消毒液生产用的灌装装置的制作方法

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1.本实用新型涉及消毒液生产技术领域，特别是涉及消毒液生产用的灌装装置。

背景技术：

2.消毒液，液体的消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，在对消毒液进行生产时，需要通过灌装装置对消毒液进行灌装处理。
3.现有的灌装装置在对消毒液进行灌装处理时，需要人力对消毒液进行输送，浪费人力，效率低，为此我们提出消毒液生产用的灌装装置。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了消毒液生产用的灌装装置，通过电机带动螺纹杆正转、反转，带动活塞上移、下移，从而使得罐体内的压力产生变化，从而将消毒液从进料管吸入罐体内，然后再通过出料管输送，不需要人工对消毒液进行输送，节省人力，提高作业效率。
5.本实用新型的技术方案是：消毒液生产用的灌装装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有电机，所述电机的一侧外壁安装在墙面上，所述电机的输出端上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有活塞，所述螺纹杆的一端贯穿活塞设置，所述活塞与罐体连接，所述活塞的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿活塞设置。
6.在进一步的技术方案中，滑动杆的两端均安装在罐体的内壁上，所述螺纹杆的一端贯穿罐体设置。
7.在进一步的技术方案中，活塞与罐体相接触的一侧内壁密封设置，所述罐体的外壁上安装有进料管，所述罐体的外壁上安装有出料管。
8.在进一步的技术方案中，螺纹杆的外部安装有主动轮，所述主动轮的外部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的一侧外壁安装有转动杆。
9.在进一步的技术方案中，转动杆的外部安装有支撑板，所述转动杆的一端贯穿支撑板设置，所述支撑板的一侧外壁安装在墙面上，所述转动杆的一端安装有齿轮，所述齿轮为半齿轮。
10.在进一步的技术方案中，齿轮的外部设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的内部安装有定位杆，所述定位杆的一端安装在罐体的外壁上。
11.在进一步的技术方案中，定位杆的一端贯穿齿条设置，所述齿条的一侧外壁安装有推板，所述齿条的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端安装在定位杆的外壁上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置罐体、电机、螺纹杆、活塞、滑动杆、出料管、进料管，通过电机带动螺纹杆正转、反转，带动活塞上移、下移，从而使得罐体内的压力产生变化，从而将消毒液从进料管吸入罐体内，然后再通过出料管输送，不需要人工对消毒液进行输送，节省人力，提高作
业效率；
14.2、通过设置主动轮、皮带、从动轮、转动杆、齿轮、齿条、定位杆、弹簧、推板，通过主动轮、从动轮进行传动，从而使得齿轮能够带动齿条移动，从而使得齿条带动推板移动，从而将灌装完成的消毒液瓶推走，不需要人工将灌装完成的消毒液瓶拿走，只需要将空瓶摆放上即可，节省时间。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例主动轮的结构图；
17.图3是本实用新型实施例活塞的结构图；
18.图4是本实用新型实施例螺纹杆的结构图；
19.图5是本实用新型实施例弹簧的结构图。
20.附图标记说明：
21.1、罐体；2、电机；3、螺纹杆；4、活塞；5、滑动杆；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、转动杆；10、齿轮；11、齿条；12、定位杆；13、弹簧；14、推板；15、出料管；16、进料管。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1-图5所示，消毒液生产用的灌装装置，包括罐体1，罐体1的上方设置有电机2，电机2的一侧外壁固定安装在墙面上，电机2的输出端上通过联轴器固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外部螺纹安装有活塞4，螺纹杆3的一端贯穿活塞4的外壁延伸至活塞4的外部，活塞4的外壁与罐体1的内壁滑动连接，罐体1与活塞4相接触的一侧内壁密封设置，活塞4的内部滑动安装有滑动杆5，滑动杆5的一端贯穿活塞4的外壁延伸至活塞4的外部。
25.上述技术方案的工作原理如下：
26.使得电机2能够带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动活塞4转动，滑动杆5对活塞4进行限位，使得活塞4能够沿着滑动杆5移动，从而使得罐体1内部的气压发生改变，从而将消毒液从进料管16处吸入罐体1中，然后通过出料管15输送走进行灌装。
27.在另外一个实施例中，如图2、图3所示，滑动杆5的两端均固定安装在罐体1的内壁上，螺纹杆3的一端贯穿罐体1的外壁延伸至罐体1的内部，螺纹杆3的外壁通过轴承一活动安装在罐体1的内壁上。
28.使得螺纹杆3能够获得支撑力，同时滑动杆5能够获得支撑力。
29.在另外一个实施例中，如图2、图3所示，活塞4与罐体1相接触的一侧内壁密封设置，罐体1的外壁上固定安装有进料管16，罐体1的外壁上固定安装有出料管15。
