一种烫印机烫印膜恒张力装置及方法与流程

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1.本发明涉及一种烫印机烫印膜收放装置，特别是一种烫印机烫印膜恒张力装置及方法。

背景技术：

2.目前，市场上烫印机的放卷装置主要通过弹簧压迫烫印膜侧面形成摩擦力，收、放卷装置均由力矩电机控制，其输出的力矩是恒定的。但在实际使用中发现，放卷装置随着放卷装置上的烫印膜卷径越来越小，会出现拉动膜运转的力远大于烫印膜转动所需的力，两者的之间的差距变得越来越大，从而造成褶皱，影响烫印质量；收卷装置随着烫印膜半径越来越大，收卷的力满足不了烫印膜转动所需的力，导致膜不能与车牌有效剥离，需人工剥离，影响效率。因此，现有的技术存在着烫印质量易受张力影响以及生产效率不高的问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种烫印机烫印膜恒张力装置及方法。本发明具有能够有效消除张力对烫印质量的影响以及能够有效提高生产效率的特点。
4.本发明的技术方案：一种烫印机烫印膜恒张力装置，包括收卷装置和放卷装置，放卷装置和收卷装置之间依次设有检测轴、第一固定轴、第二固定轴和支撑轴，第一固定轴和第二固定轴的上方设有升降式烫印辊组；所述检测轴上设有编码器，编码器连接有plc控制器，plc控制器分别与收卷装置和放卷装置相连。
5.前述的一种烫印机烫印膜恒张力装置中，所述收卷装置和放卷装置均连接有伺服电机，plc控制器与伺服电机相连。
6.一种烫印机烫印膜恒张力装置的使用方法，利用检测轴监测到的检测轴旋转速度信号通过编码器将信号传递至plc控制器；plc控制器将旋转速度信号与设定阈值作比较，根据比较结果，结合收卷装置和放卷装置上各自伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，收卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，达到恒张力的调整。
7.前述的一种烫印机烫印膜恒张力装置的使用方法中，正反馈是指烫印膜的卷径越大，扭力越大；卷径越小，扭力越小。
8.与现有技术相比，本发明收卷装置、放卷装置以及依次设置在放卷装置和收卷装置之间的检测轴、第一固定轴、第二固定轴、支撑轴和烫印辊组组成，利用检测轴检测到的检测轴旋转速度经编码器反馈至plc控制器，plc控制器将旋转速度与设定阈值相比较，结合收卷装置和放卷装置上各自伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，收卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，达到恒张力的调整，从而可以消除因不恒定的张力造成的烫印膜褶皱，进而可以有效改善烫印质量。与此同时，由于烫印膜所受张力能够保持恒定，可以有效保证烫印膜与车牌之间的有效剥离，无需人工剥离，进而也可以有效的提高生产效率。综上所述，本发明具有能够有
效消除张力对烫印质量的影响以及能够有效提高生产效率的特点。
附图说明
9.图1是本发明的结构示意图；
10.图2是本发明的控制流程图。
11.附图中的标记为：1-收卷装置，2-放卷装置，3-检测轴，4-第一固定轴，5-第二固定轴，6-支撑轴，7-升降式烫印辊组，8-编码器，9-plc控制器。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
13.实施例。烫印机烫印膜恒张力装置，构成如图1至图2所示，包括收卷装置1和放卷装置2，放卷装置2和收卷装置1之间依次设有检测轴3、第一固定轴4、第二固定轴5和支撑轴6，第一固定轴4和第二固定轴5的上方设有升降式烫印辊组7；所述检测轴3上设有编码器8，编码器8连接有plc控制器9，plc控制器9分别与收卷装置1和放卷装置2相连。
14.所述收卷装置1和放卷装置2均连接有伺服电机，plc控制器9与伺服电机相连。
15.一种烫印机烫印膜恒张力装置使用方法，利用检测轴监测到的检测轴旋转速度信号通过编码器将信号传递至plc控制器；plc控制器将旋转速度信号与设定阈值作比较，根据比较结果，结合收卷装置和放卷装置上各自伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，收卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，达到恒张力的调整。
16.正反馈是指烫印膜的卷径越大，扭力越大；卷径越小，扭力越小。
17.收、放卷装置均采用伺服电机控制，当半成品车牌从输送带右侧进入，烫印辊下降，烫印膜被压在烫印辊和车牌之间，从而实现膜在车牌上的烫印。
18.收卷装置的伺服电机按设定的力矩转动，把膜缠绕在收卷装置上，检测轴检测到膜运动后，通过编码器将信号(检测轴的旋转速度)传递至plc控制器，plc控制器再根据收、放卷装置的伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜半径形成正反馈(即卷径越大，扭力越大，卷径越小，扭力越小)，收卷装置的力矩也根据烫印膜的卷径自动调整(卷径小、力矩小，卷径大、力矩大)，从而达到恒张力，保证了烫印的质量和效率。

技术特征：

1.一种烫印机烫印膜恒张力装置，其特征在于：包括收卷装置(1)和放卷装置(2)，放卷装置(2)和收卷装置(1)之间依次设有检测轴(3)、第一固定轴(4)、第二固定轴(5)和支撑轴(6)，第一固定轴(4)和第二固定轴(5)的上方设有升降式烫印辊组(7)；所述检测轴(3)上设有编码器(8)，编码器(8)连接有plc控制器(9)，plc控制器(9)分别与收卷装置(1)和放卷装置(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种烫印机烫印膜恒张力装置，其特征在于：所述收卷装置(1)和放卷装置(2)均连接有伺服电机，plc控制器(9)与伺服电机相连。3.使用权利要求1-2中任一项所述的一种烫印机烫印膜恒张力装置的方法，其特征在于：利用检测轴监测到的检测轴旋转速度信号通过编码器将信号传递至plc控制器；plc控制器将旋转速度信号与设定阈值作比较，根据比较结果，结合收卷装置和放卷装置上各自伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，收卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，达到恒张力的调整。4.根据权利要求3所述的一种烫印机烫印膜恒张力装置的使用方法，其特征在于：正反馈是指烫印膜的卷径越大，扭力越大；卷径越小，扭力越小。

技术总结

本发明公开了一种烫印机烫印膜恒张力装置及方法，包括收卷装置和放卷装置，放卷装置和收卷装置之间设有检测轴、第一固定轴、第二固定轴和支撑轴；所述检测轴上设有编码器，编码器连接有PLC控制器。方法为：利用检测轴监测到的检测轴旋转速度信号通过编码器将信号传递至PLC控制器；PLC控制器将旋转速度信号与设定阈值作比较，根据比较结果，结合收卷装置和放卷装置上各自伺服电机的运行速度，调整两个伺服电机的运行参数，使得放卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，收卷装置的扭力与烫印膜卷径形成正反馈，达到恒张力的调整。本发明具有能够有效消除张力对烫印质量的影响以及能够有效提高生产效率的特点。够有效提高生产效率的特点。够有效提高生产效率的特点。