一种木板高效贴皮机的制作方法

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1.本实用新型涉及家具装饰技术领域，特别是涉及一种木板高效贴皮机。

背景技术：

2.木板贴皮是木板加工制造工序中的核心工序之一，传统的木板贴皮机在进行木板贴皮时需要人工进行上胶，再进行压合贴皮，但是，在使用时没有将木板表面的粉尘等除去，从而影响贴皮的贴附效果；而且，由于人工对木皮进行上胶限制于工人的熟练程度，因此，胶水的厚度、均匀程度无法很好的进行控制，贴出来的木皮质量不高，人工操作效率低，成本高。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、贴皮质量佳的木板高效贴皮机。
4.一种木板高效贴皮机，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，所述送料组件包括第一输送带与吸尘箱，所述第一输送带的两端分别连接于所述机架上，所述吸尘箱安装于所述机架上；所述上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，所述支架安装于所述机架上，所述存胶仓连接所述支架，所述胶辊铰接于所述存胶仓的一端，所述胶辊用于朝所述第一输送带上的木板涂胶；所述储料组件连接所述机架的一侧，所述储料组件用于存放木皮；所述贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，所述第二输送带连接于所述第一输送带的一侧，所述导柱滑设于所述机架，所述固定块连接所述导柱的一端，所述取料件可拆卸连接所述固定块上，所述取料件用于将所述储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。
5.在其中一个实施例中，所述送料组件还包括第一导向块与第一锁固块，所述第一导向块滑设于所述机架，所述第一锁固块用于固定所述第一导向块的一端与所述机架的一端。
6.在其中一个实施例中，所述上胶组件还包括安装柱与紧固件，所述安装柱的一端连接所述存胶仓的一侧，另一端滑设于所述支架，所述紧固件用于固定所述安装柱与所述支架。
7.在其中一个实施例中，所述储料组件包括固定架、挡块、承载板及限位块，所述挡块安装于所述固定架的一端，所述承载板滑设于所述固定架，所述限位块穿设于所述承载板。
8.在其中一个实施例中，所述储料组件还包括顶板、定位杆及导向杆，所述顶板的两端分别安装于所述固定架的两侧，所述定位杆安装于所述顶板上，所述限位块滑设于所述定位杆，所述导向杆的一端铰接于所述固定架，另一端铰接于所述顶板，所述承载板滑设于所述导向杆。
9.在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括导轨、第二导向块及锁合件，所述导轨
安装于所述机架上，所述第二导向块滑设于所述导轨，所述锁合件用于固定所述第二导向块与所述导轨。
10.在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括滑轨、滑块、转轴及推块，所述滑轨安装于所述导轨的一侧，所述滑块滑设于所述滑轨，所述转轴铰接于所述滑块，所述推块安装于所述转轴。
11.在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件包括摄像头、感应器及控制器，所述摄像头安装于所述导轨，所述摄像头用于扫描所述第二输送带上的木板尺寸，所述感应器安装于所述第二导向块的一侧，所述摄像头与所述感应器均与所述控制器信号连接。
12.在其中一个实施例中，所述贴皮组件还包括托板，所述托板滑设于所述固定块的一端，所述取料件可拆卸连接所述托板。
13.在其中一个实施例中，还包括出料组件，所述出料组件包括第三输送带与出料动力元件，所述第三输送带设置于所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧，所述出料动力元件用于驱动所述第三输送带转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的木板高效贴皮机通过吸尘箱除尘，再通过胶辊自动上胶后，传送到贴皮工位，接着，取料件将木皮从储料组件转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮；本木板高效贴皮机使用方便、高效，提高贴皮质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的一较佳实施例的木板高效贴皮机的组装结构示意图；
17.图2为图1所示木板高效贴皮机中上胶组件、贴皮组件及控制组件的结构示意图；
18.图3为图1所示木板高效贴皮机中导柱、固定块及取料件的结构示意图；
19.图4为图1所示木板高效贴皮机中储料组件的结构示意图。
20.附图标注说明：
21.木板高效贴皮机100；
22.机架10、送料组件20、第一输送带21、吸尘箱22、第一导向块23、第一锁固块24、上胶组件30、支架31、存胶仓32、胶辊33、安装柱34、紧固件35；
23.储料组件40、固定架41、挡块42、承载板43、限位块44、顶板45、定位杆46、导向杆47、同步轴48、贴皮组件50、第二输送带51、导柱52、固定块53、取料件54、导轨55、第二导向块56、滑轨57、转轴58、推块59、控制组件60、感应器61、出料组件70、第三输送带71。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为
