一种混纺纱用毛纤维清洗装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混纺纱加工技术领域，具体为一种混纺纱用毛纤维清洗装置。

背景技术：

2.毛纤维指的是从某些动物身上取得的纤维为由角朊组成的多细胞结构。
3.对毛纤维清洗时需要用到清洗装置，然而现有的混纺纱用毛纤维清洗装置，清洗装置长时间使用时搅拌杆上容易残留毛纤维，不方便对搅拌杆上残留的毛纤维进行清理，对搅拌杆上残留的毛纤维进行处理时，需要人工将搅拌杆取出，对搅拌杆表面的毛纤维进行处理，十分浪费人力，不方便对清洗后的毛纤维进行收集，影响毛纤维清洗后的使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混纺纱用毛纤维清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱用毛纤维清洗装置，包括清洗罐本体，所述清洗罐本体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有输出机构，所述输出机构的输出端传动连接有转杆，所述转杆上设置有若干个搅拌杆，所述输出机构上固定连接有连接板，所述连接板上设置有连接块，所述清洗罐本体的侧面设置有进料管和进水管，所述清洗罐本体的侧面固定连接有支板，所述支板上固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板上转动连接有滚轮，所述l型支撑板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有收卷杆，所述收卷杆通过钢丝绳与所述连接块固定连接，所述清洗罐本体的底部设置有下料管，所述下料管的侧面设置有阀门，所述下料管的底部固定连接有收集架，所述收集架中滑动连接有漏箱，所述清洗罐本体的底部设置有四个支腿。
6.优选的，所述输出机构包括第二伺服电机和连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述罐盖上，所述连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述连接杆与所述转杆固定连接。
7.优选的，所述l型支撑板的底部固定连接有两个导向杆，所述罐盖上开设有两个导向孔，两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
8.优选的，若干个所述搅拌杆上均开设有流孔。
9.优选的，所述进水管上设置有两个固定板，两个所述固定板中滑动连接有挡板，所述进料管上铰接有管盖，所述管盖上设置有盖把手。
10.优选的，所述l型支撑板上设置有支杆，所述支杆上转动连接有导向棍。
11.优选的，四个所述支腿的底部均设置有安装板，四个安装板上均开设有若干个安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过清洗罐本体上设置有罐盖，l型支撑板上设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机转动，带动收卷杆进行转动，收卷杆对钢丝绳进行收卷，依靠滚轮的支撑
力，进而使得罐盖进行升降，方便将搅拌杆从清洗罐本体中取出，进而不需要人力将搅拌杆从清洗罐本体中取出，节省人力，方便对搅拌杆表面残留的毛纤维进行清理；
14.2、本实用新型通过清洗罐本体的底部设置有下料管，下料管的侧面设置有阀门，收集架中滑动有漏箱，通过打开阀门，使得清洗罐本体内的水和毛纤维从下料管中流出，依靠漏箱对毛纤维进行过滤，使得毛纤维过滤留存漏箱内，进而方便对毛纤维进行收集，方便对毛纤维进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大示意图；
18.图4为本实用新型的第一伺服电机和收卷杆连接示意图。
19.图中：1、清洗罐本体；2、罐盖；3、输出机构；301、第二伺服电机；302、连接杆；4、转杆；5、搅拌杆；6、连接板；7、连接块；8、进料管；9、进水管；10、支板；11、l型支撑板；12、滚轮；13、第一伺服电机；14、收卷杆；15、下料管；16、阀门；17、收集架；18、漏箱；19、支腿；20、导向杆；21、导向孔；22、流孔；23、固定板；24、挡板；25、管盖；26、盖把手；27、支杆；28、导向棍；29、安装板；30、安装孔；31、钢丝绳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺纱用毛纤维清洗装置，包括清洗罐本体1，清洗罐本体1上设置有罐盖2，罐盖2上设置有输出机构3，输出机构3的输出端传动连接有转杆4，转杆4上设置有若干个搅拌杆5，输出机构3上固定连接有连接板6，连接板6上设置有连接块7，清洗罐本体1的侧面设置有进料管8和进水管9，清洗罐本体1的侧面固定连接有支板10，支板10上固定连接有l型支撑板11，l型支撑板11上转动连接有滚轮12，l型支撑板11上固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端通过联轴器传动连接有收卷杆14，收卷杆14通过钢丝绳31与连接块7固定连接，清洗罐本体1的底部设置有下料管15，下料管15的侧面设置有阀门16，下料管15的底部固定连接有收集架17，收集架17中滑动连接有漏箱18，清洗罐本体1的底部设置有四个支腿19，通过清洗罐本体1上设置有罐盖2，l型支撑板11上设置有第一伺服电机13，通过第一伺服电机13转动，带动收卷杆14进行转动，收卷杆14对钢丝绳31进行收卷，依靠滚轮12的支撑力，进而使得罐盖2进行升降，方便将搅拌杆5从清洗罐本体1中取出，进而不需要人力将搅拌杆5从清洗罐本体1中取出，节省人力，方便对搅拌杆5表面残留的毛纤维进行清理，通过清洗罐本体1的底部设置有下料管15，下料管15的侧面设置有阀门16，收集架17中滑动有漏箱18，通过打开阀门16使得清洗罐本体1内的水和毛纤维从下料管15中流出，依靠漏箱18对毛纤维进行过滤，使得毛纤维过滤留存漏箱18内，进而方便对毛纤维进行收集，方便对毛纤维进行使用。
