一种机电设备防护底座及安装工法的制作方法

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1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种机电设备防护底座及安装工法。

背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
3.众所周知，在机电设备的安装施工中，暂存的机电装置和机电设备通常会比较多，而机电装置、设备中的电子、电路元器件容易受潮、受电磁干扰，如果直接搁置在地面，会受到地面潮湿、砂砾损伤，导致电子或者电路元件在通电使用后的不稳定或者损毁的事故发生，因此往往都要在这些机电装置底座加装防护底座，对机电装置和设备底表面进行支撑，以避免受到地面的支架侵蚀和干扰。
4.现有技术中，机电设备都是采用固定式焊接或者铆接固定在防护底座上的，使得整个安装时较为费时费力，安装效率低下，同时其他普通安装方式的稳固性则不高；并且采用焊接的底座一旦与机电设备进行固定后无法重复使用，也浪费了资源，另外焊接过程更容易引发电磁干扰导致现场机电敏感电子元器件，难以适应现有使用需求。

技术实现要素：

5.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机电设备防护底座及安装工法。
6.本发明提出的一种机电设备防护底座，包括用于对机电设备进行安装固定的防护底座，其特征在于，所述防护底座包括混凝土基座、通过螺栓安装固定在底座混凝土基座两侧的支撑侧板、固定焊接在两个支撑侧板之间的支撑箱、以及固定焊接在支撑侧板和支撑箱顶部的安装支板，支撑箱支撑在混凝土基座上，支撑箱与安装支板之间还固定安装有转动支座；所述支撑箱的底部内壁上滑动安装有对称设置的移动板，两个移动板的顶部均活动贯穿至支撑箱的上方并固定安装有用于对机电设备进行安装固定的安装块，且每个移动板的顶部均固定有两个安装块；机电设备的底部固定连接有安装基底，安装基底的两侧均设有两个安装槽，且安装块与安装槽相适配并插接安装在安装槽内；两个移动板上分别通过螺纹连接有螺杆，且螺杆的中部转动安装于转动支座上，螺杆的左端转动安装在支撑箱的左侧内壁上，螺杆的右端转动贯穿至支撑侧板的右外侧并固定安装有手轮；位于安装槽内的安装块上设有伸缩腔，伸缩腔内活动安装有两个活动板，两个活动板相互远离的一侧均固定连接有卡块，安装槽的顶部内壁和底部内壁上均设有卡槽，且卡块与卡槽相适配并活动卡装定位在卡槽内；伸缩腔内的中央位置转动安装有转轴，转轴上固定套接有双头凸轮，且双头凸轮的顶侧和底侧分别与两个活动板相抵触；位于双头凸轮两侧的两个活动板之间还均固定连
接有复位弹簧；转轴上还固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的右侧啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮的右侧固定连接有转杆；安装块的右端内部还设有转动腔，且转杆的右端转动贯穿至转动腔内，转动腔的底部内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，且蜗轮固定套接在转杆上，蜗杆的顶端还转动贯穿至安装块的上方并固定连接有转手。
7.进一步，所述支撑箱的竖截面呈u型结构，且支撑箱与支撑侧板、安装支板、移动板、安装块的材质具体均为q235nh型耐腐蚀钢。
8.进一步，所述混凝土基座的两侧均通过浇筑固定预留有螺纹连接管，且螺栓与螺纹连接管螺纹连接，支撑侧板上还预留有螺纹孔，且螺栓与螺纹孔相适配。
9.进一步，所述安装支板的顶部中央固定焊接有定位块，安装基底的底部中央设有定位槽，且定位块与定位槽相适配。
10.进一步，两个移动板上分别固定套接有螺纹套，螺杆上对称设置有外螺纹，螺杆上的两个外螺纹的螺纹方向相反设置，且螺杆通过外螺纹与螺纹套螺纹连接。
