一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.例如专利号为cn201520131556.4的专利，公开了一种除垢锅炉，涉及锅炉技术领域。包括圆柱形内壁的锅炉(1)，所述锅炉(1)的中心设置一根丝杆(2)，丝杆(2)的一端与正反转电机(3)的输出端固定连接，所述丝杆(2)上套装有设置有内螺纹的轴套(4)，轴套(4)外壁通过连接杆(5)固定连接刮刀(6)，所述刮刀(6)与锅炉(1)的内壁接触；锅炉(1)侧面上部下部以及锅炉底部有出水管(7)、进水管(8)以及排垢口(9)。上下往复旋转的刮刀能够对锅炉内表面的水垢做到时时清理，保证锅炉内表面的清洁。
4.现有锅炉在除垢时大都采用单一除垢剂喷射浸泡水垢的手段实施，由于水垢表面坚硬密实，除垢水剂很难快速与内层的水垢浸润反应，造成不能对水垢实施较为彻底且高效的清除。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，以解决上述背景技术中提出除垢水剂很难快速与内层的水垢浸润反应，造成不能对水垢实施较为彻底且高效的清除的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，包括锅炉本体；所述锅炉本体包括炉膛、支撑腿框，所述锅炉本体整体呈圆形结构，其底部焊接吊装有一处圆形炉膛，且锅炉本体圆周外壁的底部位置对称焊接有两处支撑腿框；所述竖向导管包括加粗方筒，所述竖向导管的顶端段上焊接连通设置有一处加粗方筒，加粗方筒为叶轮的转动安装提供了便利；喷头，所述竖向导管靠近锅炉本体内壁一侧的侧壁由上而下等距间隔螺纹锁紧有一排喷头；所述锅炉本体内部靠近炉壁的位置环绕吊撑有六处竖向导管，此六处竖向导管的顶端段与锅炉本体的顶板贯穿焊接在一起；所述竖向导管还包括叶轮，所述加粗方筒中转动安装有一处叶轮，叶轮可利用竖向导管内部流体的流通力推动驱使；转轮，叶轮转轴的左右两端凸出段上对称套装有两处转轮，叶轮可带动其转轴左右两侧的两处转轮旋转；竖向导管；所述竖向导管包括导水环，六处所述竖向导管的顶端凸出段上焊接连通有一处导水环，此导水环上外凸焊接有一处接水方管，且六处竖向导管的左右侧壁上均滑动安装有一处竖向驱动件，六处竖向导管上均呈等距间隔由上而下滑动安装有一排冲击轴；所述驱动件包括传动条，所述驱动件整体由主体竖撑滑杆以及顶端纵撑传动条共同焊接组成，其中主体竖撑滑杆对应与竖向导管左右侧壁上焊接的定
位环贯穿滑动配合；所述冲击轴包括滑轴所述冲击轴上呈左右对称焊接有两处滑轴；连杆，两处滑轴的尾端转动连接有两处连杆；两处所述滑轴对应与竖向导管左右侧壁上焊接固定有的两排轴套贯穿滑动配合，且连杆的尾端与驱动件的主体竖撑滑杆转动连接在一起；所述冲击轴内滑与竖向导管抵靠接触，且冲击轴外滑与锅炉本体的内壁抵靠接触；所述转轮的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且传动条上贯穿开设有一处滑槽，拨轴对应与此滑槽插接配合。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1、本实用的冲击轴、两处滑轴以及两处连杆共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构上下滑动左右驱动件可驱使竖向排列的一排冲击轴前后滑动连续敲击锅炉本体内壁上的水垢结疤，使结疤松散能够快速与药剂反应，有利于对水垢结疤实施较为彻底且高效的去除；
9.2、本实用通过拨轴，两处转轮可旋转驱使两处驱动件上下滑动为一排冲击轴提供敲击除水垢结疤的驱动力，且通过叶轮的动力传递，冲击轴可间接的利用竖向导管内部流体的流通力推动驱使，这省去额外为冲击轴设置滑动敲击的驱动马达，有助于降低锅炉的除垢功耗和成本，提升锅炉的市场竞争力。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型前侧三维结构示意图；
12.图3为本实用新型锅炉本体半剖内部三维结构示意图；
