一种生物降解材料回收装置的制作方法

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1.本发明涉及聚酯类可降解塑料技术领域，更具体地说，涉及一种生物降解材料回收装置。

背景技术：

2.生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。具体可为聚酯类可降解塑料，聚酯类可降解塑料在加工回收过程中，一般需要先对生物降解材料进行分类和破碎，在对该种材料进行破碎时，多使用材料破碎机。
3.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生物降解材料回收装置，其优点在于可以将大块的生物降解材料粉碎成较小的碎片且可在一定程度上保证碎片大小统一，以便于后续加工，还可以防止在粉碎过程中出现堵塞的情况。
4.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5.一种生物降解材料回收装置，包括壳体及设置在壳体底部的烘干箱，壳体顶部开设有放料口，所述壳体内部设置有连通口，该回收装置包括：粉碎机构，设置于所述壳体内部，主要用于对放入壳体内部的生物降解材料进行回收粉碎；过滤机构，设置在壳体内部，位于粉碎机构底部，用于对粉碎后的生物降解材料进行过滤；活动机构，可转动的设置于所述壳体的内部，且位于过滤机构以及粉碎机构之间；烘干机构，设置于所述壳体底部，用于对粉碎过滤后的生物降解材料进行烘干处理；所述活动机构包括安装架、活动架、第二伺服电机、连接轴、齿轮、拨板和齿牙，所述安装架固定连接在所述壳体内部，所述安装架内部开设有活动槽，所述活动架转动连接在所述活动槽内部，所述第二伺服电机固定连接在所述壳体侧壁，所述连接轴设置在所述壳体内部，所述拨板设置在所述活动架内部，所述齿牙固定连接在所述活动架侧壁，所述活动槽一侧开设有啮合槽，所述齿轮与所述齿牙在啮合槽内部相啮合。
6.可选的，所述连接轴固定连接在所述第二伺服电机输出端，所述连接轴通过所述第二伺服电机转动连接在所述壳体内部。
7.可选的，所述粉碎机构包括固定架、安装轴、破碎刀片、防护罩和第一伺服电机，所述固定架固定连接在所述安装架内部，所述安装轴转动连接在所述壳体内部，所述防护罩固定连接在所述壳体侧壁，所述第一伺服电机固定连接在所述防护罩一侧，所述破碎刀片固定连接在所述安装轴侧壁，所述破碎刀片位于所述固定架内部。
8.可选的，所述安装轴设置有两个，两个所述安装轴通过同步皮带传动连接，且其中一个所述安装轴固定连接在所述第一伺服电机输出端，所述同步皮带位于所述防护罩内部。
9.可选的，所述活动架位于所述固定架一侧，所述拨板设置有若干个。
10.可选的，所述过滤机构包括安装柱、活动件和滤网，所述壳体内部开设有安装槽，所述安装柱固定连接在所述安装槽内部，所述活动件活动连接在所述安装柱侧壁，所述滤网固定连接在所述活动件一侧。
11.可选的，所述活动件一侧与所述安装槽内壁之间固定连接有弹簧，所述安装架内部开设有与所述连通口相匹配的下料口，所述滤网位于所述下料口内部，所述活动件内部固定安装有振动电机。
12.可选的，所述烘干机构包括螺旋输送机、输送带、加热板和吹风机，所述烘干箱固定连接在所述壳体底部，所述烘干箱顶部开设有连通槽，所述连通槽与所述连通口相对应，所述螺旋输送机固定安装在所述烘干箱内部，所述输送带固定安装在所述烘干箱内部，所述输送带位于所述螺旋输送机一侧，所述加热板固定安装在所述烘干箱内壁，所述吹风机固定连接在所述烘干箱内壁，所述烘干箱内部开设有出料口。
13.可选的，所述烘干箱内部固定连接有挡板，所述烘干箱内部固定连接有导向板，所述导向板位于所述出料口一侧。
14.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过设置过滤机构和活动机构，当破碎处理后的生物降解材料落入下料口内部的滤网上时，可以通过滤网对破碎后的生物降解材料进行过滤，使符合大小的生物降解材料可以继续下落，较大的生物降解材料会留在滤网顶部，通过第二伺服电机带动连接轴转动，使活动架转动在活动槽内部，在活动架转动的过程中，活动架内部的拨板会在固定架底部和滤网顶部之间转动，从而可以将滤网底部堆积的颗粒较大的生物降解材料重新推送至固定架顶部进行再次粉碎处理，既可以防止机器堵塞无法使用，又可以在一定程度上保证生物降