一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备

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1.本实用新型涉及井下防蜡防垢防腐蚀技术领域，具体为一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备。

背景技术：

2.井下防垢防腐蚀设备的核心材料是由九种不同的金属成分组成的特殊合金。该合金作为电化学催化剂，向溶液体系提供电子，使溶液发生电化学作用，从而使原油中的蜡和胶体物质呈悬浮状态，不易聚集吸附于管壁上；使液相中的各种离子及杂质不易相互结合形成垢，并能使已结的垢脱落；减弱溶液组分对金属的氧化作用，增强其还原作用，抑制了金属的腐蚀。
3.现有的防垢防腐蚀设备缺乏一定的防护结构，容易导致原油从开孔处流出时速度较快，分流过多，影响后期的原油处理，同时也会影响到与防垢管的接触效果，基于此，本实用新型设计了一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，包括防垢管和防护组件，所述防护组件包括连接板、弹簧、防护箱、支杆、挡板和挡圈，所述防垢管的顶部设有管接头，所述连接板固定连接在管接头的外侧，所述弹簧的一端固定连接在连接板的底部，所述防护箱套设在防垢管的外侧，且弹簧的末端与防护箱顶部固接，所述支杆固定连接在防护箱的内壁上，所述防垢管外侧设有开孔，且支杆穿过开孔的内腔，所述挡板固定连接在支杆的末端，且位于防垢管的内腔，所述挡圈设置在防垢管外壁靠近防护箱底部的位置。
6.优选的，所述防护箱的底部设有通槽，所述挡圈的尺寸和通槽的尺寸相匹配，所述挡圈的上端设有斜面。
7.优选的，所述支杆和挡板设有多组，所述开孔也设有多组，每组所述支杆的位置与每组所述开孔的位置一一对应，所述挡板的尺寸和开孔的尺寸相匹配。
8.优选的，所述挡圈的外侧还设有密封圈。
9.优选的，所述防垢管的下端为锥形封闭端。
10.优选的，所述防护箱的外侧还设有第一电磁铁，所述连接板的底部还设有第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁相对的一端磁性相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新通过设计的防护组件，通过设置的防护箱，可以对从开孔流出的原料油起到一定的缓冲作用，既对原油的输出起到了控制作用，也使得原油与防垢管的接触时长更久，防垢防腐蚀的效果更佳。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型实施例2局部结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-防垢管，2-防护组件，201-连接板，202-弹簧，203-防护箱，204-支杆，205-挡板，206-挡圈，3-管接头，4-开孔，5-通槽，6-密封圈，7-第一电磁铁，8-第二电磁铁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，包括防垢管1和防护组件2，防护组件2包括连接板201、弹簧202、防护箱203、支杆204、挡板205和挡圈206，防垢管1的顶部设有管接头3，连接板201固定连接在管接头3的外侧，弹簧202的一端固定连接在连接板201的底部，防护箱203套设在防垢管1的外侧，且弹簧202的末端与防护箱203顶部固接，支杆204固定连接在防护箱203的内壁上，防垢管1外侧设有开孔4，且支杆204穿过开孔4的内腔，挡板205固定连接在支杆204的末端，且位于防垢管1的内腔，挡圈206设置在防垢管1外壁靠近防护箱203底部的位置。
22.其中，防护箱203的底部设有通槽5，挡圈206的尺寸和通槽5的尺寸相匹配，挡圈206的上端设有斜面。
23.其中，支杆204和挡板205设有多组，开孔4也设有多组，每组支杆204的位置与每组开孔4的位置一一对应，挡板205的尺寸和开孔4的尺寸相匹配。
24.其中，挡圈206的外侧还设有密封圈6。
25.其中，防垢管1的下端为锥形封闭端。
26.实施例2、
27.与实施例1相比，其区别在于：
