一种电子膨胀阀的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

2.现在的电子膨胀阀一般采用步进电机控制，进行冷媒流量的调节，由驱动器(步进电机)、执行机构(螺纹副)、节流机构(阀针阀口)以及止挡机构构成。步进电机的定子线圈接收控制器提供的脉冲信号来驱动转子磁环进行旋转运动，通过转子磁环(与芯轴螺杆一体)的旋转运动带动阀针(与母螺纹一体)进行轴向的上下运动，从而控制阀针和阀口的通流截面积大小来实现制冷量大小的调节。而转子旋转的圈数由止挡机构进行机械限位，避免驱动信号的零点与机械位置的零点不一致，造成冷量调节不精确。
3.目前市场上的主流电子膨胀阀的止挡机构，由滑环、导向弹簧及拨杆组成，一方面，零部件数量多另一方面，导向弹簧的组装需要人工手动先将弹簧预组装在螺母上，才能进行适应自动化生产线的生产。

技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是：现有的止挡机构零部件数量多，安装不方便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.一种电子膨胀阀，包括：阀体、阀口构件、连接座、阀针构件，执行器、螺杆以及螺母，所述阀口构件安装在所述阀体内，阀口构件内设置有阀口，所述阀针构件可滑动地安装在阀口构件内，并且阀针构件滑动后可封闭所述阀口；
7.所述连接座固定安装在阀体上，所述执行器固定安装在连接座上，所述执行器可带动所述螺杆转动，而所述连接座内固定安装有螺母，所述螺杆与所述螺母螺纹配合，所述螺杆的一端与所述阀针构件配合以带动所述阀针构件径向移动；
8.所述螺母上套有止挡弹簧和滑环，所述止挡弹簧与滑环螺纹配合，并且所述螺母上设置有径轴向的导向槽，滑环的一端设置有导向段，导向段插在所述导向槽内；
9.所述止挡弹簧与所述螺杆同步转动，所述止挡弹簧的两端分别设置有第一止挡段以及第二止挡段，第一止挡段以及第二止挡段都可以与所述滑环配合以阻止所述螺杆转动。
10.进一步地：所述执行器包括：转子、连接件以及执行器外壳，所述转子设置在所述执行器外壳内，所述转子内固定安装有连接件，所述连接件与所述螺杆键连接。
11.进一步地：所述连接件内设置有插孔，所述止挡弹簧的一端设置有传动段，所述传动段插在所述插孔内。
12.进一步地：所述止挡弹簧的一端设置有支撑段，所述支撑段位于所述连接件与所述螺杆之间，以限制所述止挡弹簧的轴向位置，同时保证滑环不脱出，始终沿螺母轴向运动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本申请中，止挡结构的零部件数量较少，从而提高了装配效率；
15.本申请中，导向槽轴向贯穿螺母，安装滑环时更加方便，可适用于自动化装配线，优化了装配工艺，从而提高电子膨胀阀的产品竞争力；
16.本申请中，止挡弹簧上具有支撑段，能够限制止挡弹簧的轴向位置，另一方面支撑段可支撑止挡弹簧，止挡弹簧的其它部位可悬空，以减小摩擦。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型中止挡弹簧、滑环以及螺母的配合结构示意图；
19.图3是本实用新型中止挡弹簧的结构示意图；
20.附图中各部件的标记如下：1-阀体、2-阀口构件、3-连接座、4-阀针构件、5-螺杆、6-螺母构件、7-止挡弹簧、8-转子、9-连接件、10-执行器外壳、11-导向槽、12-滑环、13-导向段、14-支撑段、15-传动段。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
…
23.包括：阀体1、阀口构件2、连接座3、阀针构件4，执行器、螺杆5以及螺母6，所述阀口构件2安装在所述阀体1内，阀口构件2内设置有阀口，所述阀针构件4可滑动地安装在阀口构件2内，并且阀针构件4滑动后可封闭所述阀口；