解材料的破碎大小较为一致，方便后续加工处理；（2）通过设置烘干机构，通过设置螺旋输送机可以将由连通槽落入烘干箱内部的生物降解材料可以被输送至输送带上，通过输送带来增加生物降解材料留在烘干箱内部的时间，通过烘干箱内部的加热板可以对生物降解材料进行加热烘干，防止生物降解材料内部的水分过多影响后续加工；（3）通过在活动件内部设置振动电机和弹簧配合可以带动活动件延安装柱进行上下移动，以此来带动滤网震动在下料口内部，当经过粉碎机构进行破碎处理后的生物降解材料由固定架内部落下时会落在下料口内部的滤网上，通过滤网震动可以起到筛选的作用使复合大小的生物降解材料可以继续下落，以此可以加快过滤速度；（4）通过吹风机可以将烘干后的生物降解材料由出料口吹出，通过设置挡板和导向板可以起到对风进行导向的作用，防止生物降解材料乱飞。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装架结构示意图；图3为本发明固定架结构示意图；图4为本发明活动架结构示意图；图5为本发明局部剖视图；图6为本发明侧剖图；图7为本发明烘干箱剖视图；图8为本发明图6中a处放大图。
16.图中标号说明：1、壳体；2、放料口；3、安装架；4、防护罩；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、烘干箱；8、出料口；9、固定架；10、活动架；11、啮合槽；12、安装轴；13、破碎刀片；14、齿牙；15、拨板；16、活动槽；17、连接轴；18、下料口；19、齿轮；20、连通口；21、安装柱；22、活动件；23、滤网；24、连通槽；25、螺旋输送机；26、输送带；27、加热板；28、吹风机；29、挡板；30、导向板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-图8，本发明提供一种生物降解材料回收装置，壳体1及设置在壳体1底部的烘干箱7，壳体1顶部开设有放料口2，壳体1内部设置有连通口20，粉碎机构，设置于壳体1内部，主要用于对放入壳体1内部的聚酯类可降解塑料进行回收粉碎；过滤机构，设置在壳体1内部，位于粉碎机构底部，用于对粉碎后的聚酯类可降解塑料进行过滤；活动机构，可转动的设置于壳体1的内部，且位于过滤机构以及粉碎机构之间；烘干机构，设置于壳体1底部，用于对粉碎过滤后的聚酯类可降解塑料进行烘干处理；活动机构包括安装架3、活动架10、第二伺服电机6、连接轴17、齿轮19、拨板15和齿牙14，安装架3固定连接在壳体1内部，安装架3内部开设有活动槽16，活动架10转动连接在活动槽16内部，第二伺服电机6固定连接在壳体1侧壁，连接轴17设置在壳体1内部，拨板15设置在活动架10内部，齿牙14固定连接在活动架10侧壁，活动槽16一侧开设有啮合槽11，齿轮19与齿牙14在啮合槽11内部相啮合，连接轴17固定连接在第二伺服电机6输出端，连接轴17通过第二伺服电机6转动连接在壳体1内部；通过设置粉碎机构可以对通过放料口2放入的聚酯类可降解塑料进行回收粉碎，通过设置过滤机构可以对粉碎后的聚酯类可降解塑料进行过滤筛选，通过设置活动机构可以拨动粉碎机构和过滤机构之间的聚酯类可降解塑料防止物料堵塞。
19.在一些实施例中，参阅图1、图3，粉碎机构包括固定架9、安装轴12、破碎刀片13、防护罩4和第一伺服电机5，固定架9固定连接在安装架3内部，安装轴12转动连接在壳体1内部，防护罩4固定连接在壳体1侧壁，第一伺服电机5固定连接在防护罩4一侧，破碎刀片13固定连接在安装轴12侧壁，破碎刀片13位于固定架9内部，安装轴12设置有两个，两个安装轴12通过同步皮带传动连接，且其中一个安装轴12固定连接在第一伺服电机5输出端，同步皮带位于防护罩4内部，通过设置防护罩4可以对防护罩4内部的同步皮带进行保护；通过第一伺服电机5和同步皮带可以带动两个安装轴12同步转动，通过安装轴12转动，可以带动安装
轴12侧壁的破碎刀片13进行转动，以此来对固定架9内部的聚酯类可降解塑料进行破碎处理。