13.图4为本实用新型竖向导管结构示意图；
14.图5为本实用新型竖向导管半剖内部结构示意图；
15.图6为本实用新型冲击轴三维结构示意图；
16.图7为本实用新型图5中a部分放大结构示意图；
17.图8为本实用工艺用水处理流程图。
18.图中：1、锅炉本体；101、炉膛；102、支撑腿框；2、竖向导管；201、加粗方筒；202、喷头；203、叶轮；204、转轮；205、导水环；3、驱动件；301、传动条；4、冲击轴；401、滑轴；402、连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图8，本实用新型提供的一种实施例：一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，包括锅炉本体1；锅炉本体1包括炉膛101、支撑腿框102，锅炉本体1整体呈圆形结构，其底部焊接吊装有一处圆形炉膛101，且锅炉本体1圆周外壁的底部位置对称焊接有两处支撑腿框102；冲击轴4包括滑轴401，冲击轴4上呈左右对称焊接有两处滑轴401；连杆402，两处滑轴401的尾端转动连接有两处连杆402；冲击轴4内滑与竖向导管2抵靠接触，且冲击轴4外滑与锅炉本体1的内壁抵靠接触；锅炉本体1内部靠近炉壁的位置环绕吊撑有六
处竖向导管2；
21.六处竖向导管2的顶端段与锅炉本体1的顶板贯穿焊接在一起；驱动件3包括传动条301，驱动件3整体由主体竖撑滑杆以及顶端纵撑传动条301共同焊接组成，其中主体竖撑滑杆对应与竖向导管2左右侧壁上焊接的定位环贯穿滑动配合；竖向导管2；竖向导管2包括导水环205，六处竖向导管2的顶端凸出段上焊接连通有一处导水环205，此导水环205上外凸焊接有一处接水方管，且六处竖向导管2的左右侧壁上均滑动安装有一处竖向驱动件3，六处竖向导管2上均呈等距间隔由上而下滑动安装有一排冲击轴4；
22.竖向导管2包括加粗方筒201，竖向导管2的顶端段上焊接连通设置有一处加粗方筒201；喷头202，竖向导管2靠近锅炉本体1内壁一侧的侧壁由上而下等距间隔螺纹锁紧有一排喷头202；竖向导管2还包括叶轮203，加粗方筒201中转动安装有一处叶轮203；转轮204，叶轮203转轴的左右两端凸出段上对称套装有两处转轮204。
23.进一步，转轮204的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且传动条301上贯穿开设有一处滑槽，拨轴对应与此滑槽插接配合，通过拨轴，两处转轮204可旋转驱使两处驱动件3上下滑动为一排冲击轴4提供敲击除水垢结疤的驱动力，且通过叶轮203的动力传递，冲击轴4可间接的利用竖向导管2内部流体的流通力推动驱使，这省去额外为冲击轴4设置滑动敲击的驱动马达，有助于降低锅炉的除垢功耗和成本，提升锅炉的市场竞争力。
24.进一步，两处滑轴401对应与竖向导管2左右侧壁上焊接固定有的两排轴套贯穿滑动配合，且连杆402的尾端与驱动件3的主体竖撑滑杆转动连接在一起，冲击轴4、两处滑轴401以及两处连杆402共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构上下滑动左右驱动件3可驱使竖向排列的一排冲击轴4前后滑动连续敲击锅炉本体1内壁上的水垢结疤，使结疤松散能够快速与药剂反应，有利于对水垢结疤实施较为彻底且高效的去除。
25.工作原理：在对锅炉本体1除水垢时需将外部混合有除垢药剂的水通过导水环205以及其上的接水方管泵入锅炉本体1中，除垢药剂水经过导水环205分流进入六处竖向导管2中，最后经由六排喷头202直接喷射于锅炉本体1内壁的水垢上；