30.使得消毒液能够通过进料管16进入罐体1中，同时消毒液也能够通过出料管15流出，从而进行灌装作业。
31.在另外一个实施例中，如图2-图4所示，螺纹杆3的外部固定安装有主动轮6，主动轮6的外部设置有从动轮8，主动轮6与从动轮8通过皮带7传动连接，从动轮8的一侧外壁固定安装有转动杆9。
32.使得螺纹杆3能够带动主动轮6转动，主动轮6能够通过皮带7带动从动轮8转动，从动轮8能够带动转动杆9转动。
33.在另外一个实施例中，如图4、图5所示，转动杆9的外部通过轴承二活动安装有支撑板，转动杆9的一端贯穿支撑板的外壁延伸至支撑板的外部，支撑板的一侧外壁固定安装在墙面上，转动杆9的一端固定安装有齿轮10，齿轮10为半齿轮。
34.使得支撑板能够获得支撑力，同时支撑板能够给转动杆9提供支撑力，转动杆9能够带动齿轮10转动。
35.在另外一个实施例中，如图4、图5所示，齿轮10的外部设置有齿条11，齿轮10与齿条11啮合，齿条11的内部滑动安装有定位杆12，定位杆12的一端固定安装在罐体1的外壁上。
36.使得齿轮10能够间歇带动齿条11移动，定位杆12能够对齿条11进行限位，同时定位杆12能够给齿条11提供支撑力，罐体1能够给定位杆12提供支撑力。
37.在另外一个实施例中，如图4、图5所示，定位杆12的一端贯穿齿条11的外壁延伸至齿条11的内部，齿条11的一侧外壁固定安装有推板14，齿条11的内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13的一端固定安装在定位杆12的外壁上。
38.定位杆12能够给弹簧13提供支撑力，使得齿条11能够带动推板14移动，从而将完成灌装的消毒液瓶推走，通过弹簧13给齿条11提供弹力，使得齿轮10与齿条11不啮合的时候，弹簧13能够带动齿条11复位至图5所示位置。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.消毒液生产用的灌装装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上方设置有电机（2），所述电机（2）的一侧外壁安装在墙面上，所述电机（2）的输出端上安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外部安装有活塞（4），所述螺纹杆（3）的一端贯穿活塞（4）设置，所述活塞（4）与罐体（1）连接，所述活塞（4）的内部安装有滑动杆（5），所述滑动杆（5）的一端贯穿活塞（4）设置。2.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述滑动杆（5）的两端均安装在罐体（1）的内壁上，所述螺纹杆（3）的一端贯穿罐体（1）设置。3.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述活塞（4）与罐体（1）相接触的一侧内壁密封设置，所述罐体（1）的外壁上安装有进料管（16），所述罐体（1）的外壁上安装有出料管（15）。4.根据权利要求1所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）的外部安装有主动轮（6），所述主动轮（6）的外部设置有从动轮（8），所述主动轮（6）与从动轮（8）通过皮带（7）传动连接，所述从动轮（8）的一侧外壁安装有转动杆（9）。5.根据权利要求4所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述转动杆（9）的外部安装有支撑板，所述转动杆（9）的一端贯穿支撑板设置，所述支撑板的一侧外壁安装在墙面上，所述转动杆（9）的一端安装有齿轮（10），所述齿轮（10）为半齿轮。6.根据权利要求5所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述齿轮（10）的外部设置有齿条（11），所述齿轮（10）与齿条（11）啮合，所述齿条（11）的内部安装有定位杆（12），所述定位杆（12）的一端安装在罐体（1）的外壁上。7.根据权利要求6所述的消毒液生产用的灌装装置，其特征在于：所述定位杆（12）的一端贯穿齿条（11）设置，所述齿条（11）的一侧外壁安装有推板（14），所述齿条（11）的内壁上安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端安装在定位杆（12）的外壁上。

技术总结

本实用新型涉及消毒液生产技术领域的消毒液生产用的灌装装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有电机，所述电机的一侧外壁安装在墙面上，所述电机的输出端上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有活塞，所述螺纹杆的一端贯穿活塞设置，所述活塞与罐体连接，所述活塞的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿活塞设置，滑动杆的两端均安装在罐体的内壁上，通过设置罐体、电机、螺纹杆、活塞、滑动杆、出料管、进料管，通过电机带动螺纹杆正转、反转，带动活塞上移、下移，从而使得罐体内的压力产生变化，从而将消毒液从进料管吸入罐体内，然后再通过出料管输送，不需要人工对消毒液进行输送，节省人力，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。