一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装的制作方法

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1.本实用新型涉及渗氮工装技术领域，具体为一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装。

背景技术：

2.氮化炉是对金属工件进行热处理的加工炉，金属工件通过氮化处理后，可以提高其耐磨性、耐疲劳性及耐高温性等。传统的圆盘类工件是对其两端面进行氮化处理，通过固定架竖直固定圆盘类工件，然后放置于氮化炉内，关闭炉门按工艺要求氮化处理，采用一般的固定架固定圆盘类工件，圆盘类工件摆放的数量有限，加工效率低，而且使用局限，一种固定架只能针对固定一种规格的圆盘类工件，需要改善。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，能够同时对多个圆盘类工件进行渗氮处理，可以适用于不同规格的圆盘类工件，适用范围广，方便操作，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，包括支撑架，所述支撑架的上部一侧设有固定卡架，支撑架的上部另一侧设有活动卡架，支撑架的一侧还设有能够带动活动卡架相对固定卡架移动的调整结构；所述固定卡架和活动卡架之间固定有多个竖直放置的圆盘类工件；
5.所述固定卡架的两相对侧面之间以及活动卡架的两相对侧面之间均倾斜设有托板，两个托板相对设置并承托多个圆盘类工件；所述固定卡架和活动卡架的上端均设有用于使多个圆盘类工件分层间隔放置的定位结构。
6.优选的，所述定位结构包括连接杆，连接杆的两端均螺纹连接有紧固螺栓，连接杆的杆身活动套有多个连接板，连接板的一端设有销柱，销柱的两端分别与圆盘类工件端面的盲孔适配。
7.优选的，所述活动卡架的下端设有活动柱，活动柱与支撑架滑动配合；所述调整结构包括丝杆，丝杆的一端与活动柱转动连接，丝杆的另一端设有手轮，丝杆与支撑架螺纹连接。
8.优选的，所述丝杆的一端穿过活动柱柱身上的通孔，且丝杆的该端螺纹连接有两个与活动柱两侧面相对设置的螺母。
9.优选的，所述支撑架的上部两相对侧面均设有滑槽，活动柱的两端设有与滑槽适配的滑块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定卡架的托板和活动卡架的托板来承托多个圆盘类工件，然后通过两组定位结构来使多个圆盘类工件分层间隔布置，从而实现多个圆盘类工件间隔竖直布置，利于圆盘类工件两端面的渗氮处理，能够同时对多个圆盘类工件进行渗氮处理，而且调整结构能够调节活动卡架与固定卡架的间距，能够
适用于不同规格的圆盘类工件，适用范围广，方便操作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图3为本实用新型局部结构示意图；
14.图4为本实用新型圆盘类工件结构示意图。
15.图中：1定位结构、1.1销柱、1.2连接板、1.3连接杆、2固定卡架、3支撑架、3.1滑槽、4调整结构、4.1螺母、4.2丝杆、5活动卡架、5.1活动柱、5.2滑块、6圆盘类工件、7托板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，包括支撑架3，支撑架3的上部一侧设有固定卡架2，支撑架3的上部另一侧设有活动卡架5，支撑架3的一侧还设有能够带动活动卡架5相对固定卡架2移动的调整结构4；固定卡架2和活动卡架5之间固定有多个竖直放置的圆盘类工件6；
18.固定卡架2的两相对侧面之间以及活动卡架5的两相对侧面之间均倾斜设有托板7，两个托板7相对设置并承托多个圆盘类工件6；固定卡架2和活动卡架5的上端均设有用于使多个圆盘类工件6分层间隔放置的定位结构1；
19.通过调整结构4来移动活动卡架5的位置，将多个圆盘类工件6放置在固定卡架2的托板7和活动卡架5的托板7上，再通过定位结构1来对多个圆盘类工件6进行分层，实现多个圆盘类工件6间隔竖直布置，利于圆盘类工件6两端面的渗氮处理，能够同时对多个圆盘类工件6进行渗氮处理；
20.进一步的，定位结构1包括连接杆1.3，连接杆1.3的两端均螺纹连接有紧固螺栓，连接杆1.3的杆身活动套有多个连接板1.2，连接板1.2的一端设有销柱1.1，销柱1.1的两端分别与圆盘类工件6端面的盲孔适配，通过销柱1.1来定位两个圆盘类工件6之间的间距，通过销柱1.1与盲孔配合进行定位，尽量减少与圆盘类工件6端面的接触面积；
21.进一步的，活动卡架5的下端设有活动柱5.1，活动柱5.1与支撑架3滑动配合；调整结构4包括丝杆4.2，丝杆4.2的一端与活动柱5.1转动连接，丝杆4.2的另一端设有手轮，丝杆4.2与支撑架3螺纹连接，通过旋转丝杆4.2，丝杆4.2带动活动柱5.1移动，从而改变活动卡架5与固定卡架2的间距；
22.进一步的，丝杆4.2的一端穿过活动柱5.1柱身上的通孔，且丝杆4.2的该端螺纹连接有两个与活动柱5.1两侧面相对设置的螺母4.1，通过设置两个螺母4.1来避免丝杆4.2的端部与活动柱5.1脱离；
23.进一步的，支撑架3的上部两相对侧面均设有滑槽3.1，活动柱5.1的两端设有与滑槽3.1适配的滑块5.2，通过滑块5.2与滑槽3.1配合，限定活动柱5.1的移动方向。
24.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

