一种铺装系统的制作方法

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1.本实用新型用于板坯生产设备技术领域，特别是涉及一种铺装系统。

背景技术：

2.近年来，对于刨花板连续平压生产线，以连续在线检测刨花板板坯横向的铺装面密度分布，作为衡量铺装质量指标，已成为刨花板板坯质量控制的重要手段，在刨花板板坯的生产过程中需要根据板坯的铺装面密度分配情况来进行铺装速度的调整，但目前控制刨花板板坯的密度分布通常采用3种手段：方法1、用板坯秤称量铺装带上板坯的平均质量，然后进行人工或自动计算，该种方法操作不方便，不宜在生产线上推广使用；方法2、在试验室用剖面密度仪对板坯样品进行扫描检测，该种方法检测精度很高，但其仅适用于对产品最终质量的把关，对指导生产、调整铺装速度具有滞后性；方法3、使用在线剖面密度检测系统对生产线进行自动连续扫描，配合高速计算机及相关软件进行记录和即时显示，指导操作人员及时调整铺装速度，但由于在线剖面密度检测系统价格昂贵，很难在生产线上进行大量推广，以上三种检测方法均无法在对刨花板板坯的铺装速度进行及时的调整。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铺装系统，该铺装系统能够及时对板坯的密度进行检测并根据密度检测结果对铺装速度进行调整。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铺装系统，包括控制系统和用于铺装板坯的铺装装置，所述铺装装置上设有出料口，所述出料口位置处设有用于检测板坯密度的检测装置，所述控制系统包括用于调节所述铺装装置铺装速度的第一控制器和用于将板坯密度数据与设定数据相比对的比较器，所述比较器与所述检测装置相连以获取板坯密度数据，所述第一控制器和所述比较器之间连接有用于计算铺装速度的第二控制器。
5.优选的，所述检测装置包括支撑部件，所述支撑部件的一端设有信号发射装置，所述支撑部件的另一端设有用于获取板坯密度数据的信号接收装置。
6.优选的，所述信号发射装置和所述信号接收装置之间设有用于运输板坯的运输装置。
7.优选的，所述支撑部件与所述信号发射装置之间设有用于沿板坯表面往复运动的运动部件，所述运动部件的运动方向与所述运输装置的传送方向相垂直。
8.优选的，所述运动部件包括用于控制所述信号发射装置运动速度的伺服电机。
9.优选的，所述伺服电机与所述铺装装置相连以根据铺装装置的铺装速度来调整所述伺服电机的运动速度。
10.优选的，所述信号发射装置为x射线发射装置。
11.优选的，所述控制系统还包括控制面板，所述控制面板上设有用于实时显示板坯
密度相关数据的显示装置。
12.优选的，所述第一控制器和所述第二控制器均设在所述控制面板上。
13.优选的，所述控制面板上设有用于控制所述信号接收装置开关的第三控制器，所述第三控制器与所述信号接收装置相连。
14.上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该铺装系统通过设置在铺装装置出料口的检测装置来获取刨花板板坯的密度数据，通过设置比较器来将密度数据与预设的数值进行比较，并通过第二控制系统对检测到的密度数据进行运算得到需要调整的铺装速度数值，第一控制系统根据第二控制系统计算的速度数值来及时对铺装装置的铺装速度进行调整，以保证生产出密度合格的刨花板板坯，该铺装系统实用性强，能够提高产品质量，节约原材料成本，减少板坯废品率，提高生产效率。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型一个实施例的铺装系统的工作流程图；
18.图2是本实用新型一个实施例的检测装置和控制系统的结构示意图。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的实施例提供了一种铺装系统，参见图1、图2，包括控制系统300和用于铺装板坯的铺装装置100，铺装装置100上设有出料口，出料口位置处设有用于检测板坯
密度的检测装置200，控制系统300包括用于调节铺装装置100铺装速度的第一控制器310和用于将板坯密度数据与设定数据相比对的比较器320，比较器320与检测装置200相连以获取板坯密度数据，第一控制器310和比较器320之间连接有用于计算铺装速度的第二控制器330，如果检测到的板坯密度数据在设定的数据范围内，则铺装速度无需改动，如果检测到的板坯密度数据超出了设定的数据范围，则第二控制器330根据检测到的数据计算得到需要调整的铺装速度数值，第一控制系统300根据第二控制系统300计算的铺装速度数据来及时对铺装装置100的铺装速度进行调整，以保证生产出密度合格的刨花板板坯，使生产出的板坯密度控制在预设范围内，该铺装系统实用性强，能够提高板坯产品质量，节约原材料成本，减少板坯废品率，提高生产效率。
