加工护膝用位置固定设备的制作方法

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1.本实用新型涉及固定设备技术领域，具体为加工护膝用位置固定设备。

背景技术：

2.护膝多由弹性布料裁切成需要的形状，然后缝制而成，在布料的夹层中放置药包或者防护垫。
3.用来加工护膝的弹性布料是收卷在一个收卷辊上的，加工护膝的过程中，需要根据护膝的尺寸，将弹性布料裁切成需要的大小，一般由放卷装置将弹性布料向外放出，工人拉动弹性布料的一端，将弹性布料拉出需要的长度，然后使用剪刀将弹性布料裁成需要的长度，为了减少人力的使用，现在多通过放卷装置将弹性布料裁的一端抬高，让弹性布料裁依靠自身的重力沿着放卷装置自动下垂，下垂到合适的长度，然后使用裁切刀将弹性布料裁断，由于弹性布料具有弹力，裁切刀在裁切的过程中，位于裁切刀下半部分的布料会由于自身的弹性向下移动，从而对布料的切割口产生向下拉扯的力，导致待切割线两侧的布料受力不均匀，从而导致弹性布料上的切割线出现偏移，缺乏一个固定设备，该固定设备对切割线两侧的弹性布料进行固定，减少两侧布料之间的拉扯，就可以避免切割时出现偏移。
4.综上现有的护膝布料裁切中，缺少对切割口两侧布料的固定设备，导致裁切出现偏差。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供加工护膝用位置固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：加工护膝用位置固定设备，包括支撑块，所述支撑块内壁设有工作腔，所述工作腔内壁通过连接块设有内支撑轴，所述内支撑轴外壁套设有圆环，所述圆环外壁对称设有连接柱，两个所述连接柱之间通过薄板连接，所述连接块外壁设有电机，所述圆环外壁设有固定杆一，所述圆环内壁于所述固定杆一外壁设有凹槽，所述凹槽内壁通过弹簧连接有固定杆二，所述内支撑轴外壁对称设有转向轴和定位轴，所述支撑块顶部设有定位杆，所述定位轴外壁通过弹力绳与所述固定杆二连接。
7.进一步的，所述支撑块底端设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端设有底座，所述底座内壁设有配重块。
8.进一步的，所述圆环内壁与所述内支撑轴转动连接，所述圆环外壁与所述工作腔转动连接，所述电机的输出轴与所述薄板连接，所述电机位于所述内支撑轴外壁远离所述圆环一端，对圆环进行支撑。
9.进一步的，两个所述连接柱关于所述电机对称，两个所述固定杆一为中心对称，所述弹簧的一端与所述凹槽连接，两个固定杆一相配合。
10.进一步的，所述弹簧的另一端与所述固定杆二连接，所述转向轴位于所述定位轴
外侧，弹簧带动固定杆二移动。
11.进一步的，所述固定杆二与所述凹槽滑动连接，所述弹力绳与所述转向轴外壁活动连接，弹力绳与固定杆二相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置工作腔、支撑块、薄板、内支撑轴、固定杆一、固定杆二、弹力绳、弹簧和定位轴，可以使两组固定杆二与固定杆一分别在待切割线的左右两侧对布料进行固定，使得待切割线左右两侧的布料受力均匀，避免裁切出现误差。
14.2、本实用新型通过设置自动伸缩杆、支撑块、底座、和配重块，可以使固定杆二、固定杆一、定位杆向上或者向下转动，可以配合不同高度的裁切装置使用，提高本设备的实用性，而且自动伸缩杆收缩至最低处时，便于搬运本设备。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型中的工作腔的结构示意图；
18.图3是本实用新型部分的结构示意图；
