一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置。

背景技术：

2.钢结构一般是指由钢制材料组成的结构，基本是由各种钢材组合之后加入一些特别的防锈等工艺形成钢结构，由于钢材的材料强度高并且自身的重量较轻，同时钢材的韧性比较强可塑性比较好材质较为均匀，组成的结构的可靠性比较高，除此之外刚机构对于机械的安装程度更高密封性能也比较好，使得钢结构成为最主要的建筑结构类型之一。
3.钢结构普遍用于梁的构建，但现有的钢结构的组成装配很难进行校准位置，导致在装配钢材的过程中容易发生钢材装配错位，使得钢结构无法正常组配完成使用。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢结构的组成装配很难进行校准位置，导致在装配钢材的过程中容易发生钢材装配错位，使得钢结构无法正常组配完成使用的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，包括主体机构、稳固机构、夹紧机构和装配机构，所述稳固机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于稳固机构的右端，所述装配机构位于夹紧机构的右端，所述主体机构包括底板、固定块、移动块和支撑板，所述固定块固定安装在底板上端的左端，所述移动块固定安装在固定块的右端，所述支撑板固定安装在底板上端的右端，所述夹紧机构包括活动块、固定托板、滑动层、电动推杆二、推动杆二、上压块、紧固活动钳、螺母和上夹板，所述活动块固定安装在移动块的内端。
8.优选的，所述固定托板固定安装活动块的下端，所述滑动层固定安装在移动块的下端，所述电动推杆二固定安装在固定托板的上端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的推动端，所述上压块固定安装在推动杆二的上端，滑动层方便移动块的移动，提高了钢结构的装配灵活性。
9.优选的，所述紧固活动钳固定安装在活动块内部的上端，所述螺母固定安装在紧固活动钳的前端，所述上夹板固定安装在紧固活动钳的上端，紧固活动钳便于将钢材进行固定装配，提高了装配的效率。
10.优选的，所述稳固机构包括放置板、拦护板、挤压板、推动杆一和电动推杆一，所述放置板固定安装在固定块前端的下端，所述拦护板固定安装在放置板的右端，拦护板防止钢材被挤压移位。
11.优选的，所述挤压板固定安装在放置板的前端，所述推动杆一固定安装在挤压板
的前端，所述电动推杆一固定安装在推动杆一的前端，挤压板用来夹紧钢材，便于钢结构的装配。
12.优选的，所述装配机构包括电动推杆三、固定轴、推动杆三、固定夹手、红外定位器和推动滑槽，所述电动推杆三固定安装在支撑板的左端，所述固定轴固定安装在电动推杆三的左端，红外定位器便于钢结构装配时的定位，使装配效率更高。
13.优选的，所述固定夹手固定安装在上夹板的内端，所述红外定位器固定安装在固定夹手的左端，所述推动滑槽固定设置在底板的上端，固定夹手便于固定钢材方便装配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该新型装配式钢结构梁的调节传力装置，通过安装夹紧机构，使得需要被装配的钢材能够被完全固定夹紧，方便钢材进行校位安装搭建，使得钢结构的装配更准确，提高了钢材的装配效率进而增强了钢结构的牢固性，同时使得钢结构梁对使用者的安全保障更全面；
16.2、该新型装配式钢结构梁的调节传力装置，通过安装稳固机构，防止被装配的钢材在组成钢结构的过程中发生移位，使钢材无法顺利完成装配使用，使得钢结构的装配更加轻松省时，提高了钢材装配的效率；
17.3、该新型装配式钢结构梁的调节传力装置，通过安装装配机构，使得钢结构的装配能过更多的依靠于机器的帮助，减少了对于人力的依赖，使得钢结构梁的装配更简单省时，从而大大减轻了装配工人的钢结构装配工作。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；
20.图3为本实用新型稳固机构放大细节结构示意图；
21.图4为本实用新型夹紧机构放大细节结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、底板；102、固定块；103、移动块；104、支撑板；2、稳固机构；201、放置板；202、拦护板；203、挤压板；204、推动杆一；205、电动推杆一；3、夹紧机构；301、活动块；302、固定托板；303、滑动层；304、电动推杆二；305、推动杆二；306、上压块；307、紧固活动钳；308、螺母；309、上夹板；4、装配机构；401、电动推杆三；402、固定轴；403、推动杆三；404、固定夹手；405、红外定位器；406、推动滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，包括主体机构1、稳固机构2、夹紧机构3和装配机构4，稳固机构2位于主体机构1的上端，夹紧机构3位于稳固机构2的右端，装配机构4位于夹紧机构3的右端，主体机构1包括底板101、固定块102、移动块103和支撑板104，固定块102固定安装在底板101上端的左
端，移动块103固定安装在固定块102的右端，支撑板104固定安装在底板101上端的右端，夹紧机构3包括活动块301、固定托板302、滑动层303、电动推杆二304、推动杆二305、上压块306、紧固活动钳307、螺母308和上夹板309，活动块301固定安装在移动块103的内端，固定托板302固定安装活动块301的下端，滑动层303固定安装在移动块103的下端，电动推杆二304固定安装在固定托板302的上端，推动杆二305固定安装在电动推杆二304的推动端，上压块306固定安装在推动杆二305的上端，紧固活动钳307固定安装在活动块301内部的上端，螺母308固定安装在紧固活动钳307的前端，上夹板309固定安装在紧固活动钳307的上端。