11.进一步，所述移动板的底部固定设置有滑块，支撑箱的底部内壁上设有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内；安装支板上设有通槽，且移动板沿水平方向滑动贯穿于通槽。
12.进一步，所述伸缩腔的顶部内壁上设有收纳孔，且卡块的顶部活动收纳于收纳孔内；伸缩腔内还固定安装有竖向设置的导向滑杆，且复位弹簧和活动板均沿竖直方向活动套设在导向滑杆；转杆还位于复位弹簧以及导向滑杆的前侧。
13.一种如权利要求1至7任意一项所述机电设备防护底座的安装工法，具体步骤如下：步骤一：将待安装的机电设备放置到安装支板上，并通过机电设备底部的安装基底上的定位槽定位插入至定位块上，进而实现安装位置的初步定位；步骤二：利用手轮对螺杆转动，还通过螺杆上的两个外螺纹的螺纹方向相反设置的配合，可以使两个移动板各自通过螺纹套在螺杆的两个外螺纹上相向螺纹传动，带动两侧的安装块相向移动，直至使两侧的安装块插接至安装基底两侧的安装槽内，从而实现对安装基底以及机电设备初步的安装固定；步骤三：再利用转手对蜗杆转动，又通过蜗杆转动时与蜗轮传动配合来带动转杆转动，转杆又通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动来带动转轴以及双头凸轮旋转，双头凸轮旋转时会使两个活动块及卡块相互远离，同时复位弹簧被拉伸变形，进而可以将卡块的端部移动至卡槽内进行卡装定位，最终可以实现对安装基底以及机电设备进一步的定位卡装即可安装完毕。
14.本发明的有益效果体现在：1）本发明通过将机电设备安装固定在防护底座上，且防护底座所包含的支撑箱、支撑侧板、安装支板、移动板以及安装块等部件均为q235nh型耐腐蚀钢的材质，大大提高了防护底座的使用寿命，从而确保机电设备在安装后的安全使用；2）本发明通过安装块与安装槽的配合，可以对安装基底及机电设备初步的安装固定；同时又通过卡块与卡槽的配合，来进一步对安装块进行卡装固定，从而能够进一步保证了安装块能够稳固的安装在安装槽内，这样能够进一步确保对安装基底及机电设备安装的更牢靠，稳固性更佳；3）本发明避免了以往在对机电设备安装时还需要采用固定式焊接或铆接固定在
防护底座上的弊端，使得安装施工时更方便快捷，提高了对机电设备的安装效率；4）本发明避免以往将机电设备焊接在底座上而无法重复使用，进而浪费资源的情况发生；也避免以往因焊接过程而容易引发电磁干扰导致现场机电敏感电子元器件损坏的现象出现；另外，本发明易于安装实施，可极大的节省工期，提高了安装速度和安装后的稳固性，更易于适应现场的安装施工。
附图说明
15.图1为本发明中的防护底座整体的结构示意图；图2为本发明中的机电设备的结构示意图；图3为本发明中的机电设备与防护底座之间的初步安装的示意图；图4为本发明图3中a部分放大的结构示意图；图5为本发明图3中b部分放大的结构示意图；图6为本发明中的机电设备与防护底座在安装完毕时的状态示意图；图7为本发明图6中c部分放大的结构示意图。
16.图中：1、混凝土基座；2、支撑箱；3、支撑侧板；4、安装支板；401、通槽；5、螺栓；6、螺纹连接管；7、定位块；8、手轮；9、螺杆；901、外螺纹；10、转动支座；11、滑块；12、移动板；121、螺纹套；13、安装块；131、转动腔；132、伸缩腔；14、机电设备；140、定位槽；141、安装基底；142、安装槽；143、卡槽；15、转手；16、蜗杆；17、蜗轮；18、转杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转轴；22、双头凸轮；23、活动板；24、卡块；25、收纳孔；26、导向滑杆；27、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
