一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构及其生产工艺的制作方法

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1.本技术涉及电磁水表的领域，尤其是涉及一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构及其生产工艺。

背景技术：

2.电磁水表是为供水用水企业实际要求而专门设计的计量仪表，可以优化供水用水和确保准确的水贸易计量结算。电磁水表的原理基于法拉第电磁感应定律，当导体或流体在磁场中作切割磁力运动，导体或流体两端就会产生感应电动势，而流体中的感应电动势由位于径向彼此相对的两个电极测出，再基于感应电动势计算流量。
3.相关技术中，一种电磁水表，包括连通管段，连通管段的外侧同轴套设有安装套，安装套与连通管段固定，安装套内壁相对的两侧均安装有电磁线圈。其中，安装套包括两个以过安装套轴线的平面对称分布的安装弧板，两个安装弧板弧形走向上的两端两两抵接并固定，两个安装弧板内壁相对的两个位置均通过螺栓锁紧固定有安装块，两个电磁线圈分别套设于两个安装块上。其中，当两个电磁线圈的轴线共线且与连通管段的一直径共线时，电磁水表的计量精度最高。
4.针对上述中的相关技术，在装配作业中，两个安装块分别经螺栓固定在两个安装弧板上，两个安装块的相对位置、及两个安装块相对连通管段的位置均存在一定的装配误差，将两个电磁线圈套设于安装块上后，两个电磁线圈的位置也将存在一定的误差，最终致使电磁水表的计量精度降低，且安装弧板上的螺栓容易松动并致使安装块和电磁线圈松动，存在待改进之处。