25.稳固机构2包括放置板201、拦护板202、挤压板203、推动杆一204和电动推杆一205，放置板201固定安装在固定块102前端的下端，拦护板202固定安装在放置板201的右端，挤压板203固定安装在放置板201的前端，推动杆一204固定安装在挤压板203的前端，电动推杆一205固定安装在推动杆一204的前端，放置板201用来放置钢材，拦护板202防止钢材移位，电动推杆一205推动推动杆一204使挤压板203对钢材进行夹紧。
26.装配机构4包括电动推杆三401、固定轴402、推动杆三403、固定夹手404、红外定位器405和推动滑槽406，电动推杆三401固定安装在支撑板104的左端，固定轴402固定安装在电动推杆三401的左端，固定夹手404固定安装在上夹板309的内端，红外定位器405固定安装在固定夹手404的左端，推动滑槽406固定设置在底板101的上端，电动推杆三401用来推动推动杆三403，固定轴402固定电动推杆三401和推动杆三403，固定夹手404防止钢材移位，红外定位器405对装配的位置进行定位校准，推动滑槽406方便钢材的装配。
27.工作原理：将一块钢材放置在放置板201上后，连接电源后电动推杆一205对推动杆一204进行推动使挤压板203向固定块102移动，对钢材进行夹紧的动作，同时将另一块钢材放置在紧固活动钳307内，电动推杆二304推动了推动杆二305带动上压块306对紧固活动钳307进行向上的挤压的动作，使得紧固活动钳307和固定夹手404将钢材夹紧，然后电动推杆三401推动了推动杆三403使移动块103在推动滑槽406进行移位装配工作，红外定位器405用以对装配位置进行校准，如果位置不配需对机器进行调整。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，包括主体机构（1）、稳固机构（2）、夹紧机构（3）和装配机构（4），其特征在于：所述稳固机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述夹紧机构（3）位于稳固机构（2）的右端，所述装配机构（4）位于夹紧机构（3）的右端，所述主体机构（1）包括底板（101）、固定块（102）、移动块（103）和支撑板（104），所述固定块（102）固定安装在底板（101）上端的左端，所述移动块（103）固定安装在固定块（102）的右端，所述支撑板（104）固定安装在底板（101）上端的右端，所述夹紧机构（3）包括活动块（301）、固定托板（302）、滑动层（303）、电动推杆二（304）、推动杆二（305）、上压块（306）、紧固活动钳（307）、螺母（308）和上夹板（309），所述活动块（301）固定安装在移动块（103）的内端。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述固定托板（302）固定安装活动块（301）的下端，所述滑动层（303）固定安装在移动块（103）的下端，所述电动推杆二（304）固定安装在固定托板（302）的上端，所述推动杆二（305）固定安装在电动推杆二（304）的推动端，所述上压块（306）固定安装在推动杆二（305）的上端。3.根据权利要求2所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述紧固活动钳（307）固定安装在活动块（301）内部的上端，所述螺母（308）固定安装在紧固活动钳（307）的前端，所述上夹板（309）固定安装在紧固活动钳（307）的上端。4.根据权利要求3所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述稳固机构（2）包括放置板（201）、拦护板（202）、挤压板（203）、推动杆一（204）和电动推杆一（205），所述放置板（201）固定安装在固定块（102）前端的下端，所述拦护板（202）固定安装在放置板（201）的右端。5.根据权利要求4所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述挤压板（203）固定安装在放置板（201）的前端，所述推动杆一（204）固定安装在挤压板（203）的前端，所述电动推杆一（205）固定安装在推动杆一（204）的前端。6.根据权利要求5所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述装配机构（4）包括电动推杆三（401）、固定轴（402）、推动杆三（403）、固定夹手（404）、红外定位器（405）和推动滑槽（406），所述电动推杆三（401）固定安装在支撑板（104）的左端，所述固定轴（402）固定安装在电动推杆三（401）的左端。7.根据权利要求6所述的一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，其特征在于：所述固定夹手（404）固定安装在上夹板（309）的内端，所述红外定位器（405）固定安装在固定夹手（404）的左端，所述推动滑槽（406）固定设置在底板（101）的上端。

技术总结

本实用新型涉及钢结构工程技术领域，且公开了一种新型装配式钢结构梁的调节传力装置，包括主体机构、稳固机构、夹紧机构和装配机构，所述稳固机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于稳固机构的右端，所述装配机构位于夹紧机构的右端，所述主体机构包括底板、固定块、移动块和支撑板。该新型装配式钢结构梁的调节传力装置，通过安装稳固机构，夹紧机构和装配机构，使得钢结构梁的组成装配更加容易进行校准位置，避免了在装配钢材的过程中钢材发生装配错位，使得钢结构能够供人们正常使用，并且机器对于钢结构的装配，大大减少了对于工人的工作负担，使得钢结构梁的装配更简单省时。使得钢结构梁的装配更简单省时。使得钢结构梁的装配更简单省时。