26.在六处竖向导管2导送除垢药剂水时叶轮203可利用其内部流体的流通力推动旋转，叶轮203可带动其转轴左右两侧的两处转轮204旋转，通过拨轴，两处转轮204可旋转驱使两处驱动件3上下滑动，冲击轴4、两处滑轴401以及两处连杆402共同连接组成了一处曲柄滑块机构，进而上下滑动左右驱动件3可驱使竖向排列的一排冲击轴4前后滑动连续敲击锅炉本体1内壁上的水垢结疤。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：锅炉及工艺用水处理系统，包括锅炉本体(1)；所述锅炉本体(1)包括炉膛(101)、支撑腿框(102)，所述锅炉本体(1)整体呈圆形结构，其底部焊接吊装有一处圆形炉膛(101)，且锅炉本体(1)圆周外壁的底部位置对称焊接有两处支撑腿框(102)；所述锅炉本体(1)内部靠近炉壁的位置环绕吊撑有六处竖向导管(2)，此六处竖向导管(2)的顶端段与锅炉本体(1)的顶板贯穿焊接在一起；竖向导管(2)；所述竖向导管(2)包括导水环(205)，六处所述竖向导管(2)的顶端凸出段上焊接连通有一处导水环(205)，此导水环(205)上外凸焊接有一处接水方管，且六处竖向导管(2)的左右侧壁上均滑动安装有一处竖向驱动件(3)，六处竖向导管(2)上均呈等距间隔由上而下滑动安装有一排冲击轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述竖向导管(2)包括加粗方筒(201)，所述竖向导管(2)的顶端段上焊接连通设置有一处加粗方筒(201)；喷头(202)，所述竖向导管(2)靠近锅炉本体(1)内壁一侧的侧壁由上而下等距间隔螺纹锁紧有一排喷头(202)。3.根据权利要求2所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述竖向导管(2)还包括叶轮(203)，所述加粗方筒(201)中转动安装有一处叶轮(203)；转轮(204)，叶轮(203)转轴的左右两端凸出段上对称套装有两处转轮(204)。4.根据权利要求1所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述驱动件(3)包括传动条(301)，所述驱动件(3)整体由主体竖撑滑杆以及顶端纵撑传动条(301)共同焊接组成，其中主体竖撑滑杆对应与竖向导管(2)左右侧壁上焊接的定位环贯穿滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述冲击轴(4)包括滑轴(401)所述冲击轴(4)上呈左右对称焊接有两处滑轴(401)；连杆(402)，两处滑轴(401)的尾端转动连接有两处连杆(402)。6.根据权利要求5所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：两处所述滑轴(401)对应与竖向导管(2)左右侧壁上焊接固定有的两排轴套贯穿滑动配合，且连杆(402)的尾端与驱动件(3)的主体竖撑滑杆转动连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述冲击轴(4)内滑与竖向导管(2)抵靠接触，且冲击轴(4)外滑与锅炉本体(1)的内壁抵靠接触。8.根据权利要求3所述的一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，其特征在于：所述转轮(204)的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且传动条(301)上贯穿开设有一处滑槽，拨轴对应与此滑槽插接配合。

技术总结

本实用新型公开了一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，涉及锅炉技术领域，解决了现有的锅炉，除垢水剂很难快速与内层的水垢浸润反应，造成不能对水垢实施较为彻底且高效的清除的问题。一种基于药剂的锅炉及工艺用水处理系统，包括锅炉本体；所述锅炉本体包括炉膛，所述锅炉本体整体呈圆形结构，其底部焊接吊装有一处圆形炉膛，且锅炉本体圆周外壁的底部位置对称焊接有两处支撑腿框；所述竖向导管包括加粗方筒，所述竖向导管的顶端段上焊接连通设置有一处加粗方筒；六处所述竖向导管的顶端凸出段上焊接连通有一处导水环。本实用新型可省去额外为冲击轴设置滑动敲击的驱动马达，有助于降低锅炉的除垢功耗和成本，提升锅炉的市场竞争力。竞争力。竞争力。