18.参考图1-7，本实施例中提出了一种机电设备防护底座，包括用于对机电设备14进行安装固定的防护底座，其特征在于，所述防护底座包括混凝土基座1、通过螺栓5安装固定在底座混凝土基座1两侧的支撑侧板3、固定焊接在两个支撑侧板3之间的支撑箱2、以及固定焊接在支撑侧板3和支撑箱2顶部的安装支板4，支撑箱2支撑在混凝土基座1上，支撑箱2与安装支板4之间还固定安装有转动支座10；所述支撑箱2的底部内壁上滑动安装有对称设置的移动板12，两个移动板12的顶部均活动贯穿至支撑箱2的上方并固定安装有用于对机电设备14进行安装固定的安装块13，且每个移动板12的顶部均固定有两个安装块13；机电设备14的底部固定连接有安装基底141，安装基底141的两侧均设有两个安装槽142，且安装块13与安装槽142相适配并插接安装在安装槽142内；两个移动板12上分别通过螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的中部转动安装于转动支座10上，螺杆9的左端转动安装在支撑箱2的左侧内壁上，螺杆9的右端转动贯穿至支撑侧板3的右外侧并固定安装有手轮8；位于安装槽142内的安装块13上设有伸缩腔132，伸缩腔132内活动安装有两个活
动板23，两个活动板23相互远离的一侧均固定连接有卡块24，安装槽142的顶部内壁和底部内壁上均设有卡槽143，且卡块24与卡槽143相适配并活动卡装定位在卡槽143内；伸缩腔132内的中央位置转动安装有转轴21，转轴21上固定套接有双头凸轮22，且双头凸轮22的顶侧和底侧分别与两个活动板23相抵触；位于双头凸轮22两侧的两个活动板23之间还均固定连接有复位弹簧27；转轴21上还固定套接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20的右侧啮合有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19的右侧固定连接有转杆18；安装块13的右端内部还设有转动腔131，且转杆18的右端转动贯穿至转动腔131内，转动腔131的底部内壁上转动安装有蜗杆16，蜗杆16上啮合有蜗轮17，且蜗轮17固定套接在转杆18上，蜗杆16的顶端还转动贯穿至安装块13的上方并固定连接有转手15。
19.本实例中，所述支撑箱2的竖截面呈u型结构，且支撑箱2与支撑侧板3、安装支板4、移动板12、安装块13的材质具体均为q235nh型耐腐蚀钢。
20.本实例中，所述混凝土基座1的两侧均通过浇筑固定预留有螺纹连接管6，且螺栓5与螺纹连接管6螺纹连接，支撑侧板3上还预留有螺纹孔，且螺栓5与螺纹孔相适配。
21.本实例中，所述安装支板4的顶部中央固定焊接有定位块7，安装基底141的底部中央设有定位槽140，且定位块7与定位槽140相适配；两个移动板12上分别固定套接有螺纹套121，螺杆9上对称设置有外螺纹901，螺杆9上的两个外螺纹901的螺纹方向相反设置，且螺杆9通过外螺纹901与螺纹套121螺纹连接。
22.其中，所述移动板12的底部固定设置有滑块11，支撑箱2的底部内壁上设有滑槽，且滑块11滑动安装于滑槽内；安装支板4上设有通槽401，且移动板12沿水平方向滑动贯穿于通槽401。
23.其中，所述伸缩腔132的顶部内壁上设有收纳孔25，且卡块24的顶部活动收纳于收纳孔25内；伸缩腔132内还固定安装有竖向设置的导向滑杆26，且复位弹簧27和活动板23均沿竖直方向活动套设在导向滑杆26；转杆18还位于复位弹簧27以及导向滑杆26的前侧。