两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的木板高效贴皮机100，包括机架10、送料组件20、上胶组件30、储料组件40及贴皮组件50，送料组件20包括第一输送带21与吸尘箱22，上胶组件30包括支架31、存胶仓32及胶辊33，储料组件40连接机架10的一侧，贴皮组件50包括第二输送带51、导柱52、固定块53及取料件54；本实施例的木板高效贴皮机100通过吸尘箱22除尘，再通过胶辊33自动上胶后，传送到贴皮工位，接着，取料件54将木皮从储料组件40转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮。
28.如图1所示，在本实施例中，机架10采用高强度钢制成，经久耐用。
29.如图1与图2所示，送料组件20包括第一输送带21与吸尘箱22，第一输送带21的两端分别连接于机架10上，吸尘箱22安装于机架10上，吸尘箱22将第一输送带21传送的木板进行除尘；可选地，送料组件20还包括第一导向块23与第一锁固块24，第一导向块23滑设于机架10，第一锁固块24用于固定第一导向块23的一端与机架10的一端，木板的一侧抵接第一导向块23的一侧，以便限定木板在第一输送带21上的位置；进一步地，第一导向块23与第一锁固块24均为两个，且一一对应，两个第一导向块23配合以限定第一输送带21上木板的位置，适应不同宽度的木板。
30.如图1与图2所示，上胶组件30包括支架31、存胶仓32及胶辊33，支架31安装于机架10上，支架31设置于吸尘箱22的一侧，存胶仓32连接支架31，胶辊33铰接于存胶仓32的一端，胶辊33用于朝第一输送带21上的木板涂胶；可选地，上胶组件30还包括安装柱34与紧固件35，安装柱34的一端连接存胶仓32的一侧，另一端滑设于支架31，以根据木板的厚度，调整胶辊33与存胶仓32的高度，紧固件35用于固定安装柱34与支架31；进一步地，安装柱34与紧固件35螺纹连接，支架31、安装柱34及紧固件35均为两个，且一一对应。
31.如图1与图4所示，储料组件40连接机架10的一侧，储料组件40用于存放木皮；储料组件40包括固定架41、挡块42、承载板43及限位块44，挡块42安装于固定架41的一端，用于抵接木皮的一端，承载板43滑设于固定架41，承载板43用于承放木皮，限位块44穿设于承载板43，限位块44用于抵接木皮的一侧；可选地，限位块44为两个，两个限位块44分别用于抵接木皮的两侧。储料组件40还包括顶板45、定位杆46及导向杆47，顶板45的两端分别安装于固定架41的两侧，定位杆46安装于顶板45上，限位块44滑设于定位杆46，导向杆47的一端铰接于固定架41，另一端铰接于顶板45，承载板43滑设于导向杆47；进一步地，导向杆47为丝杆，导向杆47为两个，两个导向杆47分别设置于顶板45的两端；储料组件40还包括滑动动力元件(图未示)与同步轴48，滑动动力元件用于驱动同步轴48转动，同步轴48铰接于顶板45，同步轴48用于驱动两个导向杆47同步转动，以带动承载板43升降；使用时，每取走一块木皮，承载板43会上升一块木皮的高度。
32.如图1至图3所示，贴皮组件50包括第二输送带51、导柱52、固定块53及取料件54，第二输送带51连接于第一输送带21的一侧，导柱52滑设于机架10，固定块53连接导柱52的
一端，取料件54可拆卸连接固定块53上，取料件54用于将储料组件40上的木皮转移至已上胶的木板上；可选地，取料件54连通外部的抽气机构，通过真空吸附取放料；贴皮组件还包括升降动力元件(图未示)与转动动力元件(图未示)，升降动力元件安装于机架10内，转动动力元件安装于升降动力元件上，升降动力元件带动转动动力元件与导柱52升降，转动动力元件带动导柱52转动，从而带动固定块53转动；进一步地，贴皮组件还50包括托板(图未标)，托板滑设于固定块53的一端，适应不同规格的木皮，取料件54可拆卸连接托板，根据不同规格的木皮，选择不同的取料件54；在一实施例中，取料件54与托板均为两个，且一一对应，两个托板分别安装于固定块53的两端，使用时，一个取料件54从承载板43取料，另一个取料件54放料至已上胶的木板上，实现同步操作。
33.在一实施例中，贴皮组件50还包括加强板(图未示)、导轨55、第二导向块56及锁合件(图未标)，加强板安装于机架10，第二输送带51围绕加强板的两侧，确保取料件54压合木皮与木板时，有足够的支撑力，导轨55安装于机架10上，第二导向块56滑设于导轨55，以便适应不同规格的木板，锁合件用于固定第二导向块56与导轨55，当木板在第二输送带51传送时，导轨55起到限位作用；可选地，第二导向块56与锁合件均为两个，两个第二导向块56分别抵接木板的两侧。贴皮组件50还包括滑轨57、滑块(图未标)、转轴58、推块59及翻转动力元件(图未示)，滑轨57安装于导轨55的一侧，滑块滑设于滑轨57，转轴58铰接于滑块，推块59安装于转轴58，翻转动力元件用于带动转轴58转动，当传送木板时，推块59远离第二输送带51，当木板到达贴皮位时，转轴58带动推块59翻转，滑块带动转轴58滑动，从而使推块59抵接木板的一端，避免贴皮时木板移动。
34.如图2所示，本木板高效贴皮机100还包括控制组件60，控制组件60包括摄像头(图未标)、感应器61及控制器(图未示)，摄像头安装于导轨55，摄像头用于扫描第二输送带51上的木板尺寸，感应器61安装于第二导向块56的一侧，摄像头与感应器61均与控制器信号连接；可选地，感应器61对应导柱52的位置设置；使用时，摄像头将第二输送带51上的木板尺寸反馈至控制器，当木板的中心对齐感应器61时，控制器控制第二输送带51停止运作，进行贴皮操作。
35.如图1所示，本木板高效贴皮机100还包括出料组件70，出料组件70包括第三输送带71与出料动力元件(图未示)，第三输送带71设置于第二输送带51远离第一输送带21的一侧，出料动力元件用于驱动第三输送带71转动。
