环机构(4)包括：固定件(401)，固定件(401)为矩形结构，固定件(401)内部为空心状结构，固定件(401)顶部安装有电机，且固定件(401)安装在主体(101)顶部。7.如权利要求6所述雕刻机自冷却结构，其特征在于：所述循环机构(4)还包括：搅拌件(402)，搅拌件(402)为圆柱形结构，搅拌件(402)上设有弧形凸起，且搅拌件(402)安装在固定件(401)内部，并且搅拌件(402)与固定件(401)上的电机相连接；输送管(403)，输送管(403)为圆柱形结构，且输送管(403)安装在固定件(401)侧边。

技术总结

本实用新型提供一种雕刻机自冷却结构，涉及雕刻机技术领域，以解决现有的冷却结构在使用时，冷却液经过循环后对钻头冷却效果较差的问题，包括安装机构；安装机构为冷却结构本体，主体为矩形结构；旋转件安装在主体底部的电机上；固定件安装在主体顶部；搅拌件与固定件上的电机相连接；输送管安装在固定件侧边。通过此处的固定件顶部的电机带动搅拌件旋转，进而使得在使用时，进而对固定件内部的冷却液进行搅拌，进而使得搅拌件与冷却液进行接触，从而对冷却液进行辅助降温，进而使得冷却液通过输送管喷洒在旋转件底部的钻头上，从而可以对钻头进行辅助散热，增强了散热的效果。增强了散热的效果。增强了散热的效果。