一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及大理石制造技术领域，特别涉及一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备。

背景技术：

2.大理岩原指产于云南省大理的白带有黑花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。
3.现有的装置在进行镶嵌作业，先进行钻孔作业，在进行镶嵌作业，从而进行作业要花费大量时间，导致工作效率降低。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，包括金属外壳和切割装置，所述金属外壳内部顶端表面左侧安装有镶嵌装置，所述金属外壳顶端表面焊接有移动机构，所述移动机构内部安装有固定机构，所述移动机构底端表面焊接有支撑装置，所述切割装置安装于金属外壳内部顶端表面右侧。
6.所述移动机构包括固定框架和连接套，所述连接套内部连接有螺纹杆，所述固定框架内部前端安装有固定杆，所述螺纹杆左端安装有转动装置，所述转动装置右侧表面安装有变频电机，所述连接套焊接于固定框架内部右端。
7.进一步的，所述固定机构包括承载平台和螺纹套，所述承载平台底端表面焊接有滑套，所述承载平台上端安装有合金板簧，所述合金板簧背面连接有连接板，所述螺纹套连接于承载平台底端表面。
8.进一步的，所述承载平台内部底端表面开设有凹槽，所述凹槽内部连接有连接板，所述连接板连接于承载平台上端，所述承载平台连接于固定框架内部上端，让连接板在承载平台内部凹槽进行移动，能够让连接板将大理石进行固定，防止大理石松动。
9.进一步的，所述滑套数量为两个，两个所述滑套以承载平台中线对称连接于承载平台底端表面前端和后端，两个所述滑套连接于螺纹套前方和后方，所述滑套连接于固定杆表面，所述固定杆连接于承载平台下方，滑套在固定框架内部固定杆表面移动，从而让承载平台平稳移动，能够增加该装置使用时间。
10.进一步的，所述固定框架连接于支撑装置的顶端表面，所述固定框架连接于金属外壳底端表面，所述支撑装置连接于变频电机顶端表面，所述支撑装置连接于转动装置表面，所述转动装置形状为c形，变频电机带动转动装置内部零件进行旋转，从而带动螺纹杆进行顺时针和逆时针旋转，能够让承载平台进行左右移动。
11.进一步的，所述转动装置连接于固定框架内部左端，所述固定框架安装于螺纹杆表面，所述螺纹杆连接于螺纹套内部表面，所述螺纹套连接于固定框架内部，螺纹杆带动螺
纹套进行移动，从而让螺纹套带动承载平台进行移动，能够让承载平台在固定框架内部移动，可以让切割和镶嵌一体。
12.进一步的，所述承载平台剖面为u型，所述连接板数量为两个，两个所述连接板连接于承载平台前端和后端，所述承载平台连接于金属外壳内部下端，承载平台和连接板可以将大理石进行固定，防止大理石进行移动，从而避免在
13.进行切割时大理石表面图案出错。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该锻光大理石制造用表面镶嵌设备，螺纹杆带动承载平台进行移动，可以进行一体作业，从而增加该装置使用时间，能够增加该装置的工作效率，同时可以有效进行大理石镶嵌作业。
16.2、该锻光大理石制造用表面镶嵌设备，合金板簧推动连接板，两个连接板将大理石进行固定，能够让大理石作业时，防止大理石移动，从而避免大理石无法有效进行镶嵌，同时增加该装置使用时间。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图；
18.图2是本实用新型的固定机构和移动机构俯视示意图；
19.图3是本实用新型的移动机构仰视示意图；
20.图4是本实用新型的移动机构俯视示意图；
21.图5是本实用新型的承载平台立体示意图；
22.图6是本实用新型的承载平台侧视示意图。
23.图中：1、金属外壳；2、切割装置；3、镶嵌装置；4、固定机构；401、承载平台；402、合金板簧；403、滑套；404、螺纹套；405、连接板；5、移动机构；501、固定框架；502、转动装置；503、变频电机；504、螺纹杆；505、固定杆；506、连接套；6、支撑装置。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实
25.用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术
26.特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.参见附图1-6所示：一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，包括金属外壳1和切割装置2，金属外壳1内部顶端表面左侧安装有镶嵌装置3，金属外壳1顶端表面焊接有移动机构5，移动机构5内部安装有固定机构4，移动机构5底端表面焊接有支撑装置6，切割装置2安装于金属外壳1内部顶端表面右侧。
28.移动机构5包括固定框架501和连接套506，连接套506内部转动连接有螺纹杆504，固定框架501内部前端安装有固定杆505，固定框架501固定连接于支撑装置6的顶端表面，固定框架501固定连接于金属外壳1底端表面，支撑装置6固定连接于变频电机503顶端表面，支撑装置6固定连接于转动装置502表面，转动装置502形状为c形，变频电机503带动转动装置502内部零件进行旋转，从而带动螺纹杆504进行顺时针和逆时针旋转，能够让承载
平台401进行左右移动，螺纹杆504左端安装有转动装置502，转动装置502固定连接于固定框架501内部左端，固定框架501安装于螺纹杆504表面，螺纹杆504活动连接于螺纹套404内部表面，螺纹套404活动连接于固定框架501内部，螺纹杆504带动螺纹套404进行移动，从而让螺纹套404带动承载平台401进行移动，能够让承载平台401在固定框架501内部移动，可以让切割和镶嵌一体，转动装置502右侧表面安装有变频电机503，连接套506焊接于固定框架501内部右端。
