一种镭射包装膜的进膜定位装置的制作方法

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1.本发明涉及包装膜定位的技术领域，尤其涉及一种镭射包装膜的进膜定位装置。

背景技术：

2.激光全息模压防伪技术是在20世纪80年代末90年代初大量传入我国，目前宽幅产品的三大类产品：全息纸（包括复膜卡纸和转移纸）、全息膜以及全息电化铝产品已经和传统的包装印刷行业的工艺紧密结合了，镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广，膜压机是镭射包装中所要用到的一种将花纹印制在通过加热辊筒上的镭射膜的机器，一般的膜压机在进膜辊上放取镭射膜时比较麻烦，操作繁琐，精准性差。

技术实现要素：

3.鉴于上述现有镭射包装膜的进膜定位装置存在的问题，提出了本发明。
4.因此，本发明目的是提供一种镭射包装膜的进膜定位装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种镭射包装膜的进膜定位装置，包括，传送组件，包括传送架、设置在传送架上的传送带以及设置在传送架上的边框；定位组件，包括支架、转动连接在支架上的支架块、设置在支架块上的连接杆以及设置在支架块端部的印刷件；以及，压印组件，所述压印组件设置在支架向外伸出一端。
6.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述支架块后端设置有连动杆，所述连动杆弯折设置，所述连动杆远离支架块一端设置有驱动电机，所述连动杆与支架块之间设有驱动件。
7.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述连动杆端部同轴设置有第一锥齿轮，所述印刷件后端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述印刷件包括与第二锥齿轮同轴设置的印刷辊，所述印刷辊与支架块转动连接，所述印刷辊外壁设置有压印块。
8.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述支架靠近压紧块处设置有供料箱，所述供料箱内设置有若干压印条，所述供料箱前端开设有开口，所述压印块外壁上开设有进入槽，所述进入槽的侧壁上开设有横槽，所述压印条伸出横条一端设置有粘胶。
9.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述供料箱下端开设有长条槽，所述存料箱下端滑移连接有滑移杆，所述滑移杆上铰接有连动杆，所述连动杆下端设置有转轮，所述支架下端转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有导向面，所述转动盘的侧壁和导向面与转轮抵接，其中，所述滑移杆与存料箱之间设有弹性件。
10.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括配合压杆、与配合压杆铰接的压紧杆以及设置在压紧杆端部的压紧块，所述压紧块端部设置有若干压紧条，所述配合压杆的端部设置有抵接块，所述配合压杆的后端设置有导杆，所述压紧杆后端设置有长条环，所述长条环与导杆滑移连接。
11.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述支架上转动连接有驱动盘，所述驱动盘上偏心铰接有第一导向盘，所述第一导向盘上偏心铰接有第二导向盘，所述压杆中心位置设置有与第一导向盘配合的横环以及与第二导向盘配合的纵环。
12.作为本发明所述镭射包装膜的进膜定位装置的一种优选方案，其中：所述横环与纵环之间所形成的夹角为90
°
。
13.本发明的有益效果：印刷辊和支架块会随之摆动，然后利用印刷辊将压印条按压到包装膜上，同时印刷辊的摆动运动轨迹，会向前带动包装膜的移动，辅助包装膜的向前运输，同时，驱动电机的转动利用皮带轮，带动驱动盘的转动，驱动盘转动后会带动第一导向盘的偏心转动，同时第一导向盘的偏心转动带动第二导向盘的偏心转动，第一导向盘在横槽内移动，第二导向盘在纵槽内移动，第一导向盘和第二导向盘的移动会带动压紧杆的摆动，使得压紧杆的端部做上扬、下压再上扬的摆动动作，实现压紧操作。
附图说明
14.图1为本发明镭射包装膜的进膜定位装置的整体结构示意图。
15.图2为本发明镭射包装膜的进膜定位装置的整体结构侧面示意图。
16.图3为本发明镭射包装膜的进膜定位装置的供料箱结构示意图。
17.图4为本发明镭射包装膜的进膜定位装置的压紧组件结构示意图。
18.其中，100、传送组件；101、传送架；102、传送带；103、边框；200、定位组件；201、支架；202、支架块；203、连接杆；204、印刷件；205、连动杆；206、驱动转盘；207、第一锥齿轮；208、第二锥齿轮；204a、印刷辊；209、压印块；300、供料箱；301、进入槽；303、长条槽；304、滑移杆；305、连动杆；306、转轮；307、转动盘；308、导向面；309、弹性件；400、压紧组件；401、配合压杆；402、压紧杆；403、压紧块；404、压紧条；405、抵接块；406、导杆；407、长条环；408、驱动盘；409、第一导向盘；500、第二导向盘；501、横环；502、纵环。
具体实施方式
19.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
20.实施例1参照图1-图4，为本发明第一个实施例，提供了一种镭射包装膜的进膜定位装置，包括，传送组件100，在本实施例中，包括传送架101，传送架101放置于地面上，起到支撑作用，在传送架101的上端设置有传送带102，传送带102沿着传送架101的长度方向设置，并且始终保持水平状态，传送带102主要用于传送包装膜，在传送架101的两边设置有边框103，边框103起到对包装膜运输的导向作用。