24.所述连接座3固定安装在阀体1上，所述执行器固定安装在连接座3上，所述执行器可带动所述螺杆5转动，而所述连接座3内固定安装有螺母6，所述螺杆5与所述螺母6螺纹配合，所述螺杆5的一端与所述阀针构件4配合以带动所述阀针构件4径向移动；
25.所述螺母6上套有止挡弹簧7和滑环12，所述止挡弹簧7与滑环12螺纹配合，并且所述螺母6上设置有径向的导向槽11，导向槽11轴向贯穿螺母6，在安装滑环12时更加方便，滑环12的一端设置有导向段13，导向段13插在所述导向槽11内，从而使得止挡弹簧7在转动时，可使滑环12上下移动；
26.所述止挡弹簧7与所述螺杆5同步转动，所述止挡弹簧7的两端分别设置有第一止挡段16以及第二止挡段17，当滑环12上下移动时，第一止挡段16以及第二止挡段17都可以与所述滑环12接触，以阻止所述螺杆5转动。
27.所述执行器包括：转子8、连接件9以及执行器外壳10，所述转子8设置在所述执行器外壳10内，所述转子8内固定安装有连接件9，所述连接件9与所述螺杆5键连接。
28.所述连接件9内设置有插孔，所述止挡弹簧7的一端设置有传动段15，所述传动段15插在所述插孔内。
29.所述止挡弹簧7的一端设置有支撑段14，所述支撑段14位于所述连接件9与所述螺杆6之间，能够限制所述止挡弹簧7的轴向位置，另一方面支撑段14可支撑止挡弹簧7，止挡
弹簧7的其它部位可悬空，以减小摩擦。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，包括：阀体、阀口构件、连接座、阀针构件，执行器、螺杆以及螺母，其特征在于：所述阀口构件安装在所述阀体内，阀口构件内设置有阀口，所述阀针构件可滑动地安装在阀口构件内，并且阀针构件滑动后可封闭所述阀口；所述连接座固定安装在阀体上，所述执行器固定安装在连接座上，所述执行器可带动所述螺杆转动，而所述连接座内固定安装有螺母，所述螺杆与所述螺母螺纹配合，所述螺杆的一端与所述阀针构件配合以带动所述阀针构件径向移动；所述螺母上套有止挡弹簧和滑环，所述止挡弹簧与滑环螺纹配合，并且所述螺母上设置有轴向的导向槽，所述导向槽轴向贯穿所述螺母，滑环的一端设置有导向段，导向段插在所述导向槽内；所述止挡弹簧与所述螺杆同步转动，所述止挡弹簧的两端分别设置有第一止挡段以及第二止挡段，第一止挡段以及第二止挡段都可以与所述滑环配合以阻止所述螺杆转动。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于：所述执行器包括：转子、连接件以及执行器外壳，所述转子设置在所述执行器外壳内，所述转子内固定安装有连接件，所述连接件与所述螺杆键连接。3.根据权利要求2所述的一种电子膨胀阀，其特征在于：所述连接件内设置有插孔，所述止挡弹簧的一端设置有传动段，所述传动段插在所述插孔内，所述止挡弹簧的一端设置有支撑段，所述支撑段位于所述连接件与所述螺杆之间，以限制所述止挡弹簧的轴向位置，同时保证滑环不脱出，始终沿螺母轴向运动。

技术总结

本实用新型公开了一种电子膨胀阀，包括：阀体、阀口构件、连接座、阀针构件，执行器、螺杆以及螺母，所述阀口构件安装在所述阀体内，阀口构件内设置有阀口，所述阀针构件可滑动地安装在阀口构件内，并且阀针构件滑动后可封闭所述阀口；所述螺母上套有止挡弹簧和滑环，所述止挡弹簧与滑环螺纹配合，并且所述螺母上设置有径向的导向槽，滑环的一端设置有导向段，导向段插在所述导向槽内；所述止挡弹簧与所述螺杆同步转动，所述止挡弹簧的两端分别设置有第一止挡段以及第二止挡段，第一止挡段以及第二止挡段都可以与所述滑环配合以阻止所述螺杆转动。本申请中，止挡结构的零部件数量较少，从而提高了装配效率。而提高了装配效率。而提高了装配效率。