24.参见图2，检测装置200包括支撑部件210，支撑部件210的一端设有信号发射装置220，支撑部件210的另一端设有用于获取板坯密度数据的信号接收装置230，需要检测刨花板板坯密度时，把刨花板坯放置在信号发射装置220和信号接收装置230之间，信号发射装置220发射的信号穿透板坯，信号接收装置230接收到穿过板坯的信号，从而得到板坯的密度相关数据。
25.参见图2，信号发射装置220和信号接收装置230之间设有用于运输板坯的运输装置240，优选的，信号发射装置220设在运输装置240上方，信号接收装置230设在运输装置240下方。
26.参见图2，支撑部件210与信号发射装置220之间设有用于沿板坯表面往复运动的运动部件250，运动部件250的运动方向与运输装置240的传送方向相垂直，使该检测装置200能够实时反馈刨花板板坯的横向铺装密度。
27.参见图2，运动部件250包括用于控制信号发射装置220运动速度的伺服电机260。
28.在某些实施例中，伺服电机260与铺装装置100相连以根据铺装装置100的铺装速度来调整伺服电机260的运动速度，当生产速度快时需加快伺服电机260的运动速度，实现更全面的获取板坯的密度数据。
29.优选的，信号发射装置220为x射线发射装置，信号接收装置 230接收穿板坯的x射线以获取板坯的密度数据，可以理解的是，信号发射装置220也可以为β射线发射装置或γ射线发射装置以获取板坯的密度数据。
30.参见图2，控制系统300还包括控制面板340，控制面板340上设有用于实时显示板坯密度相关数据的显示装置350，便于操作人员查看板坯的密度情况。
31.参见图2，第一控制器310和第二控制器330均设在控制面板340 上，便于操作人员控制该铺装系统。
32.参见图2，控制面板340上设有用于控制信号接收装置230开关的第三控制器360，第三控制器360与信号接收装置230相连。
33.在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本
实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种铺装系统，其特征在于：包括控制系统和用于铺装板坯的铺装装置，所述铺装装置上设有出料口，所述出料口位置处设有用于检测板坯密度的检测装置，所述控制系统包括用于调节所述铺装装置铺装速度的第一控制器和用于将板坯密度数据与设定数据相比对的比较器，所述比较器与所述检测装置相连以获取板坯密度数据，所述第一控制器和所述比较器之间连接有用于计算铺装速度的第二控制器。2.根据权利要求1所述的铺装系统，其特征在于：所述检测装置包括支撑部件，所述支撑部件的一端设有信号发射装置，所述支撑部件的另一端设有用于获取板坯密度数据的信号接收装置。3.根据权利要求2所述的铺装系统，其特征在于：所述信号发射装置和所述信号接收装置之间设有用于运输板坯的运输装置。4.根据权利要求3所述的铺装系统，其特征在于：所述支撑部件与所述信号发射装置之间设有用于沿板坯表面往复运动的运动部件，所述运动部件的运动方向与所述运输装置的传送方向相垂直。5.根据权利要求4所述的铺装系统，其特征在于：所述运动部件包括用于控制所述信号发射装置运动速度的伺服电机。6.根据权利要求5所述的铺装系统，其特征在于：所述伺服电机与所述铺装装置相连以根据铺装装置的铺装速度来调整所述伺服电机的运动速度。7.根据权利要求4所述的铺装系统，其特征在于：所述信号发射装置为x射线发射装置。8.根据权利要求7所述的铺装系统，其特征在于：所述控制系统还包括控制面板，所述控制面板上设有用于实时显示板坯密度相关数据的显示装置。9.根据权利要求8所述的铺装系统，其特征在于：所述第一控制器和所述第二控制器均设在所述控制面板上。10.根据权利要求9所述的铺装系统，其特征在于：所述控制面板上设有用于控制所述信号接收装置开关的第三控制器，所述第三控制器与所述信号接收装置相连。

技术总结

本实用新型公开了一种铺装系统，包括控制系统和用于铺装板坯的铺装装置，所述铺装装置上设有出料口，所述出料口位置处设有用于检测板坯密度的检测装置，所述控制系统包括用于调节所述铺装装置铺装速度的第一控制器和用于将板坯密度数据与设定数据相比对的比较器，所述比较器与所述检测装置相连以获取板坯密度数据，所述第一控制器和所述比较器之间连接有用于计算铺装速度的第二控制器，该铺装系统的第二控制器能够根据检测装置实时反馈的板坯密度密度来控制铺装装置的铺装速度，该铺装系统的实用性强，节约原材料成本，能够有效提高板坯的产品质量，减少板坯废品率，提高生产效率。率。率。