一种木板多规格开槽装置的制作方法

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1.本发明属于防火门加工技术领域，尤其涉及一种木板多规格开槽装置。

背景技术：

2.木板是木质防火门中不可或缺的重要部件，为了保证木方防火门在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求，需要在木板上涂抹不同性能的防火涂层，同时为了木板能够与周围的门框相互契合达到良好的密封性，需要对木板的表面进行开槽；传统的开槽装置大多单槽刀在滑轨上来回调节间距以达到对木板表面不同位置的开槽需求，但是这样的方式不仅效率低下，影响生产效率，而且反复调节槽刀可能会导致槽刀的滑轨部件严重磨损影响槽刀的开槽效果。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种适用于不同规格的木板开槽需求，节约时间成本，提高加工效率的木板多规格开槽装置。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种木板多规格开槽装置，其特征在于，包括供木板水平位移的载料台，所述载料台任意一侧垂直设置有立柱，所述立柱顶部朝向所述载料台的一侧水平设置有顶板，所述立柱朝向所述载料台的一侧还水平设置有框架，所述框架与所述顶板呈平行设置，所述框架内架设有槽刀机构，所述槽刀机构通过升降机构连接所述顶板。
6.在一个示例中，所述框架远离所述立柱的两端开设有贯穿所述框架的通孔。
7.在一个示例中，所述槽刀机构包括限位柱，所述限位柱架通过导向杆分别架设在所述框架的两组所述通孔内，所述导向杆向下延伸通过弹性连接件连接槽刀，所述槽刀沿所述框架的宽度设置。
8.在一个示例中，两组所述限位柱间通过平衡板连接，所述平衡板呈水平设置。
9.在一个示例中，所述槽刀机构包括若干组，所述槽刀机构的结构相同。
10.在一个示例中，所述升降机构包括若干组，所述升降机构与所述槽刀机构相适配，所述升降机构包括固设于所述顶板上端面的气缸，所述气缸通过活塞杆贯穿所述顶板向下延伸连接所述槽刀的中段，令所述槽刀沿所述活塞杆的延伸方向垂直位移，所述活塞杆贯穿所述平衡板。
11.在一个示例中，所述载料台呈凹字形设置。
12.通过本发明提出的一种木板多规格开槽装置能够带来如下有益效果：槽刀架设在框架上，通过气缸带动活塞杆推动对应的槽刀向下位移，完成开槽工序，多操刀的设置可以消除单槽刀反复滑动带来机械磨损，延长槽刀的使用寿命，节省调节时间，提高加工效率。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
14.图1为本发明的一种木板多规格开槽装置的立体图；
15.图2为本发明的一种木板多规格开槽装置的主视图；
16.图3为本发明的一种木板多规格开槽装置的侧视图；
17.图4为本发明的槽刀机构的结构示意图。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
23.如图1～图4所示，本发明的实施例提出了一种木板多规格开槽装置，其包括供木板水平位移的载料台1，载料台1任意一侧垂直设置有立柱2，立柱2 顶部朝向载料台1的一侧水平设置有顶板21，立柱2朝向载料台1的一侧还水平设置有框架22，框架22与顶板21呈平行设置，框架22内架设有槽刀机构 3，槽刀机构3通过升降机构4连接顶板21。
24.具体地，框架22远离立柱2的两端开设有贯穿框架22的通孔221。
25.具体地，槽刀机构3包括限位柱31，限位柱31架通过导向杆32分别架设在框架22的两组通孔221内，导向杆32向下延伸通过弹性连接件33连接槽刀34，槽刀34沿框架22的宽度
设置。
26.具体地，两组限位柱31间通过平衡板35连接，平衡板35呈水平设置。
27.具体地，槽刀机构3包括若干组，槽刀机构3的结构相同。
28.具体地，升降机构4包括若干组，升降机构4与槽刀机构3相适配，升降机构4包括固设于顶板21上端面的气缸41，气缸41通过活塞杆42贯穿顶板21向下延伸连接槽刀34的中段，令槽刀34沿活塞杆42的延伸方向垂直位移，活塞杆42贯穿平衡板35。
29.具体地，载料台1呈凹字形设置。
30.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
31.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种木板多规格开槽装置，其特征在于，包括供木板水平位移的载料台，所述载料台任意一侧垂直设置有立柱，所述立柱顶部朝向所述载料台的一侧水平设置有顶板，所述立柱朝向所述载料台的一侧还水平设置有框架，所述框架与所述顶板呈平行设置，所述框架内架设有槽刀机构，所述槽刀机构通过升降机构连接所述顶板。2.根据权利要求1所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，所述框架远离所述立柱的两端开设有贯穿所述框架的通孔。3.根据权利要求2所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，所述槽刀机构包括限位柱，所述限位柱架通过导向杆分别架设在所述框架的两组所述通孔内，所述导向杆向下延伸通过弹性连接件连接槽刀，所述槽刀沿所述框架的宽度设置。4.根据权利要求3所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，两组所述限位柱间通过平衡板连接，所述平衡板呈水平设置。5.根据权利要求3所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，所述槽刀机构包括若干组，所述槽刀机构的结构相同。6.根据权利要求4所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，所述升降机构包括若干组，所述升降机构与所述槽刀机构相适配，所述升降机构包括固设于所述顶板上端面的气缸，所述气缸通过活塞杆贯穿所述顶板向下延伸连接所述槽刀的中段，令所述槽刀沿所述活塞杆的延伸方向垂直位移，所述活塞杆贯穿所述平衡板。7.根据权利要求1所述的一种木板多规格开槽装置，其特征在于，所述载料台呈凹字形设置。

技术总结

本发明公开了一种木板多规格开槽装置，包括供木板水平位移的载料台，载料台任意一侧垂直设置有立柱，立柱顶部朝向载料台的一侧水平设置有顶板，立柱朝向载料台的一侧还水平设置有框架，框架与顶板呈平行设置，框架内架设有槽刀机构，槽刀机构通过升降机构连接顶板。本发明一种木板多规格开槽装置，槽刀架设在框架上，通过气动气缸带动活塞杆推动对应的槽刀向下位移，完成开槽工序，多操刀的设置可以消除单槽刀反复滑动带来机械磨损，延长槽刀的使用寿命，节省调节时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。