一种用于灌装机的灌装量校验装置的制作方法

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1.本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种用于灌装机的灌装量校验装置。

背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.现有的液体灌装机在向玻璃瓶体内部灌装溶液的时候，不方便对瓶体内部的溶液进行校验，影响灌装效果。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种用于灌装机的灌装量校验装置。

技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于灌装机的灌装量校验装置，通过装配板表面的液位传感组件a配合液位传感组件b使用，观察指示灯a和指示灯b的亮灯状态，即可辅助判断玻璃瓶内部的溶液值，具有很好的检测效果。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于灌装机的灌装量校验装置，包括底座，所述底座上表面固定连接伸缩架，所述伸缩架顶端固定连接在顶板下表面靠近端面位置，所述顶板上表面滑动设置支撑板，所述支撑板上表面靠近端面位置垂直设置装配板且为固定连接，所述装配板表面滑动设置液位传感组件a和液位传感组件b，所述液位传感组件a包括导向块a、液位传感器a和指示灯a，所述导向块a滑动插接在装配板表面，且导向块a的插接端固定连接液位传感器a，所述指示灯a电性连接在液位传感器a背面位置。
9.优选的，所述液位传感组件b包括导向块b、液位传感器b和指示灯b，所述导向块b滑动插接在装配板表面，且导向块b的插接端固定连接液位传感器b，所述指示灯b电性连接在液位传感器b背面位置，在装配板表面滑动设置液位传感组件a和液位传感组件b，液位传感组件a配合液位传感组件b使用，沿着装配板推动液位传感组件a和液位传感组件b，把液位传感组件a固定在玻璃瓶内部标准液的液位下方位置，把液位传感组件b固定在玻璃瓶内部标准液的液位上方位置，当玻璃瓶内部的溶液在标准值之间的时候，液位传感器a的指示灯a呈亮灯状态，液位传感器b的指示灯b呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液低于标准值的时候，液位传感器a的指示灯a呈熄灭状态，液位传感器b的指示灯b呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液高于标准值的时候，液位传感器a的指示灯a呈亮灯状态，液位传感器b的指示灯b呈亮灯状态，具有很好的检测效果。
10.优选的，所述底座表面设置有装配孔，所述伸缩架两端分别与底座和顶板呈垂直设置，所述伸缩架侧壁螺旋插接锁紧轮，根据安装面的需要，在对底座安装固定之后，通过
伸缩架纵向调节顶板的高度。
11.优选的，所述顶板端面位置安装水平仪，且顶板表面设置有刻度槽，根据顶板端面位置的水平仪，判断顶板安装的水平度，保持顶板处于水平状态。
12.优选的，所述支撑板表面螺旋插接定位旋钮，所述支撑板表面固定连接指示杆，所述指示杆位于顶板的刻度槽一侧，相对顶板横向推拉支撑板，即可对装配板的位置进行调节。
13.优选的，所述装配板表面对称安装线夹，线夹用于对液位传感组件a和液位传感组件b的外接导线夹持固定。
14.优选的，所述装配板表面中间位置设置有标识槽，在调节液位传感组件a和液位传感组件b的位置时，通过标识槽辅助判断其调节的距离。
15.优选的，所述标识槽位于液位传感组件a和液位传感组件b之间，在调节液位传感组件a和液位传感组件b的位置时，通过标识槽辅助判断其调节的距离。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型通过装配板表面的液位传感组件a配合液位传感组件b使用，观察指示灯a和指示灯b的亮灯状态，即可辅助判断玻璃瓶内部的溶液值，具有很好的检测效果。
18.2、本实用新型根据安装面的需要，在对底座安装固定之后，通过伸缩架纵向调节顶板的高度，相对顶板横向推拉支撑板，即可对装配板的位置进行调节，增大适用范围。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于灌装机的灌装量校验装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种用于灌装机的灌装量校验装置的装配板外表面结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种用于灌装机的灌装量校验装置的装配板内表面结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、伸缩架；201、锁紧轮；3、顶板；301、刻度槽；4、水平仪；5、支撑板；501、定位旋钮；6、指示杆；7、装配板；701、线夹；8、液位传感组件a；801、导向块a；802、液位传感器a；803、指示灯a；9、液位传感组件b；901、导向块b；902、液位传感器b；903、指示灯b；10、标识槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于灌装机的灌装量校验装置，包括底座1，所述底座1上表面固定连接伸缩架2，所述伸缩架2顶端固定连接在顶板3下表面靠近端面位置，所述顶板3上表面滑动设置支撑板5，所述支撑板5上表面靠近端面位置垂直设置装配板7且为固定连接，所述装配板7表面滑动设置液位传感组件a8和液位传感组件b9，所述液位传感组件a8包括导向块a801、液位传感器a802和指示灯a803，所述导向块a801滑动插接在
装配板7表面，且导向块a801的插接端固定连接液位传感器a802，所述指示灯a803电性连接在液位传感器a802背面位置。
25.在一个可选的实施例中，所述液位传感组件b9包括导向块b901、液位传感器b902和指示灯b903，所述导向块b901滑动插接在装配板7表面，且导向块b901的插接端固定连接液位传感器b902，所述指示灯b903电性连接在液位传感器b902背面位置。