21.进一步的，本发明还包括定位组件200，在本实施例中，定位组件200包括支架201，在支架201上的设置有支架201块，支架201块的形状为矩形块状，并且长度方向沿着传送带102的长度方向平齐设置，在支架201块上还设置有连接杆203，连接杆203的下端与支架201滑移连接，并且支架201始终与连接杆203保持竖直方向滑移连接，而在支架201的下端与传送带102相连，并且滑移的方向与传送带102的传送方向一致。
22.进一步的，在支架201块的端部设置有印刷件204，在支架201块后端设置有连动杆205，连动杆205弯折设置，连动杆205的形状为“z”形，两端形成圆筒状，并且连动杆205的远离支架201块一端设置有驱动电机，在连动杆205端部同轴设置有第一锥齿轮207，在印刷件204后端设置有与第一锥齿轮207啮合的第二锥齿轮208，进而在连动杆205的驱动下，会使得支架201块摆动，并且在支架201块的另一端还设置有铰接杆，铰接杆与支架201相连，对支架201块起到支撑。
23.在本实施例中，印刷件204包括与第二锥齿轮208同轴设置的印刷辊204a，在印刷辊204a外壁设置有压印块209，印刷辊204a的转动平面与第二锥齿轮208的转动平面平齐；以及，压印组件，压印组件设置在支架201向外伸出一端，在支架201块后端设置有连动杆205，连动杆205弯折设置，在连动杆205远离支架201块一端设置有驱动电机，驱动电机用于驱动第一锥齿轮207的旋转和绕着驱动电机的电机轴的旋转。
24.进一步的，在支架201靠近压紧块403处设置有供料箱300，在供料箱300内设置有若干压印条，在供料箱300前端开设有开口，而在压印块209的外壁上开设有进入槽301，在进入槽301的侧壁上开设有横槽，压印条伸出横条一端设置有粘胶，当印刷辊204a转动到供料箱300的位置时，进入槽301的槽口位置与供料箱300的开口对齐，对齐后，操作者将压印条从供料箱300中送出，使得压印条滑移至进入槽301内，利用印刷辊204a的转动，将压印条粘连到包装膜的一侧上。
25.操作过程：在包装膜进行输送时，操作者启动驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮207的自转，同时会使得第一锥齿轮207绕着驱动电机的电机轴公转，第一锥齿轮207的转动带动第二锥齿轮208的转动，然后使得第二锥齿轮208带动印刷辊204a的转动，同时印刷辊204a和支架201块会随之摆动，然后利用印刷辊204a将压印条按压到包装膜上，同时印刷辊204a的摆动运动轨迹，会向前带动包装膜的移动，辅助包装膜的向前运输。
26.实施例2参照图1-图4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：进一步的，供料箱300下端开设有长条槽303，存料箱下端滑移连接有滑移杆304，滑移杆304上端向上伸出拨片，存料箱下表面开设有与拨片配合的滑槽，拨片上端与放置在存料箱内的包装箱抵接，在滑移杆304上铰接有拨杆305，拨杆305的转动平面为竖直平面，在拨杆305的下端设置有转轮306，同时拨杆305的下端与地面上设置的底座铰接，支架201的下端向拨杆305位置伸出，在支架201上转动连接有转动盘307，转动盘307的转动平面为竖直平面，并且外壁始终与转轮306抵接。
27.进一步的，在转动轮的外表面还开设有两个相连的导向面308，导向面308为弧面，并且导向面308与转动轮中心位置的距离小于转动轮其他表面与中心位置的距离，转动盘307始终与导向面308表面抵接，使得拨杆305做前后的摆动运动，进而拨杆305拉动上端的拨片，使得拨片将包装箱前后拨动，将包装箱从出料口拨出去。在滑移杆304与存料箱之间
设有弹性件309，在本实施例中，弹性件309为拉动弹簧，拉动弹簧可以实现拨杆305的复位。
28.进一步的，在本实施例中，压紧组件400包括配合压杆401，配合压杆401沿水平方向放置，并且长度方向为传送带102的宽度方向，同时在配合压杆401上铰接有压紧杆402，压件杆的转动平面为竖直面，在压紧杆402的端部还设置有压紧块403，在压紧块403端部设置有若干压紧条404，当包装膜上的压印条移动到压紧块403位置，压紧块403在压紧杆402的带动下，将压印条压紧贴合到包装膜上。
29.进一步的，在配合压杆401的端部设置有抵接块405，在配合压杆401的后端设置有导杆406，在压紧杆402后端设置有长条环407，长条环407与导杆406滑移连接，在支架201上转动连接有驱动盘408，而在驱动盘408上偏心铰接有第一导向盘409，第一导向盘409上偏心铰接有第二导向盘500，在压杆中心位置设置有与第一导向盘409配合的横环501以及与第二导向盘500配合的纵环502，横环501与纵环502之间所形成的夹角为90
°
其余结构与实施例1的结构相同。
30.操作过程：印刷辊204a和支架201块会随之摆动，然后利用印刷辊204a将压印条按压到包装膜上，同时印刷辊204a的摆动运动轨迹，会向前带动包装膜的移动，辅助包装膜的向前运输，同时，驱动电机的转动利用皮带轮，带动驱动盘408的转动，驱动盘408转动后会带动第一导向盘409的偏心转动，同时第一导向盘409的偏心转动带动第二导向盘500的偏心转动，第一导向盘409在横槽内移动，第二导向盘500在纵槽内移动，第一导向盘409和第二导向盘500的移动会带动压紧杆402的摆动，使得压紧杆402的端部做上扬、下压再上扬的摆动动作，实现压紧操作。