22.请参阅图1，输出机构3包括第二伺服电机301和连接杆302，第二伺服电机301固定安装在罐盖2上，连接杆302通过联轴器与第二伺服电机301的输出端传动连接，连接杆302与转杆4固定连接，通过第二伺服电机301带动连接杆302进行转动，进而使得搅拌杆5对清洗罐本体1内的水和毛纤维进行搅拌，进而对毛纤维进行清洗。
23.请参阅图1和图2，l型支撑板11的底部固定连接有两个导向杆20，罐盖2上开设有两个导向孔21，两个导向杆20分别滑动连接在两个导向孔21中，通过导向杆20滑动连接在导向孔21中，进而可以使得罐盖2升降更加平稳。
24.请参阅图1，若干个搅拌杆5上均开设有流孔22，流孔22的设置，可以加快清洗罐本体1内水的流动效率。
25.请参阅图1，进水管9上设置有两个固定板23，两个固定板23中滑动连接有挡板24，进料管8上铰接有管盖25，管盖25上设置有盖把手26，通过挡板24和管盖25的设置，可以减少灰尘进行清洗罐本体1内的可能性。
26.请参阅图1-3，l型支撑板11上设置有支杆27，支杆27上转动连接有导向棍28，导向棍28的设置，可以提高钢丝绳31的导向性，减少钢丝绳31与l型支撑板11摩擦的可能性。
27.请参阅图1-3，四个支腿19的底部均设置有安装板29，四个安装板29上均开设有若干个安装孔30，通过安装板29上开设有安装孔30，可以方便将安装板29固定安装在地面上，使得清洗装置运行更加平稳。
28.工作原理：使用时，将需要清洗毛纤维从进料管8导入清洗罐本体1内，通过进水管9加入水，打开第二伺服电机301，通过第二伺服电机301带动转杆4进行转动，可以使得搅拌杆5对水和毛纤维进行搅拌清洗，清洗完成后打开阀门16，通过使得水和毛纤维从下料管15中流出，依靠漏箱18对毛纤维进行过滤，使得毛纤维留在漏箱18内，进而可以方便毛纤维进行收集使用，通过第一伺服电机13转动，带动收卷杆14进行转动，收卷杆14对钢丝绳31进行收卷，依靠滚轮12的支撑力，进而使得罐盖2进行升降，方便将搅拌杆5从清洗罐本体1中取出，进而不需要人力将搅拌杆5从清洗罐本体1中取出，节省人力，方便对搅拌杆5表面残留的毛纤维进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混纺纱用毛纤维清洗装置，包括清洗罐本体(1)，其特征在于：所述清洗罐本体(1)上设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)上设置有输出机构(3)，所述输出机构(3)的输出端传动连接有转杆(4)，所述转杆(4)上设置有若干个搅拌杆(5)，所述输出机构(3)上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上设置有连接块(7)，所述清洗罐本体(1)的侧面设置有进料管(8)和进水管(9)，所述清洗罐本体(1)的侧面固定连接有支板(10)，所述支板(10)上固定连接有l型支撑板(11)，所述l型支撑板(11)上转动连接有滚轮(12)，所述l型支撑板(11)上固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端通过联轴器传动连接有收卷杆(14)，所述收卷杆(14)通过钢丝绳(31)与所述连接块(7)固定连接，所述清洗罐本体(1)的底部设置有下料管(15)，所述下料管(15)的侧面设置有阀门(16)，所述下料管(15)的底部固定连接有收集架(17)，所述收集架(17)中滑动连接有漏箱(18)，所述清洗罐本体(1)的底部设置有四个支腿(19)。2.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：所述输出机构(3)包括第二伺服电机(301)和连接杆(302)，所述第二伺服电机(301)固定安装在所述罐盖(2)上，所述连接杆(302)通过联轴器与所述第二伺服电机(301)的输出端传动连接，所述连接杆(302)与所述转杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：所述l型支撑板(11)的底部固定连接有两个导向杆(20)，所述罐盖(2)上开设有两个导向孔(21)，两个所述导向杆(20)分别滑动连接在两个所述导向孔(21)中。4.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：若干个所述搅拌杆(5)上均开设有流孔(22)。5.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：所述进水管(9)上设置有两个固定板(23)，两个所述固定板(23)中滑动连接有挡板(24)，所述进料管(8)上铰接有管盖(25)，所述管盖(25)上设置有盖把手(26)。6.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：所述l型支撑板(11)上设置有支杆(27)，所述支杆(27)上转动连接有导向棍(28)。7.根据权利要求1所述的一种混纺纱用毛纤维清洗装置，其特征在于：四个所述支腿(19)的底部均设置有安装板(29)，四个安装板(29)上均开设有若干个安装孔(30)。

技术总结

本实用新型公开了一种混纺纱用毛纤维清洗装置，包括清洗罐本体，L型支撑板上设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机转动，带动收卷杆进行转动，收卷杆对钢丝绳进行收卷，依靠滚轮的支撑力，进而使得罐盖进行升降，方便将搅拌杆从清洗罐本体中取出，进而不需要人力将搅拌杆从清洗罐本体中取出，节省人力，方便对搅拌杆表面残留的毛纤维进行清理，通过清洗罐本体的底部设置有下料管，下料管的侧面设置有阀门，收集架中滑动有漏箱，通过打开阀门使得清洗罐本体内的水和毛纤维从下料管中流出，依靠漏箱对毛纤维进行过滤，使得毛纤维过滤留存漏箱内，进而方便对毛纤维进行收集，方便对毛纤维进行使用。维进行使用。维进行使用。