24.如图1-7所示，一种如权利要求1至7任意一项所述机电设备防护底座的安装工法，具体步骤如下：步骤一：将待安装的机电设备14放置到安装支板4上，并通过机电设备14底部的安装基底141上的定位槽140定位插入至定位块7上，进而实现安装位置的初步定位；步骤二：利用手轮8对螺杆9转动，还通过螺杆9上的两个外螺纹901的螺纹方向相反设置的配合，可以使两个移动板12各自通过螺纹套121在螺杆9的两个外螺纹901上相向螺纹传动，带动两侧的安装块13相向移动，直至使两侧的安装块13插接至安装基底141两侧的安装槽142内，从而实现对安装基底141以及机电设备14初步的安装固定（如图3-4中所示）；步骤三：再利用转手15对蜗杆16转动，又通过蜗杆16转动时与蜗轮17传动配合来带动转杆18转动，转杆18又通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合传动来带动转轴21以及双头凸轮22旋转，双头凸轮22旋转时会使两个活动块23及卡块24相互远离，同时复位弹簧27被拉伸变形，进而可以将卡块24的端部移动至卡槽143内进行卡装定位（如图6-7中所示），最终可以实现对安装基底141以及机电设备14进一步的定位卡装即可安装完毕。
25.本发明避免了以往在对机电设备安装时还需要采用固定式焊接或铆接固定在防护底座上的弊端，使得安装施工时更方便快捷，提高了对机电设备的安装效率；同时避免了
以往由于将机电设备焊接在底座上而无法重复使用，浪费资源的情况发生；同时易于安装实施，可极大的节省工期，提高了安装速度和稳固性，更易于适应现场的安装施工，适宜推广运用。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机电设备防护底座，包括用于对机电设备（14）进行安装固定的防护底座，其特征在于，所述防护底座包括混凝土基座（1）、通过螺栓（5）安装固定在底座混凝土基座（1）两侧的支撑侧板（3）、固定焊接在两个支撑侧板（3）之间的支撑箱（2）、以及固定焊接在支撑侧板（3）和支撑箱（2）顶部的安装支板（4），支撑箱（2）支撑在混凝土基座（1）上，支撑箱（2）与安装支板（4）之间还固定安装有转动支座（10）；所述支撑箱（2）的底部内壁上滑动安装有对称设置的移动板（12），两个移动板（12）的顶部均活动贯穿至支撑箱（2）的上方并固定安装有用于对机电设备（14）进行安装固定的安装块（13），且每个移动板（12）的顶部均固定有两个安装块（13）；机电设备（14）的底部固定连接有安装基底（141），安装基底（141）的两侧均设有两个安装槽（142），且安装块（13）与安装槽（142）相适配并插接安装在安装槽（142）内；两个移动板（12）上分别通过螺纹连接有螺杆（9），且螺杆（9）的中部转动安装于转动支座（10）上，螺杆（9）的左端转动安装在支撑箱（2）的左侧内壁上，螺杆（9）的右端转动贯穿至支撑侧板（3）的右外侧并固定安装有手轮（8）；位于安装槽（142）内的安装块（13）上设有伸缩腔（132），伸缩腔（132）内活动安装有两个活动板（23），两个活动板（23）相互远离的一侧均固定连接有卡块（24），安装槽（142）的顶部内壁和底部内壁上均设有卡槽（143），且卡块（24）与卡槽（143）相适配并活动卡装定位在卡槽（143）内；伸缩腔（132）内的中央位置转动安装有转轴（21），转轴（21）上固定套接有双头凸轮（22），且双头凸轮（22）的顶侧和底侧分别与两个活动板（23）相抵触；位于双头凸轮（22）两侧的两个活动板（23）之间还均固定连接有复位弹簧（27）；转轴（21）上还固定套接有第二锥齿轮（20），第二锥齿轮（20）的右侧啮合有第一锥齿轮（19），第一锥齿轮（19）的右侧固定连接有转杆（18）；安装块（13）的右端内部还设有转动腔（131），且转杆（18）的右端转动贯穿至转动腔（131）内，转动腔（131）的底部内壁上转动安装有蜗杆（16），蜗杆（16）上啮合有蜗轮（17），且蜗轮（17）固定套接在转杆（18）上，蜗杆（16）的顶端还转动贯穿至安装块（13）的上方并固定连接有转手（15）。2.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，所述支撑箱（2）的竖截面呈u型结构，且支撑箱（2）与支撑侧板（3）、安装支板（4）、移动板（12）、安装块（13）的材质具体均为q235nh型耐腐蚀钢。