一种多彩变膜和多彩烫印膜的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及变膜技术领域，尤其涉及一种多彩变膜和多彩烫印膜。

背景技术：

2.烫印膜通过加热加压的方式，将图案纹理转移到材料表面，广泛应用于包装、防伪等领域。近年来，随着光学技术的快速发展，制版精度大幅提高，目前已实现微纳结构的制备，因此，压印出的烫印膜纹理更加精细，图案更加多样，进一步提高了装饰美感，可呈现例如裸眼3d、多彩变等效果。
3.其中，变膜作为一种防伪技术，随着科技的进步得到快速发展，薄膜可随着视觉角度的变化呈现不同的彩，由“金变绿”或“绿变蓝”等。变膜现有的制备技术主要有溅镀介质或涂布变油墨，溅镀介质是在基膜上涂布有机层及溅镀多层介质层，通过折射率的不同达到变效果。涂布变油墨同样可以达到变的效果，利用分子自组装的原理，通过分子间折射率的不同达到变效果。
4.然而，变油墨耐温性不足，导致现有的变膜虽然能够达到变的效果，但无法压印出结构，即无法纹理化、图案化。溅镀介质层的工艺，材料刚性大，不易变形，即使包含微纳结构，微纳结构层一般会制备在膜内，压印结构尺寸受限，且压印后彩不纯，这极大程度限制了变膜在防伪及装饰领域的应用。
5.前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种压印深度大的多彩变膜。
7.本实用新型提供一种多彩变膜，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层。
8.进一步地，所述有机层的厚度为0.1μm～10μm。
9.进一步地，所述变层为变油墨层。
10.进一步地，所述变层包括设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的第一膜层、设置在第一膜层远离所述有机层一侧表面的有机层和设置在有机层远离所述第一膜层一侧表面的第二膜层。
11.进一步地，所述变层还包括设置在所述第二膜层远离所述有机层一侧表面的第二有机层和设置在第二有机层远离所述第二膜层一侧表面的第三膜层。
12.进一步地，所述有机层的材质为带颜的树脂，所述有机层的材质为树脂，所述第一膜层和所述第二膜层为透明膜层或半透半反射膜层。
13.进一步地，所述第一膜层、所述第二膜层的厚度均小于所述有机层、所述有机层的厚度。
14.进一步地，所述透明膜层的材质为二氧化钛、硫化锌中的一种；所述半透半反射膜层的材质为金属铬、金属镍或金属铝中的一种。
15.本实用新型还提供一种多彩烫印膜，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层、设置在所述变层远离所述基膜层一侧表面的热熔胶层，所述有机层与所述变层上设有微纳结构。
16.进一步地，所述微纳结构的厚度小于等于所述有机层和所述变层的厚度之和。
17.本实用新型提供的多彩变膜通过在变层和基膜层之间设置有机层，由于有机层质地较软，可以在热压时充当一个衬底，使得多彩变膜整体能够完成热压，并且提高了压印深度，保证了彩的纯度。本实用新型提供的多彩烫印膜通过微纳结构的设计，可组合出更多特殊的图案效果，赋予多彩变膜多样的纹理结构，适用范围广，拓展了变膜在防伪及装饰领域的应用。
附图说明
18.图1为本实用新型第一实施例多彩变膜的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一实施例多彩烫印膜的结构示意图；
20.图3为本实用新型第二实施例多彩变膜的结构示意图；
21.图4为本实用新型第二实施例多彩烫印膜的结构示意图；
22.图5为本实用新型第三实施例多彩变膜的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.第一实施例
25.请参考图1至图2，本实用新型第一实施例提供一种多彩变膜，包括基膜层1、设置在基膜层1一侧表面的离型层2、设置在离型层2远离基膜层1一侧表面上的有机层3、设置在有机层3远离离型层2一侧表面上的变层4和设置在变层4远离有机层3一侧表面的热熔胶层5。请参考图1，由于各膜层厚度尺寸差异大，故图1中的各膜层厚度比例并未按照实际比例描述。
26.基膜层1为聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种，厚度为5-200μm。
27.离型层2厚度为1μm，采用热固化或uv辐射固化。离型层2用于在烫印后便于剥离基膜层1。因此，剥离基膜层1后的离型层2可处于整个多彩变膜的最外层，具有保护有机层3的作用；当然，根据需要，在剥离基膜层1时离型层2也可以一起剥离。
