无极调节制冷装置的制作方法

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1.本实用新型涉及人工环境模拟技术领域，具体为无极调节制冷装置。

背景技术：

2.随着科学技术的发展，制冷技术应用到了社会各个领域，在人工环境模拟中，需要采用制冷装置，降低环境温度达到设定要求，当前的制冷装置的设计中，采用两种方式：一、常规制冷装置：当达到设定温度时，制冷装置停止工作，当温度超出设定值时，重新启动，缺点为温度波动大，启动频繁，产生瞬时感应电流，耗电量大，寿命短；二、变频制冷装置：冷量调节范围小，为百分之五十到百分之一百，采用分步控制，易波动，温控精度小。
3.经检索，专利号为201220516938.5，名称为一种能量调节制冷装置的实用新型，包括由压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器通过管道依次连接成的制冷系统，所述压缩机的排气口与蒸发器的进气口之间通过管道并接一电控阀门，通过研究分析发现，虽然具有能够保证在热负荷大范围无极变化的情况下仍能够保证较高的控温精度的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，制冷装置在使用时安装通气管一般较为繁琐，从而严重的影响了制冷装置使用时的便利程度；其次，制冷装置在使用时很难实现对气体的过滤功能，从而降低了制冷装置使用时的过滤效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无极调节制冷装置，以解决上述背景技术中提出制冷装置使用时安装通气管一般较为繁琐，以及很难实现对气体的过滤功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无极调节制冷装置，包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有油气分离器，所述油气分离器的一侧设置有冷凝器，所述压缩机的一侧设置有储液管，且储液管的一侧设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器的一侧设置有蒸发器，且蒸发器的一侧设置有气液分离器，所述压缩机的两侧皆设置有通气管，所述压缩机的两侧皆设置有安装机构，所述压缩机的一侧设置有过滤机构。
6.优选的，所述油气分离器与冷凝器、冷凝器与储液管、储液管与干燥过滤器、干燥过滤器与蒸发器、蒸发器与气液分离器之间皆通过管道相连通。
7.优选的，所述压缩机的两侧皆通过通气管与冷凝器和气液分离器相连通，所述压缩机两侧的通气管之间套装有电磁阀，所述干燥过滤器与蒸发器之间的管道表面套装有电子膨胀阀。
8.优选的，所述安装机构的内部分别包含有弧型块、安装板、紧固螺钉、安装柱与安装槽，所述压缩机的表面皆固定有安装板，所述安装板的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并与通气管的表面螺纹紧固，所述压缩机的表面皆固定有安装柱。
9.优选的，所述通气管的表面皆开设有安装槽，且安装槽与安装柱相互卡接配合，所述安装柱的表面皆固定有弧型块，且弧型块与通气管相互卡接配合。
10.优选的，所述过滤机构由吸附网、过滤筒、小孔过滤网、净化层与大孔过滤网构成，
所述通气管的表面套装有过滤筒，且过滤筒的内部固定有小孔过滤网，所述过滤筒的内部固定有净化层，且净化层位于小孔过滤网的下方。
11.优选的，所述过滤筒的内部安装有吸附网，且吸附网位于净化层的下方，所述过滤筒的内部安装有大孔过滤网，且大孔过滤网位于吸附网的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无极调节制冷装置不仅提高了制冷装置使用时的便利程度，而且提高了制冷装置使用时的过滤效果；
13.1、通过设置有安装机构，将通气管插至压缩机的内部，此时，安装柱卡至安装槽的内部，弧型块与通气管相互卡合，避免通气管脱落，再拧紧安装板表面的紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将压缩机与通气管固定住，实现了制冷装置便于安装通气管的功能，从而提高了制冷装置使用时的便利程度；
14.2、通过设置有过滤机构，当气体通过管道进入过滤筒的内部时，在大孔过滤网的作用下对气体中的大颗粒杂质进行再次过滤，在吸附网与净化层的作用下对气体中的杂质进行吸附净化处理，在小孔过滤网的作用下对气体中的小颗粒杂质进行过滤，实现了制冷装置对气体的过滤功能，从而提高了制冷装置使用时的过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中过滤机构的放大结构示意图。