19.图4是本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图中：1、支撑块；2、工作腔；3、连接块；4、内支撑轴；5、圆环；6、连接柱；7、薄板；8、电机；9、固定杆一；10、凹槽；11、弹簧；12、固定杆二；13、转向轴；14、定位轴；15、定位杆；16、自动伸缩杆；17、底座；18、配重块；19、弹力绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：加工护膝用位置固定设备，包括支撑块1，所述支撑块1内壁设有工作腔2，所述工作腔2内壁通过连接块3设有内支撑轴4，所述内支撑轴4外壁套设有圆环5，所述圆环5外壁对称设有连接柱6，两个所述连接柱6之间通过薄板7连接，所述连接块3外壁设有电机8，所述圆环5外壁设有固定杆一9，所述圆环5内壁于所述固定杆一9外壁设有凹槽10，所述凹槽10内壁通过弹簧11连接有固定杆二12，所述内支撑轴4外壁对称设有转向轴13和定位轴14，所述支撑块1顶部设有定位杆15，所述定位轴14外壁通过弹力绳19与所述固定杆二12连接，所述圆环5内壁与所述内支撑轴4转动连接，所述圆环5外壁与所述工作腔2转动连接，所述电机8的输出轴与所述薄板7连接，所述电机8位于所述内支撑轴4外壁远离所述圆环5一端，对圆环5进行支撑，两个所述连接柱6关于所述电机8对称，两个所述固定杆一9为中心对称，所述弹簧11的一端与所述凹槽10连接，两个固定杆一9相配合，所述弹簧11的另一端与所述固定杆二12连接，所述转向轴13位于所述定位轴14外侧，定位轴14对弹力绳19的一端进行固定，弹簧11带动固定杆二12移动，所述固定杆二
12与所述凹槽10滑动连接，所述弹力绳19与所述转向轴13外壁活动连接，固定杆二12转动时会拉动弹力绳19，弹力绳19与固定杆二12相配合。
23.具体实施方式为：使用时，初始状态下，两个固定杆一9在同一竖直线上，将本设备放置在放卷装置的下料口处，布料搭在定位杆15上，布料的底端穿过上方的固定杆二12与固定杆一9之间，放卷装置继续放料，布料的底端穿过下方的固定杆二12与固定杆一9之间，直到将布料放出需要的长度后，内支撑轴4对电机8进支撑，电机8的输出轴带动薄板7转动，薄板7带动连接柱6转动，连接柱6带动圆环5转动，圆环5带动若干固定杆二12、固定杆一9转动90度，在转动的过程中，上方的固定杆二12、固定杆一9向放卷装置靠近，下方的固定杆二12、固定杆一9向放卷装置远离，固定杆二12在转动的过程中拉动弹力绳19，在拉力的作用下，弹力绳19有被拉长的趋势，在拉力绳自身弹力的作用下，弹力绳19收缩，弹力绳19收缩的力带动固定杆二12沿着凹槽10向固定杆一9靠近，固定杆二12转动45度时，弹力绳19与转向轴13接触，固定杆二12转动90度时，固定杆二12与固定杆一9闭合，将布料紧紧夹在固定杆二12与固定杆一9之间，此时两个固定杆一9在同一水平高度上，布料待切割线位于两个固定杆一9之间的中线上，使用裁切装置沿着待切割线将布料裁开，在裁切的过程中，布料穿过固定杆二12与固定杆一9之间垂直下料，减少布料在待切割线处出现褶皱的情况，两组固定杆二12与固定杆一9分别在待切割线的左右两侧对布料进行固定，使得待切割线左右两侧的布料受力均匀，避免裁切出现误差，裁切完毕后，将裁切装置收回，电机8的输出轴反向转动90度，带动圆环5反向转动，带动固定杆二12、固定杆一9复位。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：加工护膝用位置固定设备，所述支撑块1底端设有自动伸缩杆16，所述自动伸缩杆16底端设有底座17，所述底座17内壁设有配重块18，配重块18保证本设备的稳定性。
