一种防水涂料反应釜的制作方法

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1.本实用新型属于新材料技术领域，具体涉及一种防水涂料反应釜。

背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.但是，现有技术中，一般都是整体的进行加热，没有在进料时就对物料进行加热，降低其在反应釜内的反应速度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种防水涂料反应釜，能够在进料段和中部段进行加热，能够增大反应速度。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种防水涂料反应釜包括反应釜本体，反应釜本体为顶部设置有进料管，底部设置有出料管的空腔体，空腔体从上到下依次为第一区域，第二区域，第三区域和第四区域，第一区域内设置有第一加热盘，第三区域内设置有第二加热盘，第一加热盘和第二加热盘伸出反应釜本体侧壁设置有进气管和出气管，进气管和出气管上设置有阀门，并且反应釜本体内设置有搅拌轴，搅拌轴穿过第一加热盘和第二加热盘中心且从反应釜本体顶部穿出与搅拌电机连接，在第二区域和第四区域内的搅拌轴上设置有搅拌叶片。
7.进一步，第一加热盘和第二加热盘包括第一圆形管和第二圆形管，第一圆形管和第二圆形管连通，且第二圆形管直径大于搅拌轴的直径。
8.进一步，搅拌电机与外部控制器连接，控制器和定时器连接，搅拌电机、控制器和定时器均由外部电机供电。
9.进一步，出料管侧壁设置有喷气管，喷气管与出料管垂直设置，并且喷气管上设置有阀门。
10.进一步，反应釜本体侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有连接加强筋，并且内壁和外壁之间形成保温腔，保温腔内设置有保温棉。
11.进一步，进料管设置在反应釜本体顶部周向。
12.进一步，反应釜本体内壁，搅拌轴，搅拌叶片和第一加热盘和第二加热盘上均涂设有防腐涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
14.1.本实用新型将反应釜本体分为第一区域，第二区域，第三区域和第四区域，并且在第一区域和第三区域内设置有加热盘，能够将在第一区域和第二区域内的反应釜内的物
料进行加热，增大反应速率。
15.2.第一加热盘和第二加热盘包括第一圆形管和第二圆形管，能够增大物料与加热盘的接触面积，进而增大加热效率。
16.3.搅拌电机与外部控制器连接，控制器和定时器连接，搅拌电机、控制器和定时器均由外部电机供电，能够定时的开启搅拌电机，搅拌电机不一直开启，既能达到搅拌的目的，又能节约电源。
17.4.出料管侧壁设置有喷气管，喷气管与出料管垂直设置，并且喷气管上设置有阀门，若出现出料管堵塞的情况，则通过喷气管吹气来疏通堵塞部位。
18.5.反应釜本体侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有连接加强筋，增大连接强度，加强抗撞击性能。
19.6.反应釜本体内壁，搅拌轴，搅拌叶片和第一加热盘和第二加热盘上均涂设有防腐涂层，具有较好的防腐效果。
附图说明
20.图1 为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型第一加热盘结构示意图。
22.图3为反应釜本体内壁和外壁结构示意图。
23.图中， 1-反应釜本体； 2-进料管； 3-出料管； 4-第一区域； 5-第二区域； 6-第三区域、7-第四区域、8-第一加热盘、9-第二加热盘、10-进气管、11-出气管、12-搅拌轴、13-搅拌电机、14-搅拌叶片、15-第一圆形管、16-第二圆形管、17-喷气管、18-内壁、19-外壁、20-加强筋、21-保温棉。
具体实施方式
24.如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.一种防水涂料反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1为顶部设置有进料管2，进料管2设置在反应釜本体1顶部周向，底部设置有出料管3的空腔体，空腔体从上到下依次为第一区域4，第二区域5，第三区域6和第四区域7，第一区域4内设置有第一加热盘8，第三区域6内设置有第二加热盘9，第一加热盘8和第二加热盘9伸出反应釜本体1侧壁设置有进气管10和出气管11，进气管10和出气管11上设置有阀门，并且反应釜本体1内设置有搅拌轴12，搅拌轴12穿过第一加热盘8和第二加热盘9中心且从反应釜本体1顶部穿出与搅拌电机13连接，在第二区域5和第四区域7内的搅拌轴12上设置有搅拌叶片14，能够将在第一区域和第二区域内的反应釜内的物料进行加热，增大反应速率。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，第一加热盘8和第二加热盘9包括第一圆形管15和第二圆形管16，第一圆形管15和第二圆形管16连通，且第二圆形管16直径大于搅拌轴12的直径，能够增大物料与加热盘的接触面积，进而增大加热效率。