19.图中：1、压缩机；101、油气分离器；102、冷凝器；103、储液管；104、干燥过滤器；105、电子膨胀阀；106、蒸发器；107、电磁阀；108、气液分离器；109、通气管；2、安装机构；201、弧型块；202、安装板；203、紧固螺钉；204、安装柱；205、安装槽；3、过滤机构；301、吸附网；302、过滤筒；303、小孔过滤网；304、净化层；305、大孔过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的无极调节制冷装置的结构如图1和图2所示，包括压缩机1，压缩机1的一侧设置有油气分离器101，油气分离器101的一侧设置有冷凝器102，压缩机1的一侧设置有储液管103，且储液管103的一侧设置有干燥过滤器104，干燥过滤器104的一侧设置有蒸发器106，且蒸发器106的一侧设置有气液分离器108，压缩机1的两侧皆设置有通气管109，压缩机1的两侧皆通过通气管109与冷凝器102和气液分离器108相连通，所述压缩机1
两侧的通气管109之间套装有电磁阀107，干燥过滤器104与蒸发器106之间的管道表面套装有电子膨胀阀105,通气管109的表面套装有电子膨胀阀105，油气分离器101与冷凝器102、冷凝器102与储液管103、储液管103与干燥过滤器104、干燥过滤器104与蒸发器106、蒸发器106与气液分离器108之间皆通过管道相连通。
22.进一步地，如图2和图3所示，压缩机1的两侧皆设置有安装机构2，且安装机构2的内部分别包含有弧型块201、安装板202、紧固螺钉203、安装柱204与安装槽205，压缩机1的表面皆固定有安装板202，安装板202的表面螺纹连接有紧固螺钉203，且紧固螺钉203的一端贯穿安装板202并与通气管109的表面螺纹紧固，压缩机1的表面皆固定有安装柱204，通气管109的表面皆开设有安装槽205，且安装槽205与安装柱204相互卡接配合，安装柱204的表面皆固定有弧型块201，且弧型块201与通气管109相互卡接配合。
23.实施时，将通气管109插至压缩机1的内部，此时，安装柱204卡至安装槽205的内部，弧型块201与通气管109相互卡合，避免通气管109脱落，再拧紧安装板202表面的紧固螺钉203，在紧固螺钉203的作用下将压缩机1与通气管109固定住，以实现制冷装置安装通气管109的功能。
24.进一步地，如图2和图4所示，压缩机1的一侧设置有过滤机构3，且过滤机构3由吸附网301、过滤筒302、小孔过滤网303、净化层304与大孔过滤网305构成，通气管109的表面套装有过滤筒302，且过滤筒302的内部固定有小孔过滤网303，过滤筒302的内部固定有净化层304，且净化层304位于小孔过滤网303的下方，过滤筒302的内部安装有吸附网301，且吸附网301位于净化层304的下方，过滤筒302的内部安装有大孔过滤网305，且大孔过滤网305位于吸附网301的下方。
25.实施时，当气体通过管道进入过滤筒302的内部时，在大孔过滤网305的作用下对气体中的大颗粒杂质进行再次过滤，在吸附网301与净化层304的作用下对气体中的杂质进行吸附净化处理，在小孔过滤网303的作用下对气体中的小颗粒杂质进行过滤，以实现制冷装置对气体的过滤功能。
26.工作原理：使用时，首先将压缩机1放置于指定位置处，将通气管109插至压缩机1的内部，此时，安装柱204卡至安装槽205的内部，弧型块201与通气管109相互卡合，避免通气管109脱落，再拧紧安装板202表面的紧固螺钉203，在紧固螺钉203的作用下将压缩机1与通气管109固定住，以实现制冷装置便于安装通气管109的功能，从而提高了制冷装置使用时的便利程度。
27.当温度传感器测得使用的温度即为设定温度时，电子膨胀阀105不开启，从压缩机1排气口出来的气态制冷剂经过油气分离器101、冷凝器102、储液管103、干燥过滤器104、蒸发器106与气液分离器108，最后通过通气管109回到压缩机1的内部，完成一个制冷循环，当温度传感器测得使用的温度小于设定温度时，控制电子膨胀阀105开启，电子膨胀阀105开启的大小或开启时间是根据实际温度与设定温度之间的差值及使用侧温度的变化率来控制，实现热负荷在百分之零到一百大范围内无极变化时的精控，此时从压缩机1排气口出来的高温气态制冷剂一部分到冷凝器102，另一部分直接通过电磁阀107进入冷凝器102，为冷凝器102提供一个恰当的热负荷，在油气分离器101的作用下对油气进行分离，在干燥过滤器104的作用下对气体进行干燥过滤,从而实现制冷装置总的热负荷和制冷量相匹配，保证了使用侧很高的控温精度，通过电磁阀107的通断，控制制冷剂高压排气回流到低压吸气的
