一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置及其施工方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置及其施工方法。

背景技术：

2.在绿基建的精神倡导下，我国预制装配式桥梁发展迅猛。桥梁立柱采用预制装配施工时，立柱和相邻构件(包括立柱和立柱、立柱和盖梁、立柱和承台等)的主要连接方法是采用灌浆套筒连接。目前灌浆套筒灌浆方法都是单个安装进浆管和出浆管，然后进行灌浆，而立柱连接用灌浆套筒数量多，单个灌浆效率低，操作复杂；另外灌浆套筒灌浆不密实现象频发，灌浆数量多，灌浆过程监管难度高，导致经常需要补灌，降低了结构承载力，危害结构安全。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置及其施工方法；本发明通过对灌浆套筒组和灌浆组件进行串联，并对串联的灌浆套筒接口处进行密封设置，然后采用灌浆组件对灌浆套筒进行循环灌浆，直至灌浆套筒内灌浆密实，从而实现预制立柱中钢筋之间的连接。相比于传统灌浆套筒灌浆方法，通过将数量众多的灌浆套筒进行串联灌浆，可以简化重复灌浆次数，避免灌浆过程中的管理不善导致的漏灌等问题，提高灌浆效率，缩短灌浆时间；与此同时，出浆管与辅助管协同将浆料重新排入浆料池，可以循环利用，节约了材料。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.本发明的第一个目的是提供一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，包括灌浆组件、预制立柱和灌浆套筒组；
6.所述灌浆套筒组包括若干个灌浆套筒，灌浆套筒组中相邻的灌浆套筒之间串联连接，第一个灌浆套筒的和最后一个灌浆套筒分别连接灌浆组件，灌浆组件与灌浆套筒组之间形成串联闭合回路；
7.所述预制立柱的上端部沿预制立柱的边沿处设置有若干第一钢筋，所述预制立柱的下端部沿预制立柱的边沿处设置有若干第二钢筋，所述第一钢筋和第二钢筋沿竖向的中轴线相同，且不相交；灌浆套筒套设于第一钢筋底端以及第二钢筋顶端用于连接第一钢筋和第二钢筋；
8.所述灌浆组件用于提供浆料。
9.在本发明的一个实施方式中，相邻的灌浆套筒通过连接管道串联连接。
10.在本发明的一个实施方式中，所述连接管道与灌浆套筒连接处密封连接。
11.在本发明的一个实施方式中，所述灌浆套筒上设置有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口设置于灌浆套筒上端部的侧面，所述第二连接口设置于灌浆套筒下端部的侧面。
12.在本发明的一个实施方式中，所述灌浆组件包括灌浆泵和浆料池；
13.所述灌浆泵与浆料池电性连接，所述浆料池设置有进料口和出料口；所述进料口与第一个灌浆套筒的第二连接口相连接，所述出料口与最后一个灌浆套筒相连接。
14.在本发明的一个实施方式中，所述进料口通过进浆管与第一个灌浆套筒的第二连接口相连接。
15.所述出料口通过出浆管和辅助管与最后一个灌浆套筒相连接。
16.在本发明的一个实施方式中，最后一个灌浆套筒与出浆管相连接，所述出浆管通过辅助管与出料口相连接。
17.在本发明的一个实施方式中，所述进浆管上设置有进浆开关；所述出浆管为l型管，包括横向管道和竖向管道，横向管道与灌浆套筒相连接，竖向管道与辅助管相连接；所述竖向管道的顶端高度高于灌浆套筒顶端的高度。
18.本发明的第二个目的是提供一种上述预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工方法，包括以下步骤：
19.(s1)安装灌浆套筒组：将灌浆套筒依次套设于第一钢筋底端以及第二钢筋顶端用于连接第一钢筋和第二钢筋，灌浆套筒上端部侧面设置有第一连接口，下端部侧面设置有第二连接口，相邻的灌浆套筒之间通过连接管道串联连接，并对连接管道的接口进行密封处理；
20.(s2)连接灌浆套筒组和灌浆组件：连接灌浆泵和浆料池后，利用进浆管连接第一个灌浆套筒的第二连接口和浆料池的出料口，出浆管一个端部连接最后一个灌浆套筒，另一个端部与辅助管相连接，辅助管连接浆料池的进料口；浆料池与灌浆套筒组组成串联闭合回路；
21.(s3)灌浆：在浆料池调配好浆料后打开进浆管的进浆开关，启动灌浆泵将浆料通过进浆管输送到灌浆套筒内，并通过连接管道将浆料逐次连续输送到各个灌浆套筒内，当最后一个灌浆套筒流出浆料并通过出浆管进入浆料池时，完成一个灌浆循环，关闭进浆开关；