28.有机层3的材质为树脂，厚度为0.1-10μm，在制备的过程中加入颜料，使有机层3带颜。有机层3至少设有1个颜区域，当颜区域数量为1个时，颜区域为满版单，例如黑、深紫、深蓝等。当颜区域数量为多个时，不同的颜区域相邻或者间隔，以使不同的颜区域与产品需要的图案相对应配合。
29.热熔胶层5厚度为1-4μm，用于与被烫印物体结合，以使多彩变膜成为多彩烫印膜。
30.变层4包括设置在有机层3远离离型层2一侧的第一膜层41、设置在第一膜层41远离有机层3一侧的有机层42和设置在有机层42远离第一膜层41一侧的第二膜层43。
31.有机层3、第一膜层41、有机层42和第二膜层43形成的结构以平板波导共振原理为基础形成平板波导共振结构，由于在改变观察角度时，谐振频率会发生移动，使得多彩变膜具备变效果，从而实现颜的表达。即，在不同观察角度入射波长变化发生驻波共振，实现颜的变换，达到随着观察角度变化从而颜发生变化的效果。
32.其中，第一膜层41、第二膜层43为透明膜层或半透半反射膜层，透明膜层的材质为二氧化钛或硫化锌中的一种，采用真空溅镀工艺，半透半反射膜层的材质为金属铬、金属镍或金属铝中的一种，同样采用真空溅镀工艺,透明膜层和半透半反射膜层的厚度均为10-100nm。当第一膜层41、第二膜层42均为透明膜层时，多彩变膜最终呈现半透明的视觉效果。当第一膜层41、第二膜层42中至少有一个为半透半反射膜层时，多彩变膜最终呈现不透明的视觉效果。
33.有机层42位于第一膜层41与第二膜层43之间，材质同样为树脂，厚度0.1-20μm。有机层42与有机层3中均含有溶剂，溶剂为为乙酸乙酯、丁酯、乙酸正丙酯中的一种。有机层3与有机层42均采用纳米涂布工艺制作。
34.有机层3、第一膜层41、有机层42和第二膜层43各层不同的材质或/和不同的厚度搭配可以实现不同的颜的表达。随着厚度增大，形成共振的波长越长，并且随着观察角度(入射角度)的变化，呈现的颜发生变化。
35.请参考图2，本实施例还提供一种多彩烫印膜，由上述多彩变膜通过热压印工艺制备，热压印后的有机层3与变层4上形成多条凹槽，凹槽共同组成微纳结构6。微纳结构6的厚度小于等于有机层3和变层4的厚度之和。组成微纳结构6的凹槽截面形状可以为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形或不规则形中的一种，或为两种以上任意形状的组合。
36.由于第一膜层41、第二膜层43的厚度均小于有机层42、有机层3的厚度，且有机层3为软质的树脂材料，使得多彩变膜整体能够完成热压。除了基膜层1之外，其余所有膜层均发生了受压形变，从而提高了压印深度，保证了彩的纯度。
37.在本实施例中，有机层3厚度为3μm，第一膜层41为半透半发射膜层中的金属铬膜层，厚度为50nm。有机层42厚度为2μm，第二膜层43为镀铝层厚度为100nm。当与多彩变膜之间的角度为0
°
时，多彩变膜为淡绿。当与多彩变膜之间的角度为80
°
时，多彩变膜为金黄。
38.本实施例中的微纳结构6为深度相同的阵列方形结构，在本实施例中，组成微纳结构6的每一条凹槽的边长均为2μm，阵列深度均为4μm，如图2所示。本实施例中的多彩烫印膜在通过微纳结构的设计，呈现良好的光学效果同时仍然具有良好的变效果，大大提高了烫印膜的视觉美观效果。可组合出更多特殊的图案效果，赋予多彩变膜多样的纹理结构，适用范围广，拓展了变膜在防伪及装饰领域的应用。
39.第二实施例
40.请参考图3，本实施例提供的多彩变膜与上述第一实施例的区别在于，变层4'还包括第二有机层44'和第三膜层45'，第二有机层44'设置在第二膜层43'远离有机层42'的一侧，第三膜层45'设置在第二有机层44'远离第二膜层43'的那一侧。第二有机层44'的制备方式可参考有机层42'，第三膜层45'的制备方式可参考第一膜层41'。
41.本实施例同样包括基膜层1'、设置在基膜层1'一侧表面的离型层2'、设置在离型层2'远离基膜层1'一侧表面上的有机层3'和设置在变层4'远离有机层3'一侧表面
的热熔胶层5'。
42.在本实施例中，第一膜层41'为透明膜层中的硫化锌层，第二膜层43'为透明膜层中的氟化镁层，第三膜层45'也为硫化锌层。有机层3'材质为树脂，厚度为2μm，有机层42'、第二有机层44'材质同样为树脂，厚度均为1μm。第一膜层41'厚度为80nm，第二膜层43'厚度为50nm，第三膜层45厚度为30nm。当与多彩变膜之间的角度为0
°
时，多彩变膜为淡紫。当与多彩变膜之间的角度为45
°
时，多彩变膜为深蓝。当与多彩变膜之间的角度为80
°
时，多彩变膜为淡黄。
43.本实施例提供的多彩烫印膜与上述第一实施例的区别是，组成微纳结构6'的凹槽包含不同的横截面形状与尺寸，可根据需要组合成特殊的图案效果，如图4所示。