25.具体实施方式为：使用时，自动伸缩杆16伸长或者收缩可以带动支撑块1上下移动，从而带动固定杆二12、固定杆一9、定位杆15向上或者向下转动，可以配合不同高度的裁切装置使用，提高本设备的实用性，而且自动伸缩杆16收缩至最低处时，便于搬运本设备。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置工作腔2、支撑块1、薄板7、内支撑轴4、固定杆一9、固定杆二12、弹力绳19、弹簧11和定位轴14，可以使两组固定杆二12与固定杆一9分别在待切割线的左右两侧对布料进行固定，使得待切割线左右两侧的布料受力均匀，避免裁切出现误差。
28.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置自动伸缩杆16、支撑块1、底座17、和配重块18，可以使固定杆二12、固定杆一9、定位杆15向上或者向下转动，可以配合不同高度的裁切装置使用，提高本设备的实用性，而且自动伸缩杆16收缩至最低处时，便于搬运本设备。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.加工护膝用位置固定设备，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)内壁设有工作腔(2)，所述工作腔(2)内壁通过连接块(3)设有内支撑轴(4)，所述内支撑轴(4)外壁套设有圆环(5)，所述圆环(5)外壁对称设有连接柱(6)，两个所述连接柱(6)之间通过薄板(7)连接，所述连接块(3)外壁设有电机(8)，所述圆环(5)外壁设有固定杆一(9)，所述圆环(5)内壁于所述固定杆一(9)外壁设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁通过弹簧(11)连接有固定杆二(12)，所述内支撑轴(4)外壁对称设有转向轴(13)和定位轴(14)，所述支撑块(1)顶部设有定位杆(15)，所述定位轴(14)外壁通过弹力绳(19)与所述固定杆二(12)连接。2.根据权利要求1所述的加工护膝用位置固定设备，其特征在于：所述支撑块(1)底端设有自动伸缩杆(16)，所述自动伸缩杆(16)底端设有底座(17)，所述底座(17)内壁设有配重块(18)。3.根据权利要求1所述的加工护膝用位置固定设备，其特征在于：所述圆环(5)内壁与所述内支撑轴(4)转动连接，所述圆环(5)外壁与所述工作腔(2)转动连接，所述电机(8)的输出轴与所述薄板(7)连接，所述电机(8)位于所述内支撑轴(4)外壁远离所述圆环(5)一端。4.根据权利要求1所述的加工护膝用位置固定设备，其特征在于：两个所述连接柱(6)关于所述电机(8)对称，两个所述固定杆一(9)为中心对称，所述弹簧(11)的一端与所述凹槽(10)连接。5.根据权利要求1所述的加工护膝用位置固定设备，其特征在于：所述弹簧(11)的另一端与所述固定杆二(12)连接，所述转向轴(13)位于所述定位轴(14)外侧。6.根据权利要求1所述的加工护膝用位置固定设备，其特征在于：所述固定杆二(12)与所述凹槽(10)滑动连接，所述弹力绳(19)与所述转向轴(13)外壁活动连接。

技术总结

本实用新型公开了加工护膝用位置固定设备，包括支撑块，支撑块内壁设有工作腔，工作腔内壁通过连接块设有内支撑轴，内支撑轴外壁套设有圆环，圆环外壁对称设有连接柱，两个连接柱之间通过薄板连接，连接块外壁设有电机，圆环外壁设有固定杆一，圆环内壁于固定杆一外壁设有凹槽，凹槽内壁通过弹簧连接有固定杆二，内支撑轴外壁对称设有转向轴和定位轴，支撑块顶部设有定位杆，定位轴外壁通过弹力绳与固定杆二连接。本实用新型通过设置工作腔、支撑块、薄板、弹力绳、弹簧和定位轴，可以使两组固定杆二与固定杆一分别在待切割线的左右两侧对布料进行固定，使得待切割线左右两侧的布料受力均匀，避免裁切出现误差。避免裁切出现误差。避免裁切出现误差。