26.需要说明的是，在装配板7表面滑动设置液位传感组件a8和液位传感组件b9，液位传感组件a8配合液位传感组件b9使用，沿着装配板7推动液位传感组件a8和液位传感组件b9，把液位传感组件a8固定在玻璃瓶内部标准液的液位下方位置，把液位传感组件b9固定在玻璃瓶内部标准液的液位上方位置，当玻璃瓶内部的溶液在标准值之间的时候，液位传感器a802的指示灯a803呈亮灯状态，液位传感器b902的指示灯b903呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液低于标准值的时候，液位传感器a802的指示灯a803呈熄灭状态，液位传感器b902的指示灯b903呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液高于标准值的时候，液位传感器a802的指示灯a803呈亮灯状态，液位传感器b902的指示灯b903呈亮灯状态，具有很好的检测效果。
27.在一个可选的实施例中，所述底座1表面设置有装配孔，所述伸缩架2两端分别与底座1和顶板3呈垂直设置，所述伸缩架2侧壁螺旋插接锁紧轮201。
28.需要说明的是，根据安装面的需要，在对底座1安装固定之后，通过伸缩架2纵向调节顶板3的高度。
29.在一个可选的实施例中，所述顶板3端面位置安装水平仪4，且顶板3表面设置有刻度槽301。
30.需要说明的是，根据顶板3端面位置的水平仪4，判断顶板3安装的水平度，保持顶板3处于水平状态。
31.在一个可选的实施例中，所述支撑板5表面螺旋插接定位旋钮501，所述支撑板5表面固定连接指示杆6，所述指示杆6位于顶板3的刻度槽301一侧。
32.需要说明的是，相对顶板3横向推拉支撑板5，即可对装配板7的位置进行调节。
33.在一个可选的实施例中，所述装配板7表面对称安装线夹701。
34.需要说明的是，线夹701用于对液位传感组件a8和液位传感组件b9的外接导线夹持固定。
35.在一个可选的实施例中，所述装配板7表面中间位置设置有标识槽10。
36.需要说明的是，在调节液位传感组件a8和液位传感组件b9的位置时，通过标识槽10辅助判断其调节的距离。
37.在一个可选的实施例中，所述标识槽10位于液位传感组件a8和液位传感组件b9之间。
38.需要说明的是，在调节液位传感组件a8和液位传感组件b9的位置时，通过标识槽10辅助判断其调节的距离。
39.本实用新型中，在装配板7表面滑动设置液位传感组件a8和液位传感组件b9，液位传感组件a8配合液位传感组件b9使用，沿着装配板7推动液位传感组件a8和液位传感组件b9，把液位传感组件a8固定在玻璃瓶内部标准液的液位下方位置，把液位传感组件b9固定在玻璃瓶内部标准液的液位上方位置，当玻璃瓶内部的溶液在标准值之间的时候，液位传
感器a802的指示灯a803呈亮灯状态，液位传感器b902的指示灯b903呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液低于标准值的时候，液位传感器a802的指示灯a803呈熄灭状态，液位传感器b902的指示灯b903呈熄灭状态；当玻璃瓶内部的溶液高于标准值的时候，液位传感器a802的指示灯a803呈亮灯状态，液位传感器b902的指示灯b903呈亮灯状态，具有很好的检测效果。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接伸缩架(2)，所述伸缩架(2)顶端固定连接在顶板(3)下表面靠近端面位置，所述顶板(3)上表面滑动设置支撑板(5)，所述支撑板(5)上表面靠近端面位置垂直设置装配板(7)且为固定连接，所述装配板(7)表面滑动设置液位传感组件a(8)和液位传感组件b(9)，所述液位传感组件a(8)包括导向块a(801)、液位传感器a(802)和指示灯a(803)，所述导向块a(801)滑动插接在装配板(7)表面，且导向块a(801)的插接端固定连接液位传感器a(802)，所述指示灯a(803)电性连接在液位传感器a(802)背面位置。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述液位传感组件b(9)包括导向块b(901)、液位传感器b(902)和指示灯b(903)，所述导向块b(901)滑动插接在装配板(7)表面，且导向块b(901)的插接端固定连接液位传感器b(902)，所述指示灯b(903)电性连接在液位传感器b(902)背面位置。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述底座(1)表面设置有装配孔，所述伸缩架(2)两端分别与底座(1)和顶板(3)呈垂直设置，所述伸缩架(2)侧壁螺旋插接锁紧轮(201)。4.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述顶板(3)端面位置安装水平仪(4)，且顶板(3)表面设置有刻度槽(301)。5.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述支撑板(5)表面螺旋插接定位旋钮(501)，所述支撑板(5)表面固定连接指示杆(6)，所述指示杆(6)位于顶板(3)的刻度槽(301)一侧。6.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述装配板(7)表面对称安装线夹(701)。7.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述装配板(7)表面中间位置设置有标识槽(10)。8.根据权利要求7所述的一种用于灌装机的灌装量校验装置，其特征在于，所述标识槽(10)位于液位传感组件a(8)和液位传感组件b(9)之间。

技术总结

一种用于灌装机的灌装量校验装置，包括底座，所述底座上表面固定连接伸缩架，所述伸缩架顶端固定连接在顶板下表面靠近端面位置，所述顶板上表面滑动设置支撑板，所述支撑板上表面靠近端面位置垂直设置装配板且为固定连接，所述装配板表面滑动设置液位传感组件A和液位传感组件B，所述液位传感组件A包括导向块A、液位传感器A和指示灯A，所述导向块A滑动插接在装配板表面，且导向块A的插接端固定连接液位传感器A，所述指示灯A电性连接在液位传感器A背面位置。通过装配板表面的液位传感组件A配合液位传感组件B使用，观察指示灯A和指示灯B的亮灯状态，即可辅助判断玻璃瓶内部的溶液值，具有很好的检测效果。具有很好的检测效果。具有很好的检测效果。