28.其中，防护箱203的外侧还设有第一电磁铁7，连接板201的底部还设有第二电磁铁8，且第一电磁铁7和第二电磁铁8相对的一端磁性相同，设置的第一电磁铁7和第二电磁铁8在开启时，可以使得防护箱能够在远离连接板时，保持相对静止，从而便于防护箱203内的原油流出，减少残余。
29.本实施例的一个具体应用为：本装置通过内置电源给装置内的电器元件提供电能，并通过遥控控制开关控制它们的开闭；
30.使用时，液体在与防垢管1接触时，与其上的合金材料接触，合金作为电化学催化剂，向溶液提供电子，使得溶液发生电化学作用，从而使得原油中的蜡和胶体物质呈悬浮状态，不易聚集吸附于管壁上，以实现防垢防蜡防腐蚀的功能，而且原油从开孔流出时，会带动防护箱下降，随着下降，支杆会带动挡板下降，将开孔挡住，防护箱停止下降，而挡圈和通槽处也会形成缝隙，原油从缝隙流出，防护箱又会上升，使得挡板不在遮挡开孔，防护箱内的原油再次增加，如此反复，使得原油持续间歇的从防护箱下端流出，并与防垢管充分接触；最后再打开第一电磁铁7和第二电磁铁8，通过磁力排斥可以使得防护箱203能够在远离连接板201的某一位置保持相对静止，从而便于防护箱203内的原油流出，减少防护箱203内原油的残余。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：包括防垢管(1)和防护组件(2)，所述防护组件(2)包括连接板(201)、弹簧(202)、防护箱(203)、支杆(204)、挡板(205)和挡圈(206)，所述防垢管(1)的顶部设有管接头(3)，所述连接板(201)固定连接在管接头(3)的外侧，所述弹簧(202)的一端固定连接在连接板(201)的底部，所述防护箱(203)套设在防垢管(1)的外侧，且弹簧(202)的末端与防护箱(203)顶部固接，所述支杆(204)固定连接在防护箱(203)的内壁上，所述防垢管(1)外侧设有开孔(4)，且支杆(204)穿过开孔(4)的内腔，所述挡板(205)固定连接在支杆(204)的末端，且位于防垢管(1)的内腔，所述挡圈(206)设置在防垢管(1)外壁靠近防护箱(203)底部的位置。2.如权利要求1所述的一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：所述防护箱(203)的底部设有通槽(5)，所述挡圈(206)的尺寸和通槽(5)的尺寸相匹配，所述挡圈(206)的上端设有斜面。3.如权利要求1所述的一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：所述支杆(204)和挡板(205)设有多组，所述开孔(4)也设有多组，每组所述支杆(204)的位置与每组所述开孔(4)的位置一一对应，所述挡板(205)的尺寸和开孔(4)的尺寸相匹配。4.如权利要求1所述的一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：所述挡圈(206)的外侧还设有密封圈(6)。5.如权利要求1所述的一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：所述防垢管(1)的下端为锥形封闭端。6.如权利要求1所述的一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，其特征在于：所述防护箱(203)的外侧还设有第一电磁铁(7)，所述连接板(201)的底部还设有第二电磁铁(8)，且第一电磁铁(7)和第二电磁铁(8)相对的一端磁性相同。

技术总结

本实用新型提供了一种用于抽油井的具有防护结构的防垢防腐蚀设备，涉及井下防蜡防垢防腐蚀技术领域，包括防垢管和防护组件，所述连接板固定连接在管接头的外侧，所述弹簧的一端固定连接在连接板的底部，所述防护箱套设在防垢管的外侧，且弹簧的末端与防护箱顶部固接，所述支杆固定连接在防护箱的内壁上，所述防垢管外侧设有开孔，且支杆穿过开孔的内腔，所述挡板固定连接在支杆的末端，且位于防垢管的内腔，所述挡圈设置在防垢管外壁靠近防护箱底部的位置，本实用新通过设置的防护箱，可以对从开孔流出的原料油起到一定的缓冲作用，既对原油的输出起到了控制作用，也使得原油与防垢管的接触时长更久，防垢防腐蚀的效果更佳。防垢防腐蚀的效果更佳。防垢防腐蚀的效果更佳。