44.本实施例在压印阵列后，仍然具有良好的变效果，大大提高了变膜的视觉美观。
45.第三实施例
46.请参考图5，本实施例提供的多彩变膜与上述实施例的区别在于，第一膜层41”为透明膜层中的硫化锌层，第二膜层43”为透明膜层中的氟化镁层。有机层3”材质为树脂，厚度为3μm，有机层42”材质同样为树脂，厚度为2μm。第一膜层41”厚度为50nm，第二膜层43”厚度为100nm。当与多彩变膜之间的角度为0
°
时，多彩变膜为淡绿。当与多彩变膜之间的角度为80
°
时，多彩变膜为金黄。
47.本实施例同样包括基膜层1”、设置在基膜层1”一侧表面的离型层2”、设置在离型层2”远离基膜层1”一侧表面上的有机层3”和设置在变层4”远离有机层3”一侧表面的热熔胶层5”。
48.本实施例提供的多彩烫印膜与上述第一实施例的区别是，在制备微纳结构时，采用经光刻机微纳刻蚀的压印版热压印出3d透射结构。本实施例在压印3d透射结构后，保持原有变效果的同时，具有3d透射视觉效果。
49.第四实施例
50.本实施提供的多彩变膜与上述实施例的区别在于，变层为变油墨层。
51.第五实施例
52.本实施提供的多彩烫印膜与上述实施例的区别在于，在制备微纳结构时，采用经光刻机微纳刻蚀的压印版热压印出镭射结构。本实施例在压印镭射结构后，保持原有变效果的同时，具有镭射视觉效果。
53.在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”、“设置在”或“位于”另一元件上时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。
54.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
56.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。
58.在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
59.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
60.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种多彩变膜，其特征在于，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层。2.如权利要求1所述的多彩变膜，其特征在于，所述有机层的厚度为0.1μm～10μm。3.如权利要求1所述的多彩变膜，其特征在于，所述变层为变油墨层。4.如权利要求1所述的多彩变膜，其特征在于，所述变层包括设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的第一膜层、设置在第一膜层远离所述有机层一侧表面的有机层和设置在有机层远离所述第一膜层一侧表面的第二膜层。5.如权利要求4所述的多彩变膜，其特征在于，所述变层还包括设置在所述第二膜层远离所述有机层一侧表面的第二有机层和设置在第二有机层远离所述第二膜层一侧表面的第三膜层。6.如权利要求4所述的多彩变膜，其特征在于，所述有机层的材质为带颜的树脂，所述有机层的材质为树脂，所述第一膜层和所述第二膜层为透明膜层或半透半反射膜层。7.如权利要求6所述的多彩变膜，其特征在于，所述第一膜层、所述第二膜层的厚度均小于所述有机层、所述有机层的厚度。8.如权利要求6所述的多彩变膜，其特征在于，所述透明膜层的材质为二氧化钛、硫化锌中的一种；所述半透半反射膜层的材质为金属铬、金属镍或金属铝中的一种。9.一种多彩烫印膜，其特征在于，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层、设置在所述变层远离所述基膜层一侧表面的热熔胶层，所述有机层与所述变层上设有微纳结构。10.如权利要求9所述的多彩烫印膜，其特征在于，所述微纳结构的厚度小于等于所述有机层和所述变层的厚度之和。

技术总结

一种多彩变膜和多彩烫印膜。本实用新型公开了一种多彩变膜，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层。本实用新型还公开一种多彩烫印膜，包括基膜层、设置在所述基膜层一侧表面的有机层、设置在所述有机层远离所述基膜层一侧表面的变层，所述有机层与所述变层上设有微纳结构。本实用新型公开的多彩变膜通过在变层和基膜层之间设置有机层，由于有机层质地较软，可以在热压时充当一个衬底，使得多彩变膜整体能够完成热压，并且提高了压印深度，保证了彩的纯度。彩的纯度。彩的纯度。