时间，从而控制制冷量，电磁阀107的通断时间能够精确控制，所以其控温精确，冷量调节范围大。
28.当气体通过管道进入过滤筒302的内部时，在大孔过滤网305的作用下对气体中的大颗粒杂质进行再次过滤，在吸附网301与净化层304的作用下对气体中的杂质进行吸附净化处理，在小孔过滤网303的作用下对气体中的小颗粒杂质进行过滤，以实现制冷装置对气体的过滤功能，从而提高了制冷装置使用时的过滤效果，最终完成制冷装置的使用工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.无极调节制冷装置，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的一侧设置有油气分离器(101)，所述油气分离器(101)的一侧设置有冷凝器(102)，所述压缩机(1)的一侧设置有储液管(103)，且储液管(103)的一侧设置有干燥过滤器(104)，所述干燥过滤器(104)的一侧设置有蒸发器(106)，且蒸发器(106)的一侧设置有气液分离器(108)，所述压缩机(1)的两侧皆设置有通气管(109)，所述压缩机(1)的两侧皆设置有安装机构(2)，所述压缩机(1)的一侧设置有过滤机构(3)。2.根据权利要求1所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述油气分离器(101)与冷凝器(102)、冷凝器(102)与储液管(103)、储液管(103)与干燥过滤器(104)、干燥过滤器(104)与蒸发器(106)、蒸发器(106)与气液分离器(108)之间皆通过管道相连通。3.根据权利要求1所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述压缩机(1)的两侧皆通过通气管(109)与冷凝器(102)和气液分离器(108)相连通，所述压缩机(1)两侧的通气管(109)之间套装有电磁阀(107)，所述干燥过滤器(104)与蒸发器(106)之间的管道表面套装有电子膨胀阀(105)。4.根据权利要求1所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述安装机构(2)的内部分别包含有弧型块(201)、安装板(202)、紧固螺钉(203)、安装柱(204)与安装槽(205)，所述压缩机(1)的表面皆固定有安装板(202)，所述安装板(202)的表面螺纹连接有紧固螺钉(203)，且紧固螺钉(203)的一端贯穿安装板(202)并与通气管(109)的表面螺纹紧固，所述压缩机(1)的表面皆固定有安装柱(204)。5.根据权利要求1所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述通气管(109)的表面皆开设有安装槽(205)，且安装槽(205)与安装柱(204)相互卡接配合，所述安装柱(204)的表面皆固定有弧型块(201)，且弧型块(201)与通气管(109)相互卡接配合。6.根据权利要求1所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述过滤机构(3)由吸附网(301)、过滤筒(302)、小孔过滤网(303)、净化层(304)与大孔过滤网(305)构成，所述通气管(109)的表面套装有过滤筒(302)，且过滤筒(302)的内部固定有小孔过滤网(303)，所述过滤筒(302)的内部固定有净化层(304)，且净化层(304)位于小孔过滤网(303)的下方。7.根据权利要求6所述的无极调节制冷装置，其特征在于：所述过滤筒(302)的内部安装有吸附网(301)，且吸附网(301)位于净化层(304)的下方，所述过滤筒(302)的内部安装有大孔过滤网(305)，且大孔过滤网(305)位于吸附网(301)的下方。

技术总结

本实用新型涉及人工环境模拟技术领域，具体为无极调节制冷装置，包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有油气分离器，所述油气分离器的一侧设置有冷凝器，所述压缩机的一侧设置有储液管，且储液管的一侧设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器的一侧设置有蒸发器，且蒸发器的一侧设置有气液分离器，所述压缩机的两侧皆设置有通气管，所述压缩机的两侧皆设置有安装机构，所述压缩机的一侧设置有过滤机构。所述压缩机的一侧设置有过滤机构。所述压缩机的一侧设置有过滤机构。