22.(s4)观察：拔出辅助管，观察出浆管内的浆料是否出现回缩；如果出浆管中浆料高度没有下降，说明没有产生回浆，即灌浆套筒内浆料饱满，不需要进行补浆；如果出浆管中浆料高度有下降，说明有回浆或漏浆情况，需要重新进行补浆，直到出浆管中浆料表面高度稳定。
23.在本发明的一个实施方式中，灌浆次数为2次以上，总灌浆时间低于20min。
24.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
25.(1)相比于传统灌浆套筒灌浆方法，通过将数量众多的灌浆套筒进行串联灌浆，可以简化重复灌浆次数，避免灌浆过程中的管理不善导致的漏灌等问题，提高灌浆效率，缩短灌浆时间。
26.(2)通过浆料在灌浆套筒和管道内经过2次及以上的循环灌注，以及出浆管顶端高于灌浆套筒顶端高度的措施，可以避免灌浆套筒内出现气孔和空缺，确保灌浆密实；同时出浆管与辅助管协同将浆料重新排入浆料池，可以循环利用，节约了材料。
附图说明
27.图1为本发明一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置的立面示意图；
28.图2为a-a剖面示意图；
29.图3为b-b剖面示意图；
30.图中标号：1、灌浆泵；2、浆料池；3、灌浆套筒；4、第一连接口；5、第二连接口；6、立柱；7、第一钢筋；8、第二钢筋；9、进浆管；10、进浆开关；11、出浆管；12、辅助管；13、连接管道。
具体实施方式
31.本发明提供一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，包括灌浆组件、预制立柱和灌浆套筒组；
32.所述灌浆套筒组包括若干个灌浆套筒，灌浆套筒组中相邻的灌浆套筒之间串联连接，第一个灌浆套筒的和最后一个灌浆套筒分别连接灌浆组件，灌浆组件与灌浆套筒组之间形成串联闭合回路；
33.所述预制立柱的上端部沿预制立柱的边沿处设置有若干第一钢筋，所述预制立柱的下端部沿预制立柱的边沿处设置有若干第二钢筋，所述第一钢筋和第二钢筋沿竖向的中轴线相同，且不相交；灌浆套筒套设于第一钢筋底端以及第二钢筋顶端用于连接第一钢筋和第二钢筋；
34.所述灌浆组件用于提供浆料。
35.在本发明的一个实施方式中，相邻的灌浆套筒通过连接管道串联连接。
36.在本发明的一个实施方式中，所述连接管道与灌浆套筒连接处密封连接。
37.在本发明的一个实施方式中，所述灌浆套筒上设置有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口设置于灌浆套筒上端部的侧面，所述第二连接口设置于灌浆套筒下端部的侧面。
38.在本发明的一个实施方式中，所述灌浆组件包括灌浆泵和浆料池；
39.所述灌浆泵与浆料池电性连接，所述浆料池设置有进料口和出料口；所述进料口与第一个灌浆套筒的第二连接口相连接，所述出料口与最后一个灌浆套筒相连接。
40.在本发明的一个实施方式中，所述进料口通过进浆管与第一个灌浆套筒的第二连接口相连接。
41.所述出料口通过出浆管和辅助管与最后一个灌浆套筒相连接。
42.在本发明的一个实施方式中，最后一个灌浆套筒与出浆管相连接，所述出浆管通过辅助管与出料口相连接。
43.在本发明的一个实施方式中，所述进浆管上设置有进浆开关；所述出浆管为l型管，包括横向管道和竖向管道，横向管道与灌浆套筒相连接，竖向管道与辅助管相连接；所述竖向管道的顶端高度高于灌浆套筒顶端的高度。
44.本发明提供一种上述预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工方法，包括以下步骤：
45.(s1)安装灌浆套筒组：将灌浆套筒依次套设于第一钢筋底端以及第二钢筋顶端用于连接第一钢筋和第二钢筋，灌浆套筒上端部侧面设置有第一连接口，下端部侧面设置有第二连接口，相邻的灌浆套筒之间通过连接管道串联连接，并对连接管道的接口进行密封
处理；
46.(s2)连接灌浆套筒组和灌浆组件：连接灌浆泵和浆料池后，利用进浆管连接第一个灌浆套筒的第二连接口和浆料池的出料口，出浆管一个端部连接最后一个灌浆套筒，另一个端部与辅助管相连接，辅助管连接浆料池的进料口；浆料池与灌浆套筒组组成串联闭合回路；
47.(s3)灌浆：在浆料池调配好浆料后打开进浆管的进浆开关，启动灌浆泵将浆料通过进浆管输送到灌浆套筒内，并通过连接管道将浆料逐次连续输送到各个灌浆套筒内，当最后一个灌浆套筒流出浆料并通过出浆管进入浆料池时，完成一个灌浆循环，关闭进浆开关；
48.(s4)观察：拔出辅助管，观察出浆管内的浆料是否出现回缩；如果出浆管中浆料高度没有下降，说明没有产生回浆，即灌浆套筒内浆料饱满，不需要进行补浆；如果出浆管中浆料高度有下降，说明有回浆或漏浆情况，需要重新进行补浆，直到出浆管中浆料表面高度稳定。