36.使用时，木板通过第一输送带21传送，经吸尘箱22除尘，再经胶辊33自动上胶后，已上胶的木板从第一输送带21传送至第二输送带51，经摄像头与感应器61配合，当木板的中心到达感应器61位置，第二输送带51停止运作，此时，转轴58带动推块59翻转，滑块带动转轴58移动，使推块59抵接木板的一端，同时，导柱52下降，使取料件54从承载板43吸取木皮，导柱52再上升、转动及下降，使取料件54上的木皮贴合至已上胶的木板上，完成自动贴皮；贴皮后，第二输送带51将木板传送至第三输送带71，再经第三输送带71传送至外部机构。
37.本实用新型的木板高效贴皮机100通过吸尘箱22除尘，再通过胶辊33自动上胶后，传送到贴皮工位，接着，取料件54将木皮从储料组件40转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮；本木板高效贴皮机100使用方便、高效，提高贴皮质量。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种木板高效贴皮机，其特征在于，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，所述送料组件包括第一输送带与吸尘箱，所述第一输送带的两端分别连接于所述机架上，所述吸尘箱安装于所述机架上；所述上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，所述支架安装于所述机架上，所述存胶仓连接所述支架，所述胶辊铰接于所述存胶仓的一端，所述胶辊用于朝所述第一输送带上的木板涂胶；所述储料组件连接所述机架的一侧，所述储料组件用于存放木皮；所述贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，所述第二输送带连接于所述第一输送带的一侧，所述导柱滑设于所述机架，所述固定块连接所述导柱的一端，所述取料件可拆卸连接所述固定块上，所述取料件用于将所述储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。2.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述送料组件还包括第一导向块与第一锁固块，所述第一导向块滑设于所述机架，所述第一锁固块用于固定所述第一导向块的一端与所述机架的一端。3.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述上胶组件还包括安装柱与紧固件，所述安装柱的一端连接所述存胶仓的一侧，另一端滑设于所述支架，所述紧固件用于固定所述安装柱与所述支架。4.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述储料组件包括固定架、挡块、承载板及限位块，所述挡块安装于所述固定架的一端，所述承载板滑设于所述固定架，所述限位块穿设于所述承载板。5.根据权利要求4所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述储料组件还包括顶板、定位杆及导向杆，所述顶板的两端分别安装于所述固定架的两侧，所述定位杆安装于所述顶板上，所述限位块滑设于所述定位杆，所述导向杆的一端铰接于所述固定架，另一端铰接于所述顶板，所述承载板滑设于所述导向杆。6.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述贴皮组件还包括导轨、第二导向块及锁合件，所述导轨安装于所述机架上，所述第二导向块滑设于所述导轨，所述锁合件用于固定所述第二导向块与所述导轨。7.根据权利要求6所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述贴皮组件还包括滑轨、滑块、转轴及推块，所述滑轨安装于所述导轨的一侧，所述滑块滑设于所述滑轨，所述转轴铰接于所述滑块，所述推块安装于所述转轴。8.根据权利要求6所述的木板高效贴皮机，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件包括摄像头、感应器及控制器，所述摄像头安装于所述导轨，所述摄像头用于扫描所述第二输送带上的木板尺寸，所述感应器安装于所述第二导向块的一侧，所述摄像头与所述感应器均与所述控制器信号连接。9.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，所述贴皮组件还包括托板，所述托板滑设于所述固定块的一端，所述取料件可拆卸连接所述托板。10.根据权利要求1所述的木板高效贴皮机，其特征在于，还包括出料组件，所述出料组件包括第三输送带与出料动力元件，所述第三输送带设置于所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧，所述出料动力元件用于驱动所述第三输送带转动。

技术总结

一种木板高效贴皮机，包括机架、送料组件、上胶组件、储料组件及贴皮组件，送料组件包括第一输送带与吸尘箱，第一输送带的两端分别连接于机架上；上胶组件包括支架、存胶仓及胶辊，支架安装于机架上，存胶仓连接支架，胶辊铰接于存胶仓的一端，胶辊用于朝第一输送带上的木板涂胶；储料组件连接机架的一侧；贴皮组件包括第二输送带、导柱、固定块及取料件，第二输送带连接于第一输送带的一侧，导柱滑设于机架，固定块连接导柱的一端，取料件可拆卸连接固定块上，取料件用于将储料组件上的木皮转移至已上胶的木板上。本贴皮机通过吸尘箱除尘，再通过胶辊自动上胶后，取料件将木皮从储料组件转移至已上胶的木板上，并进行压合，完成自动化贴皮。贴皮。贴皮。