技术特征：

1.一种镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：包括，传送组件（100），包括传送架（101）、设置在传送架（101）上的传送带（102）以及设置在传送架（101）上的边框（103）；定位组件（200），包括支架（201）、滑移连接在支架（201）上的支架（201）块、设置在支架（201）块上的连接杆（203）以及设置在支架（201）块端部的印刷件（204）；以及，压印组件，所述压印组件设置在支架（201）向外伸出一端。2.如权利要求1 所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述支架（201）块后端设置有连动杆（205），所述连动杆（205）弯折设置，所述连动杆（205）远离支架（201）块一端设置有驱动电机，所述连动杆（205）与支架（201）块之间设有驱动件，所述驱动件为驱动转盘（206）。3.如权利要求2 所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述连动杆（205）端部同轴设置有第一锥齿轮（207），所述印刷件（204）后端设置有与第一锥齿轮（207）啮合的第二锥齿轮（208），所述印刷件（204）包括与第二锥齿轮（208）同轴设置的印刷辊（204a），所述印刷辊（204a）与支架（201）块转动连接，所述印刷辊（204a）外壁设置有压印块（209）。4.如权利要求3所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述支架（201）靠近压紧块（403）处设置有供料箱（300），所述供料箱（300）内设置有若干压印条，所述供料箱（300）前端开设有开口，所述压印块（209）外壁上开设有进入槽（301），所述进入槽（301）的侧壁上开设有横槽，所述压印条伸出横条一端设置有粘胶。5.如权利要求4 所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述供料箱（300）下端开设有长条槽（303），所述存料箱下端滑移连接有滑移杆（304），所述滑移杆（304）上铰接有拨杆（305），所述拨杆（305）下端设置有转轮（306），所述支架（201）下端转动连接有转动盘（307），所述转动盘（307）上开设有导向面（308），所述转动盘（307）的侧壁和导向面（308）与转轮（306）抵接，其中，所述滑移杆（304）与存料箱之间设有弹性件（309）。6.如权利要求1所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述压紧组件（400）包括配合压杆（401）、与配合压杆（401）铰接的压紧杆（402）以及设置在压紧杆（402）端部的压紧块（403），所述压紧块（403）端部设置有若干压紧条（404），所述配合压杆（401）的端部设置有抵接块（405），所述配合压杆（401）的后端设置有导杆（406），所述压紧杆（402）后端设置有长条环（407），所述长条环（407）与导杆（406）滑移连接。7.如权利要求6 所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述支架（201）上转动连接有驱动盘（408），所述驱动盘（408）上偏心铰接有第一导向盘（409），所述第一导向盘（409）上偏心铰接有第二导向盘（500），所述压杆中心位置设置有与第一导向盘（409）配合的横环（501）以及与第二导向盘（500）配合的纵环（502）。8.如权利要求7所述的镭射包装膜的进膜定位装置，其特征在于：所述横环（501）与纵环（502）之间所形成的夹角为90
°
。

技术总结

本发明公开了一种镭射包装膜的进膜定位装置，包括，传送组件，包括传送架、设置在传送架上的传送带以及设置在传送架上的边框；定位组件，包括支架、转动连接在支架上的支架块、设置在支架块上的连接杆以及设置在支架块端部的印刷件；以及，压印组件，所述压印组件设置在支架向外伸出一端，印刷辊和支架块随之摆动，将压印条按压到包装膜上，同时，驱动盘转动后会带动第一导向盘的偏心转动，同时第一导向盘的偏心转动带动第二导向盘的偏心转动，第一导向盘在横槽内移动，第二导向盘在纵槽内移动，第一导向盘和第二导向盘的移动会带动压紧杆的摆动，使得压紧杆的端部做上扬、下压再上扬的摆动动作，实现压紧操作。实现压紧操作。实现压紧操作。