49.在本发明的一个实施方式中，灌浆次数为2次以上，总灌浆时间低于20min。
50.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
51.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
54.实施例1
55.本实施例提供一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，如图1-3所示，包括灌浆组件、预制立柱6和灌浆套筒组；灌浆套筒组由若干个灌浆套筒3组成，灌浆套筒3上设置有第一连接口4和第二连接口5，第一连接口4设置于灌浆套筒3上端部的侧面，第二连接口5设置于灌浆套筒3下端部的侧面；灌浆套筒组中相邻的灌浆套筒3之间通过连接管道13串联连接(也即第一个灌浆套筒3的第一连接口4与第二个灌浆套筒3的第一连接口4通过连接管道13相连，第二个灌浆套筒3的第二连接口5与第三个灌浆套筒3的第二连接口5通过连接管道13相连，如此往复，直至全部灌浆套筒3串联连接)，连接管道13与灌浆套筒3连接处进行密封处理；
56.预制立柱6的上端部沿预制立柱6的边沿处竖向设置有若干第一钢筋7，预制立柱6的下端部沿预制立柱6的边沿处竖向设置有若干第二钢筋8，第一钢筋7和第二钢筋8沿竖向的中轴线相同，且不相交；灌浆套筒3套设于第一钢筋7底端以及第二钢筋8顶端用于连接第一钢筋7和第二钢筋8；
57.灌浆组件用于提供浆料，灌浆组件包括灌浆泵1和浆料池2；灌浆泵1与浆料池2电性连接，浆料池2设置有进料口和出料口；进料口与第一个灌浆套筒3的第二连接口5通过进浆管9相连接，进浆管9上设置有控制进浆的进浆开关10；最后一个灌浆套筒3与出浆管11相连接，出浆管11与进料口通过辅助管12相连接，浆料池2与灌浆套筒组之间形成串联闭合回路。
58.其中，出浆管11为l型管，包括横向管道和竖向管道，横向管道与最后一个灌浆套筒3相连接，竖向管道与辅助管12相连接；竖向管道的顶端高度高于灌浆套筒3顶端的高度。
59.实施例2
60.本实施例提供一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工方法，包括以下步骤：
61.(s1)安装灌浆套筒组：将灌浆套筒3依次套设于第一钢筋7底端以及第二钢筋8顶端用于连接第一钢筋7和第二钢筋8，灌浆套筒3上端部侧面设置有第一连接口4，下端部侧面设置有第二连接口5，相邻的灌浆套筒3之间通过连接管道13串联连接，并对连接管道13的接口进行密封处理；
62.(s2)连接灌浆套筒组和灌浆组件：连接灌浆泵1和浆料池2后，利用进浆管9连接第一个灌浆套筒3的第二连接口5和浆料池2的出料口，出浆管11一个端部连接最后一个灌浆套筒3，另一个端部与辅助管12相连接，辅助管12连接浆料池2的进料口；浆料池2与灌浆套筒组组成串联闭合回路；
63.(s3)灌浆：在浆料池2调配好浆料后打开进浆管9的进浆开关10，启动灌浆泵1将浆料通过进浆管9输送到灌浆套筒3内，并通过连接管道13将浆料逐次连续输送到各个灌浆套筒3内，当最后一个灌浆套筒3流出浆料并通过出浆管11进入浆料池2时，完成一个灌浆循环，关闭进浆开关10；
64.(s4)观察：拔出辅助管12，观察出浆管11内的浆料是否出现回缩；如果出浆管11中浆料高度没有下降，说明没有产生回浆，即灌浆套筒3内浆料饱满，不需要进行补浆；如果出浆管11中浆料高度有下降，说明有回浆或漏浆情况，需要重新进行补浆，直到出浆管11中浆料表面高度稳定；其中，灌浆次数为2次以上，总灌浆时间低于20min。
65.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征方法，包括灌浆组件、预制立柱(6)和灌浆套筒组；所述灌浆套筒组包括若干个灌浆套筒(3)，灌浆套筒组中相邻的灌浆套筒(3)之间串联连接，第一个灌浆套筒(3)的和最后一个灌浆套筒(3)分别连接灌浆组件，灌浆组件与灌浆套筒组之间形成串联闭合回路；所述预制立柱(6)的上端部沿预制立柱(6)的边沿处设置有若干第一钢筋(7)，所述预制立柱(6)的下端部沿预制立柱(6)的边沿处设置有若干第二钢筋(8)，所述第一钢筋(7)和第二钢筋(8)沿竖向的中轴线相同，且不相交；灌浆套筒(3)套设于第一钢筋(7)底端以及第二钢筋(8)顶端用于连接第一钢筋(7)和第二钢筋(8)；所述灌浆组件用于提供浆料。2.