20.在一些实施例中，参阅图6、图8，过滤机构包括安装柱21、活动件22和滤网23，壳体1内部开设有安装槽，安装柱21固定连接在安装槽内部，活动件22活动连接在安装柱21侧壁，滤网23固定连接在活动件22一侧，活动件22一侧与安装槽内壁之间固定连接有弹簧，安装架3内部开设有与连通口20相匹配的下料口18，滤网23位于下料口18内部，活动件22内部固定安装有振动电机，通过在活动件22内部设置振动电机和弹簧配合可以带动活动件22延安装柱21进行上下移动，以此来带动滤网23震动在下料口18内部；通过在下料口18内部设置滤网23，当经过粉碎机构进行破碎处理后的聚酯类可降解塑料由固定架9内部落下时会落在下料口18内部的滤网23上，通过滤网23震动可以起到筛选的作用使复合大小的聚酯类可降解塑料可以继续下落，较大的聚酯类可降解塑料会留在滤网23顶部。
21.在一些实施例中，参阅图1、图7，烘干机构包括螺旋输送机25、输送带26、加热板27和吹风机28，烘干箱7固定连接在壳体1底部，烘干箱7顶部开设有连通槽24，连通槽24与连通口20相对应，螺旋输送机25固定安装在烘干箱7内部，输送带26固定安装在烘干箱7内部，输送带26位于螺旋输送机25一侧，加热板27固定安装在烘干箱7内壁，吹风机28固定连接在烘干箱7内壁，烘干箱7内部开设有出料口8，烘干箱7内部固定连接有挡板29，烘干箱7内部固定连接有导向板30，导向板30位于出料口8一侧；通过设置螺旋输送机25可以将由连通槽24落入烘干箱7内部的聚酯类可降解塑料可以被输送至输送带26上，通过输送带26来增加聚酯类可降解塑料留在烘干箱7内部的时间，通过烘干箱7内部的加热板27可以对聚酯类可降解塑料进行加热烘干，通过吹风机28可以将烘干后的聚酯类可降解塑料由出料口8吹出，通过设置挡板29和导向板30可以起到对风进行导向的作用，防止聚酯类可降解塑料乱飞。
22.本实施例中所涉及的第一伺服电机5、第二伺服电机6、振动电机、螺旋输送机25、吹风机28、加热板27和滤网23可以根据实际应用场景自由配置。
23.本发明的工作流程及原理：在使用时，将聚酯类可降解塑料从壳体1顶部的放料口2放入，之后聚酯类可降解塑料会落入固定架9内部，通过第一伺服电机5和同步皮带可以带动两个安装轴12同步转动，通过安装轴12转动，可以带动安装轴12侧壁的破碎刀片13进行转动，以此来对固定架9内部的聚酯类可降解塑料进行破碎处理，当经过粉碎机构进行破碎处理后的聚酯类可降解塑料由固定架9内部落下时会落在下料口18内部的滤网23上，通过滤网23震动可以起到筛选的作用使复合大小的聚酯类可降解塑料可以继续下落，较大的聚酯类可降解塑料会留在滤网23顶部，通过第二伺服电机6带动连接轴17转动，使连接轴17侧壁的齿轮19带动与其啮合的齿牙14移动，从而使活动架10转动在活动槽16内部，在活动架10转动的过程中，活动架10内部的拨板15会在固定架9底部和滤网23顶部之间转动，从而可以将滤网23底部堆积的颗粒较大的聚酯类可降解塑料重新推送至固定架9顶部进行再次粉碎处理，既可以防止机器堵塞无法使用，又可以在一定程度上保证聚酯类可降解塑料的破碎大小较为一致，方便后续加工处理，过滤后的聚酯类可降解塑料会由连通口20和连通槽24落入烘干箱7内部，通过设置螺旋输送机25可以将由连通槽24落入烘干箱7内部的聚酯类可降解塑料可以被输送至输送带26上，通过输送带26来增加聚酯类可降解塑料留在烘干箱7内部的时间，通过烘干箱7内部的加热板27可以对聚酯类可降解塑料进行加热烘干，通过吹风机28可以将烘干后的聚酯类可降解塑料由出料口8吹出，通过设置挡板29和导向板30
可以起到对风进行导向的作用，防止聚酯类可降解塑料乱飞。
24.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种生物降解材料回收装置，应用生物降解材料回收，该生物降解材料回收装置具有壳体（1）及设置在壳体（1）底部的烘干箱（7），壳体（1）顶部开设有放料口（2），所述壳体（1）内部设置有连通口（20），其特征在于，该回收装置包括：粉碎机构，设置于所述壳体（1）内部，主要用于对放入壳体（1）内部的生物降解材料进行回收粉碎；过滤机构，设置在壳体（1）内部，位于粉碎机构底部，用于对粉碎后的生物降解材料进行过滤；活动机构，可转动的设置于所述壳体（1）的内部，且位于过滤机构以及粉碎机构之间；烘干机构，设置于所述壳体（1）底部，用于对粉碎过滤后的生物降解材料进行烘干处理；所述活动机构包括安装架（3）、活动架（10）、第二伺服电机（6）、连接轴（17）、齿轮（19）、拨板（15）和齿牙（14），所述安装架（3）固定连接在所述壳体（1）内部，所述安装架（3）内部开设有活动槽（16），所述活动架（10）转动连接在所述活动槽（16）内部，所述第二伺服电机（6）固定连接在所述壳体（1）侧壁，所述连接轴（17）设置在所述壳体（1）内部，所述拨板（15）设置在所述活动架（10）内部，所述齿牙（14）固定连接在所述活动架（10）侧壁，所述活动槽（16）一侧开设有啮合槽（11），所述齿轮（19）与所述齿牙（14）在啮合槽（11）内部相啮合。