29.实施例3
30.在实施例1的基础上，搅拌电机13与外部控制器连接，控制器和定时器连接，搅拌电机13、控制器和定时器均由外部电机供电，，能够定时的开启搅拌电机，搅拌电机不一直开启，既能达到搅拌的目的，又能节约电源。
31.实施例4
32.在实施例1的基础上，出料管2侧壁设置有喷气管17，喷气管17与出料管2垂直设置，并且喷气管17上设置有阀门，若出现出料管堵塞的情况，则通过喷气管吹气来疏通堵塞部位。
33.实施例5
34.在实施例1的基础上，反应釜本体1侧壁包括内壁18和外壁19，内壁18和外壁19之间设置有连接加强筋20，并且内壁18和外壁19之间形成保温腔，保温腔内设置有保温棉21，加强抗撞击性能，增大保温性能。
35.实施例6
36.在实施例1的基础上，反应釜本体1内壁，搅拌轴12，搅拌叶片14和第一加热盘8和第二加热盘9上均涂设有防腐涂层，具有较好的防腐效果。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种防水涂料反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1），反应釜本体（1）为顶部设置有进料管（2），底部设置有出料管（3）的空腔体，空腔体从上到下依次为第一区域（4），第二区域（5），第三区域（6）和第四区域（7），第一区域（4）内设置有第一加热盘（8），第三区域（6）内设置有第二加热盘（9），第一加热盘（8）和第二加热盘（9）伸出反应釜本体（1）侧壁设置有进气管（10）和出气管（11），进气管（10）和出气管（11）上设置有阀门，并且反应釜本体（1）内设置有搅拌轴（12），搅拌轴（12）穿过第一加热盘（8）和第二加热盘（9）中心且从反应釜本体（1）顶部穿出与搅拌电机（13）连接，在第二区域（5）和第四区域（7）内的搅拌轴（12）上设置有搅拌叶片（14）。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：第一加热盘（8）和第二加热盘（9）包括第一圆形管（15）和第二圆形管（16），第一圆形管（15）和第二圆形管（16）连通，且第二圆形管（16）直径大于搅拌轴（12）的直径。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：搅拌电机（13）与外部控制器连接，控制器和定时器连接，搅拌电机（13）、控制器和定时器均由外部电机供电。4.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：出料管（2）侧壁设置有喷气管（17），喷气管（17）与出料管（2）垂直设置，并且喷气管（17）上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：反应釜本体（1）侧壁包括内壁（18）和外壁（19），内壁（18）和外壁（19）之间设置有连接加强筋（20），并且内壁（18）和外壁（19）之间形成保温腔，保温腔内设置有保温棉（21）。6.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：进料管（2）设置在反应釜本体（1）顶部周向。7.根据权利要求1所述的一种防水涂料反应釜，其特征在于：反应釜本体（1）内壁，搅拌轴（12），搅拌叶片（14）和第一加热盘（8）和第二加热盘（9）上均涂设有防腐涂层。

技术总结

本实用新型属于新材料技术领域，具体涉及一种防水涂料反应釜；反应釜本体为顶部设置有进料管，底部设置有出料管的空腔体，空腔体从上到下依次为第一区域，第二区域，第三区域和第四区域，第一区域内设置有第一加热盘，第三区域内设置有第二加热盘，第一加热盘和第二加热盘伸出反应釜本体侧壁设置有进气管和出气管，进气管和出气管上设置有阀门，并且反应釜本体内设置有搅拌轴，搅拌轴穿过第一加热盘和第二加热盘中心且从反应釜本体顶部穿出与搅拌电机连接，在第二区域和第四区域内的搅拌轴上设置有搅拌叶片；能够在进料段和中部段进行加热，能够增大反应速度。能够增大反应速度。能够增大反应速度。