根据权利要求1所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，相邻的灌浆套筒(3)通过连接管道(13)串联连接。3.根据权利要求2所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，所述连接管道(13)与灌浆套筒(3)连接处密封连接。4.根据权利要求1所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征方法，所述灌浆套筒(3)上设置有第一连接口(4)和第二连接口(5)，所述第一连接口(4)设置于灌浆套筒(3)上端部的侧面，所述第二连接口(5)设置于灌浆套筒(3)下端部的侧面。5.根据权利要求4所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，所述灌浆组件包括灌浆泵(1)和浆料池(2)；所述灌浆泵(1)与浆料池(2)电性连接，所述浆料池(2)设置有进料口和出料口；所述进料口与第一个灌浆套筒(3)的第二连接口(5)相连接，所述出料口与最后一个灌浆套筒(3)相连接。6.根据权利要求5所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，所述进料口通过进浆管(9)与第一个灌浆套筒(3)的第二连接口(5)相连接。所述出料口通过出浆管(11)和辅助管(12)与最后一个灌浆套筒(3)相连接。7.根据权利要求6所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，最后一个灌浆套筒(3)与出浆管(11)相连接，所述出浆管(11)通过辅助管(12)与出料口相连接。8.根据权利要求7所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置，其特征在于，所述进浆管(9)上设置有进浆开关(10)；所述出浆管(11)为l型管，包括横向管道和竖向管道，横向管道与灌浆套筒(3)相连接，竖向管道与辅助管(12)相连接；所述竖向管道的顶端高度高于灌浆套筒(3)顶端的高度。9.一种如权利要求1-8任一所述的预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(s1)安装灌浆套筒组：将灌浆套筒(3)依次套设于第一钢筋(7)底端以及第二钢筋(8)顶端用于连接第一钢筋(7)和第二钢筋(8)，灌浆套筒(3)上端部侧面设置有第一连接口(4)，下端部侧面设置有第二连接口(5)，相邻的灌浆套筒(3)之间通过连接管道(13)串联连接，并对连接管道(13)的接口进行密封处理；(s2)连接灌浆套筒组和灌浆组件：连接灌浆泵(1)和浆料池(2)后，利用进浆管(9)连接
第一个灌浆套筒(3)的第二连接口(5)和浆料池(2)的出料口，出浆管(11)一个端部连接最后一个灌浆套筒(3)，另一个端部与辅助管(12)相连接，辅助管(12)连接浆料池(2)的进料口；浆料池(2)与灌浆套筒组组成串联闭合回路；(s3)灌浆：在浆料池(2)调配好浆料后打开进浆管(9)的进浆开关(10)，启动灌浆泵(1)将浆料通过进浆管(9)输送到灌浆套筒(3)内，并通过连接管道(13)将浆料逐次连续输送到各个灌浆套筒(3)内，当最后一个灌浆套筒(3)流出浆料并通过出浆管(11)进入浆料池(2)时，完成一个灌浆循环，关闭进浆开关(10)；(s4)观察：拔出辅助管(12)，观察出浆管(11)内的浆料是否出现回缩；如果出浆管(11)中浆料高度没有下降，说明没有产生回浆，即灌浆套筒(3)内浆料饱满，不需要进行补浆；如果出浆管(11)中浆料高度有下降，说明有回浆或漏浆情况，需要重新进行补浆，直到出浆管(11)中浆料表面高度稳定。10.根据权利要求9所述的一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，灌浆次数为2次以上，总灌浆时间低于20min。

技术总结

本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种预制立柱连接灌浆套筒的灌浆施工装置及其施工方法。本发明通过对灌浆套筒组和灌浆组件进行串联，并对串联的灌浆套筒接口处进行密封设置，然后采用灌浆组件对灌浆套筒进行循环灌浆，直至灌浆套筒内灌浆密实，从而实现预制立柱中钢筋之间的连接。相比于传统灌浆套筒灌浆方法，通过将数量众多的灌浆套筒进行串联灌浆，可以简化重复灌浆次数，避免灌浆过程中的管理不善导致的漏灌等问题，提高灌浆效率，缩短灌浆时间；与此同时，出浆管与辅助管协同将浆料重新排入浆料池，可以循环利用，节约了材料。料。料。