2.根据权利要求1所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述连接轴（17）固定连接在所述第二伺服电机（6）输出端，所述连接轴（17）通过所述第二伺服电机（6）转动连接在所述壳体（1）内部。3.根据权利要求1所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构包括固定架（9）、安装轴（12）、破碎刀片（13）、防护罩（4）和第一伺服电机（5），所述固定架（9）固定连接在所述安装架（3）内部，所述安装轴（12）转动连接在所述壳体（1）内部，所述防护罩（4）固定连接在所述壳体（1）侧壁，所述第一伺服电机（5）固定连接在所述防护罩（4）一侧，所述破碎刀片（13）固定连接在所述安装轴（12）侧壁，所述破碎刀片（13）位于所述固定架（9）内部。4.根据权利要求3所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述安装轴（12）设置有两个，两个所述安装轴（12）通过同步皮带传动连接，且其中一个所述安装轴（12）固定连接在所述第一伺服电机（5）输出端，所述同步皮带位于所述防护罩（4）内部。5.根据权利要求3所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述活动架（10）位于所述固定架（9）一侧，所述拨板（15）设置有若干个。6.根据权利要求1所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述过滤机构包括安装柱（21）、活动件（22）和滤网（23），所述壳体（1）内部开设有安装槽，所述安装柱（21）固定连接在所述安装槽内部，所述活动件（22）活动连接在所述安装柱（21）侧壁，所述滤网（23）固定连接在所述活动件（22）一侧。7.根据权利要求6所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述活动件（22）一侧与所述安装槽内壁之间固定连接有弹簧，所述安装架（3）内部开设有与所述连通口（20）相匹配的下料口（18），所述滤网（23）位于所述下料口（18）内部，所述活动件（22）内部固定安装有振动电机。8.根据权利要求1所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述烘干机构包括
螺旋输送机（25）、输送带（26）、加热板（27）和吹风机（28），所述烘干箱（7）固定连接在所述壳体（1）底部，所述烘干箱（7）顶部开设有连通槽（24），所述连通槽（24）与所述连通口（20）相对应，所述螺旋输送机（25）固定安装在所述烘干箱（7）内部，所述输送带（26）固定安装在所述烘干箱（7）内部，所述输送带（26）位于所述螺旋输送机（25）一侧，所述加热板（27）固定安装在所述烘干箱（7）内壁，所述吹风机（28）固定连接在所述烘干箱（7）内壁，所述烘干箱（7）内部开设有出料口（8）。9.根据权利要求8所述的一种生物降解材料回收装置，其特征在于：所述烘干箱（7）内部固定连接有挡板（29），所述烘干箱（7）内部固定连接有导向板（30），所述导向板（30）位于所述出料口（8）一侧。

技术总结

本发明涉及聚酯类可降解塑料技术领域，具体为一种生物降解材料回收装置，包括壳体及设置在壳体底部的烘干箱，壳体顶部开设有放料口，壳体内部设置有连通口；本发明通过设置过滤机构和活动机构，当破碎处理后的生物降解材料落入下料口内部的滤网上时，可以通过滤网对破碎后的生物降解材料进行过滤，通过第二伺服电机带动连接轴转动，使活动架转动在活动槽内部，在活动架转动的过程中，活动架内部的拨板会在固定架底部和滤网顶部之间转动，从而可以将滤网底部堆积的颗粒较大的生物降解材料重新推送至固定架顶部进行再次粉碎处理，既可以防止机器堵塞无法使用，又可以在一定程度上保证生物降解材料的破碎大小较为一致，方便后续加工处理。加工处理。加工处理。