3.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，所述混凝土基座（1）的两侧均通过浇筑固定预留有螺纹连接管（6），且螺栓（5）与螺纹连接管（6）螺纹连接，支撑侧板（3）上还预留有螺纹孔，且螺栓（5）与螺纹孔相适配。4.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，所述安装支板（4）的顶部中央固定焊接有定位块（7），安装基底（141）的底部中央设有定位槽（140），且定位块（7）与定位槽（140）相适配。5.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，两个移动板（12）上分别固定套接有螺纹套（121），螺杆（9）上对称设置有外螺纹（901），螺杆（9）上的两个外螺纹（901）的螺纹方向相反设置，且螺杆（9）通过外螺纹（901）与螺纹套（121）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，所述移动板（12）的底部固定设置有滑块（11），支撑箱（2）的底部内壁上设有滑槽，且滑块（11）滑动安装于滑槽内；
安装支板（4）上设有通槽（401），且移动板（12）沿水平方向滑动贯穿于通槽（401）。7.根据权利要求1所述的一种机电设备防护底座，其特征在于，所述伸缩腔（132）的顶部内壁上设有收纳孔（25），且卡块（24）的顶部活动收纳于收纳孔（25）内；伸缩腔（132）内还固定安装有竖向设置的导向滑杆（26），且复位弹簧（27）和活动板（23）均沿竖直方向活动套设在导向滑杆（26）；转杆（18）还位于复位弹簧（27）以及导向滑杆（26）的前侧。8.一种如权利要求1至7任意一项所述机电设备防护底座的安装工法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：将待安装的机电设备（14）放置到安装支板（4）上，并通过机电设备（14）底部的安装基底（141）上的定位槽（140）定位插入至定位块（7）上，进而实现安装位置的初步定位；步骤二：利用手轮（8）对螺杆（9）转动，还通过螺杆（9）上的两个外螺纹（901）的螺纹方向相反设置的配合，可以使两个移动板（12）各自通过螺纹套（121）在螺杆（9）的两个外螺纹（901）上相向螺纹传动，带动两侧的安装块13相向移动，直至使两侧的安装块13插接至安装基底（141）两侧的安装槽（142）内，实现对安装基底（141）以及机电设备（14）初步的安装固定；步骤三：再利用转手15对蜗杆16转动，又通过蜗杆16转动时与蜗轮（17）传动配合来带动转杆18转动，转杆18又通过第一锥齿轮（19）与第二锥齿轮（20）啮合传动来带动转轴（21）以及双头凸轮（22）旋转，双头凸轮（22）旋转时会使两个活动块23及卡块（24）相互远离，同时复位弹簧（27）被拉伸变形，进而可以将卡块（24）的端部移动至卡槽（143）内进行卡装定位，最终可以实现对安装基底（141）以及机电设备（14）进一步的定位卡装即可安装完毕。

技术总结

本发明公开了一种机电设备防护底座及安装工法，包括用于对机电设备进行安装固定的防护底座，其特征在于，所述防护底座包括混凝土基座、通过螺栓安装固定在底座混凝土基座两侧的支撑侧板、固定焊接在两个支撑侧板之间的支撑箱、以及固定焊接在支撑侧板和支撑箱顶部的安装支板，支撑箱支撑在混凝土基座上，支撑箱与安装支板之间还固定安装有转动支座。本发明避免了以往在对机电设备安装时还需要采用固定式焊接或铆接固定在防护底座上的弊端，使得安装施工时更方便快捷，提高了对机电设备的安装效率；易于安装实施，可极大的节省工期，提高了安装速度和稳固性，更易于适应现场的安装施工，适宜推广运用。适宜推广运用。适宜推广运用。