锅筒内部挂装型汽水旋风分离器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种锅炉汽水分离器，具体是锅筒内部挂装型汽水旋风分离器。

背景技术：

2.锅内汽水旋风分离器是中压以上的电站锅炉几乎普遍采用的一次分离元件，是综合离心分离、重力分离及膜式分离作用来进行汽水分离的。
3.锅内汽水旋风分离器在锅筒内部安装时，由于锅筒直径小，可供安装操作的空间较狭窄、环境较为恶劣，随着锅炉吨位的提高，需要安装的锅内汽水旋风分离器的数量亦随之增加。现有结构的锅内汽水旋风分离器采用带卡法兰销接，单个锅内汽水旋风分离器的入口法兰要配合带卡法兰上的u型板开槽，其配对的带卡法兰上要配合焊接4个u型板，首先其焊接的工作量较多，其次其水平直线度和垂直度也较难控制，这种结构不但增加了锅内汽水分离器的制造成本，也提高了安装难度。另外入口安装尺寸偏差亦会造成密封面的漏气，从而导致汽水分离器的分离效率降低。

技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，可以有效降低工作量、制作成本和安装难度并能保证安装精度不降低，可以有效地提高安装效率，保证汽水分离器的分离效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，包括汽水旋风分离器和带孔板，所述的汽水旋风分离器侧边表面通过支架固定安装分离器入口方法兰，锅筒内壁通过支架固定安装带孔板，带孔板表面固定安装方法兰，方法兰通过带孔键、开槽销和方法兰下部的卡槽安装分离器入口方法兰，分离器入口方法兰和方法兰之间设有衬垫，安装时只需将汽水旋风分离器的分离器入口方法兰下部卡在方法兰下部的卡槽上安装衬垫后，通过开槽销穿过分离器入口方法兰、衬垫、方法兰和带孔板后安装带孔键即可将汽水旋风分离器安装到位。
6.所述的分离器入口方法兰长度略低于方法兰，便于后续安装固定。
7.所述的方法兰和带孔板表面设有通孔，使后续的开槽销便于固定分离器入口方法兰。
8.所述的方法兰和带孔板的通孔内侧平滑。
9.所述的方法兰中部设有矩形通孔，减轻方法兰重量便于安装。
10.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与现有安装方式相比，可以有效降低工作量、制作成本和安装难度并能保证安装精度不降低，有效地提高安装效率，保证汽水分离器的分离效率。
附图说明
11.图1是锅筒内部挂装型汽水旋风分离器的安装示意图；
12.图2是锅筒内部挂装型汽水旋风分离器的方法兰侧视图；
13.图中：1、汽水旋风分离器，2、分离器入口方法兰，3、带孔键，4、开槽销，5、衬垫，6、方法兰，7、带孔板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1和图2所示，本锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，包括汽水旋风分离器1、分离器入口方法兰2、带孔键3、开槽销4、衬垫5、方法兰6、带孔板7，所述的汽水旋风分离器1侧边表面通过支架固定安装分离器入口方法兰2，锅筒内壁通过支架固定安装带孔板7，带孔板7表面固定安装方法兰6，方法兰6通过带孔键3、开槽销4和方法兰6下部的卡槽安装分离器入口方法兰2，分离器入口方法兰2和方法兰6之间设有衬垫5，安装时只需将汽水旋风分离器1的分离器入口方法兰2下部卡在方法兰6下部的卡槽上安装衬垫5后，通过开槽销4穿过分离器入口方法兰2、衬垫5、方法兰6和带孔板7后安装带孔键3即可将汽水旋风分离器1安装到位。
16.所述的分离器入口方法兰2长度略低于方法兰6，便于后续安装固定。
17.所述的方法兰6和带孔板7表面设有通孔，使后续的开槽销4便于固定分离器入口方法兰2。
18.所述的方法兰6和带孔板7的通孔内侧平滑。
19.所述的方法兰6中部设有矩形通孔，减轻方法兰6重量便于安装。
20.使用时将锅筒内部挂装型汽水旋风分离器安装至锅炉内部，设备即可开始运行。
21.可以有效降低工作量、制作成本和安装难度并能保证安装精度不降低，有效地提高安装效率，保证汽水分离器的分离效率。
22.具体实施例：在实际安装过程中，需要先将方法兰6和带孔板7安装至锅筒中，然后将安装好分离器入口方法兰2的汽水旋风分离器1转运至锅筒内，将分离器入口方法兰2下端卡在方法兰6下部的卡槽中并放置衬垫5，最后用带孔键3和开槽销4固定分离器入口方法兰2完成安装。

技术特征：

1.锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，包括汽水旋风分离器(1)和带孔板(7)，其特征在于，所述的汽水旋风分离器(1)侧边表面通过支架固定安装分离器入口方法兰(2)，锅筒内壁通过支架固定安装带孔板(7)，带孔板(7)表面固定安装方法兰(6)，方法兰(6)通过带孔键(3)、开槽销(4)和方法兰(6)下部的卡槽安装分离器入口方法兰(2)，分离器入口方法兰(2)和方法兰(6)之间设有衬垫(5)。2.根据权利要求1所述的锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，其特征在于，所述的分离器入口方法兰(2)长度略低于方法兰(6)。3.根据权利要求1所述的锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，其特征在于，所述的方法兰(6)和带孔板(7)表面设有通孔。4.根据权利要求3所述的锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，其特征在于，所述的方法兰(6)和带孔板(7)的通孔内侧平滑。5.根据权利要求1所述的锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，其特征在于，所述的方法兰(6)中部设有矩形通孔。

技术总结

本实用新型涉及锅筒内部挂装型汽水旋风分离器，包括汽水旋风分离器(1)，所述的汽水旋风分离器(1)侧边表面通过支架固定安装分离器入口方法兰(2)，锅筒内壁通过支架固定安装带孔板(7)，带孔板(7)表面固定安装方法兰(6)，方法兰(6)通过带孔键(3)、开槽销(4)和方法兰(6)下部的卡槽安装分离器入口方法兰(2)，分离器入口方法兰(2)和方法兰(6)之间设有衬垫(5)，可以有效降低工作量、制作成本和安装难度并能保证安装精度不降低，可以有效地提高安装效率，保证汽水分离器的分离效率。保证汽水分离器的分离效率。保证汽水分离器的分离效率。