技术特征：

1.一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的上部一侧设有固定卡架（2），支撑架（3）的上部另一侧设有活动卡架（5），支撑架（3）的一侧还设有能够带动活动卡架（5）相对固定卡架（2）移动的调整结构（4）；所述固定卡架（2）和活动卡架（5）之间固定有多个竖直放置的圆盘类工件（6）；所述固定卡架（2）的两相对侧面之间以及活动卡架（5）的两相对侧面之间均倾斜设有托板（7），两个托板（7）相对设置并承托多个圆盘类工件（6）；所述固定卡架（2）和活动卡架（5）的上端均设有用于使多个圆盘类工件（6）分层间隔放置的定位结构（1）。2.根据权利要求1所述的一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，其特征在于：所述定位结构（1）包括连接杆（1.3），连接杆（1.3）的两端均螺纹连接有紧固螺栓，连接杆（1.3）的杆身活动套有多个连接板（1.2），连接板（1.2）的一端设有销柱（1.1），销柱（1.1）的两端分别与圆盘类工件（6）端面的盲孔适配。3.根据权利要求1所述的一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，其特征在于：所述活动卡架（5）的下端设有活动柱（5.1），活动柱（5.1）与支撑架（3）滑动配合；所述调整结构（4）包括丝杆（4.2），丝杆（4.2）的一端与活动柱（5.1）转动连接，丝杆（4.2）的另一端设有手轮，丝杆（4.2）与支撑架（3）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，其特征在于：所述丝杆（4.2）的一端穿过活动柱（5.1）柱身上的通孔，且丝杆（4.2）的该端螺纹连接有两个与活动柱（5.1）两侧面相对设置的螺母（4.1）。5.根据权利要求3所述的一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，其特征在于：所述支撑架（3）的上部两相对侧面均设有滑槽（3.1），活动柱（5.1）的两端设有与滑槽（3.1）适配的滑块（5.2）。

技术总结

本实用新型公开了一种氮化炉用圆盘类工件渗氮的卡架工装，包括支撑架，支撑架的上部一侧设有固定卡架，支撑架的上部另一侧设有活动卡架，支撑架的一侧还设有能够带动活动卡架相对固定卡架移动的调整结构；固定卡架和活动卡架之间固定有多个竖直放置的圆盘类工件；固定卡架的两相对侧面之间以及活动卡架的两相对侧面之间均倾斜设有托板，两个托板相对设置并承托多个圆盘类工件；固定卡架和活动卡架的上端均设有用于使多个圆盘类工件分层间隔放置的定位结构。本实用新型能够同时对多个圆盘类工件进行渗氮处理，可以适用于不同规格的圆盘类工件，适用范围广，方便操作。方便操作。方便操作。