29.固定机构4包括承载平台401和螺纹套404，承载平台401底端表面焊接有滑套403，滑套403数量为两个，两个滑套403以承载平台401中线对称固定连接于承载平台401底端表面前端和后端，两个滑套403固定连接于螺纹套404前方和后方，滑套403滑动连接于固定杆505表面，固定杆505活动连接于承载平台401下方，滑套403在固定框架501内部固定杆505表面移动，从而让承载平台401平稳移动，能够增加该装置使用时间，承载平台401上端安装有合金板簧402，合金板簧402背面固定连接有连接板405，承载平台401内部底端表面开设有凹槽，凹槽内部活动连接有连接板405，连接板405活动连接于承载平台401上端，承载平台401滑动连接于固定框架501内部上端，让连接板405在承载平台401内部凹槽进行移动，能够让连接板405将大理石进行固定，防止大理石松动，螺纹套404固定连接于承载平台401底端表面，承载平台401剖面为u型，连接板405数量为两个，两个连接板405活动连接于承载平台401前端和后端，承载平台401固定连接于金属外壳1内部下端，承载平台401和连接板405可以将大理石进行固定，防止大理石进行移动，从而避免在进行切割时大理石表面图案出错。
30.在使用时，握住大理石边缘，向下推动大理石，大理石边缘推动连接板405向前和向后移动，连接板405开始压缩合金板簧402，同时连接板405下端在承载平台401进行移动，这时，合金板簧402开始回弹，合金板簧402推动连接板405向前和向后移动，连接板405将大理石进行固定，这时让切割装置2对承载平台401上的大理石表面进行切割，从而让大理石表面开设有图案的凹槽，切割装置2切割结束后，启动变频电机503，变频电机503开始带动转动装置502，让转动装置502带动螺纹杆504进行旋转，螺纹杆504开始旋转，螺纹杆504带动螺纹套404进行移动，从而让螺纹套404开始带动承载平台401在固定框架501内部移动，同时承载平台401底端表面的滑套403进行移动，螺纹杆504和两个固定杆505将承载平台401进行固定，保持承载平台401的稳定性，能够增加该装置使用时间，从而让承载平台401达到镶嵌装置3下端，开始进行镶嵌作业。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，包括金属外壳 ( 1) 和切割装置 ( 2) ，其特征在于：所述金属外壳( 1 )内部顶端表面左侧安装有镶嵌装置( 3 )，所述金属外壳( 1)顶端表面焊接有移动机构( 5)，所述移动机构( 5)内部安装有固定机构( 4)，所述移动机构( 5)底端表面焊接有支撑装置( 6)，所述切割装置( 2)安装于金属外壳( 1)内部顶端表面右侧；所述移动机构 ( 5)包括固定框架 ( 501)和连接套 ( 506)，所述连接套 ( 506)内部连接有螺纹杆 ( 504)，所述固定框架 ( 501)内部前端安装有固定杆 ( 505) ，所述螺纹杆( 504)左端安装有转动装置( 502)，所述转动装置( 502)右侧表面安装有变频电机( 503)，所述连接套( 506)焊接于固定框架( 501)内部右端。2.根据权利要求 1 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述固定机构( 4)包括承载平台( 401)和螺纹套( 404)，所述承载平台( 401)底端表面焊接有滑套 ( 403)，所述承载平台 ( 401)上端安装有合金板簧 ( 402) ，所述合金板簧( 402)背面连接有连接板( 405)，所述螺纹套( 404)连接于承载平台( 401)底端表面。3.根据权利要求 2 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述承载平台( 401)内部底端表面开设有凹槽，所述凹槽内部连接有连接板 ( 405)，所述连接板( 405)连接于承载平台( 401)上端，所述承载平台( 401)连接于固定框架( 501)内部上端。4.根据权利要求 2 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述滑套( 403)数量为两个，两个所述滑套( 403)以承载平台( 401)中线对称连接于承载平台( 401)底端表面前端和后端，两个所述滑套( 403)连接于螺纹套( 404)前方和后方，所述滑套( 403)连接于固定杆( 505)表面，所述固定杆( 505)连接于承载平台( 401)下方。5.根据权利要求 1 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述固定框架( 501)连接于支撑装置( 6)的顶端表面，所述固定框架( 501)连接于金属外壳( 1)底端表面，所述支撑装置( 6)连接于变频电机( 503)顶端表面，所述支撑装置( 6)连接于转动装置( 502)表面，所述转动装置( 502)形状为 c 形。6.根据权利要求 1 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述转动装置( 502)连接于固定框架( 501)内部左端，所述固定框架( 501)安装于螺纹杆( 504)表面，所述螺纹杆( 504)连接于螺纹套( 404)内部表面，所述螺纹套( 404)连接于固定框架( 501)内部。7.根据权利要求 2 所述的一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，其特征在于：所述承载平台( 401)剖面为 u 型，所述连接板( 405)数量为两个，两个所述连接板( 405)连接于承载平台( 401)前端和后端，所述承载平台( 401)连接于金属外壳( 1)内部下端。

技术总结

本实用新型涉及大理石制造技术领域，具体公开了一种锻光大理石制造用表面镶嵌设备，包括金属外壳和切割装置，金属外壳内部顶端表面左侧安装有镶嵌装置，金属外壳顶端表面焊接有移动机构，移动机构内部安装有固定机构，移动机构底端表面焊接有支撑装置，切割装置安装于金属外壳内部顶端表面右侧。该锻光大理石制造用表面镶嵌设备，螺纹杆带动承载平台进行移动，可以进行一体作业，从而增加该装置使用时间，能够增加该装置的工作效率，同时可以有效进行大理石镶嵌作业，合金板簧推动连接板，两个连接板将大理石进行固定，能够让大理石作业时，防止大理石移动，从而避免大理石无法有效进行镶嵌，同时增加该装置使用时间。同时增加该装置使用时间。同时增加该装置使用时间。