技术实现要素：

5.为了改善相关技术中安装块经螺栓锁紧固定在安装弧板上存在一定误差，并致使两个电磁线圈的位置也将存在一定的误差、电磁水表的计量精度降低，且安装弧板上的螺栓容易松动并致使安装块和电磁线圈松动的问题，本技术提供了一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构及其生产工艺。
6.第一方面，本技术提供了一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，采用如下的技术方案：一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，包括安装套，所述安装套包括两个安装弧板和连接两个安装弧板的连接组件，两所述安装弧板内壁均设置有安装块，两所述安装块上均套设有电磁线圈，两所述安装块分别位于两个安装弧板内侧面的中心位置，所述安装弧板和安装块经铸造一体成型，且两所述安装块和电磁线圈均被对应安装弧板抵紧于连通管段。
7.通过采用上述技术方案，将安装弧板和安装块经铸造一体成型，消除安装块向安装弧板上安装的装配误差，且可以保证安装块位于安装弧板内侧面中心位置的精确度；同时，由连接组件连接两个安装弧板，将安装块和电磁线圈抵紧于连通管段上。通过这种方
式，有助于提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性，并有助于减少安装块和电磁线圈松动的情况发生，保证安装块和电磁线圈的稳定性，保证电磁水表的计量精度。
8.优选的，两所述安装弧板弧形走向上的两端均一体成型有对接平板，每个所述安装弧板的两个对接平板上分别成型有定位槽和定位体，且所述定位体和定位槽嵌设配合。
9.通过采用上述技术方案，由定位槽和定位体对两个安装弧板的装配作业进行定位，缩小两个安装弧板之间装配带来的误差，进一步提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性。
10.优选的，所述安装块上环绕设置有稳定环槽，所述电磁线圈的内侧部分嵌入稳定环槽内。
11.通过采用上述技术方案，将电磁线圈内侧的部分嵌入稳定环槽内，有助于提升电磁线圈安装的稳定性。
12.优选的，两所述安装块相互靠近的侧面均设置为与连通管段外壁相适配的弧面。
13.通过采用上述技术方案，增大安装块与连通管段的接触面积，有助于保证安装弧板和安装块相对连通管段的稳定性。
14.优选的，两个安装块相互靠近的侧面上均铺设有弹性垫。
15.通过采用上述技术方案，有助于减少安装块向对连通管段之间相互位移的情况发生，并有助于减少安装块抵损连接管段的情况发生。
16.优选的，两所述安装块相互靠近一侧均套设有弹性环圈，所述弹性环圈的侧壁抵紧安装块、电磁线圈内侧背离安装弧板的一侧、以及连通管段。
17.通过采用上述技术方案，有助于提升电磁线圈在安装块上的稳定性，减少电磁线圈晃动的情况发生。
18.第二方面，本技术提供了一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺，采用如下的技术方案：一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺，包括如下步骤：铸造成型，根据安装弧板和安装块的形状，在铸造模具上设置型腔，并向型腔内注入熔融金属液，经冷却凝固后即得到一体成型的安装弧板和安装块，且安装块位于安装弧板内侧面的中心位置；中间处理，安装弧板的两个对接平板对接另一安装弧板的侧面为对接平面，并对两个对接平板的两个对接平面进行铣削；电磁线圈安装，将电磁线圈套设于安装块上，并将两个安装弧板向连通管段上安装，且采用连接组件固定连接两个安装弧板；此时，两个安装弧板将组成安装套，安装套同轴套设于连通管段上，并将安装块和电磁线圈压紧于连通管段上。
19.通过采用上述技术方案，将安装弧板和安装块经铸造一体成型，消除安装块向安装弧板上安装的装配误差，且可以保证安装块位于安装弧板内侧面中心位置的精确度；同时，对两个对接平板进行铣削，保证对接平板的平整度，并由连接组件连接两个安装弧板，将安装块和电磁线圈抵紧于连通管段上。通过这种方式，有助于提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性，并有助于减少安装块和电磁线圈松动的情况发生，保证安装块和电磁线圈的稳定性，保证电磁水表的计量精度。
20.优选的，电磁线圈采用漆包线线圈，并经加热自粘于安装块和安装弧板上。
21.通过采用上述技术方案，有助于保证电磁线圈安装的稳定性。
22.优选的，在中间处理步骤中，对每个安装弧板的两个对接平板的对接平面上分别铣削定位槽和定位体，且任意两个安装弧板组装为安装套时，相抵接的两个对接平面的定位体和定位槽嵌设配合。
23.通过采用上述技术方案，由定位槽和定位体对两个安装弧板的装配作业进行定位，有助于进一步提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将安装弧板和安装块经铸造一体成型，并由安装弧板将安装块和电磁线圈抵紧于连通管段上，有助于提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性，并有助于减少安装块和电磁线圈松动的情况发生，保证安装块和电磁线圈的稳定性，保证电磁水表的计量精度；2.借助设置在安装块背离安装弧板一侧的弹性垫和弹性环圈，大大提升电磁线圈在安装块上的稳定性。
附图说明
25.图1为本实施例主要体现高精度电磁水表电磁线圈安装结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现安装块、电磁线圈结构的爆炸示意图。
26.附图标记：1、安装套；11、安装弧板；111、对接平板；112、对接平面；113、定位槽；114、定位体；12、连接组件；121、连接螺栓；122、连接螺母；2、电磁线圈；3、安装块；31、稳定环槽；32、弹性垫；33、弹性环圈；100、连通管段。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开了一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构。
29.参照图1和图2，高精度电磁水表电磁线圈安装结构，包括套设于连通管段100上的安装套1和电磁线圈2，安装套1包括两个安装弧板11和连接两个安装弧板11的连接组件12，两个安装弧板11内壁的中心位置均设置有安装块3，电磁线圈2在两个安装块3上各套设有一个，且两个安装弧板11分别将两个安装块3和两个电磁线圈2压紧于连通管段100上。
30.两个安装弧板11以过安装套1轴线的平面对称设置，两个安装弧板11的两端均一体成型有对接平板111，两个安装弧板11上的对接平板111呈两两对应并相互抵接，每个对接平板111抵接另一对接平板111的一侧面为对接平面112，每个安装弧板11上的两个对接平板111的对接平面112上分别成型有定位槽113和定位体114。两个安装弧板11组成安装套1后，相抵接的两个对接平板111上的定位体114和定位槽113嵌设配合，并对两个安装弧板11之间的对接进行定位。连接组件12包括连接螺栓121和连接螺母122，连接螺栓121依次贯穿相抵接的两个对接平板111，连接螺母122螺纹连接于连接螺栓121上，且连接螺栓121的头部和连接螺母122夹紧相抵接的两个对接平板111。并且，连接组件12与安装弧板11上的两个对接平板111一一对应。
31.两个安装块3均与对应安装弧板11经铸造一体成型，且两个安装块3上环绕设置有稳定环槽31，两个电磁线圈2的内侧部分均嵌入对应稳定环槽31内。同时，两个安装块3相互靠近的侧面均设置为与连通管段100外壁相适配的弧面，且两个安装块3相互靠近的弧面上均粘贴固定有弹性垫32，弹性垫32可以为橡胶垫。为保证电磁线圈2的稳定性，电磁线圈2背离安装弧板11的一侧设置有弹性环圈33，弹性环圈33可以由橡胶制成，弹性环圈33套设安装块3，且弹性环圈33的内侧部分嵌入稳定环槽31内。当安装弧板11将安装块3和电磁线圈2抵紧于连通管段100外壁上后，弹性环圈33将抵紧安装块3、电磁线圈2内侧背离安装弧板11的一侧、以及连通管段100。
32.实际装配中，安装块3和安装弧板11经铸造一体成型，安装块3在安装弧板11内壁中心位置的精度较高、稳定性较高，工作人员可以直接将电磁线圈2套设于安装块3，使得电磁线圈2的内侧部分嵌入安装块3上的稳定环槽31内，并将弹性环圈33套设于安装块3背离对应安装弧板11的一侧；然后，将两个安装弧板11及电磁线圈2、弹性环圈33向连通管段100上安装，并由安装弧板11将电磁线圈2、弹性环圈33、以及弹性垫32抵紧于连通管段100上；随后，使得相抵接的两个对接平板111上的定位体114和定位槽113相嵌合；最后，通过连接螺栓121和连接螺母122，锁紧相抵接的两个对接平板111，使得两个安装弧板11形成稳定的安装套1，并完成对电磁线圈2的安装。
33.本技术实施例还公开一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺。
34.参见图1和图2，高精度电磁水表电磁线圈2安装结构的生产工艺，包括如下步骤：s1、铸造成型。
35.根据安装弧板11和安装块3的形状，在铸造模具上设置型腔。将对应铸造模具安装于压铸机上，由压铸机向型腔内注入熔融金属液，经冷却凝固后即得到一体成型的安装弧板11和安装块3，且安装块3位于安装弧板11内侧面的中心位置。
36.需要指出的是，经铸造成型的安装弧板11应当包括两个对接平板111，安装块3背离对接平板111的一侧面应为弧面。
37.s2、中间处理。
38.采用冲压机或加工中心对安装弧板11进行冲切，安装弧板11上的毛边；安装弧板11的两个对接平板111对接另一安装弧板11的侧面为对接平面112，采用铣床或加工中心对两个对接平板111的两个对接平面112进行铣削，保证对接平面112的平整度，并在每个安装弧板11的两个对接平板111上分别铣削出定位槽113和定位体114；同时，对安装块3的周侧进行铣削并成型稳定环槽31。并且，经钻床或加工中心对每个对接平板111上钻设用于穿设连接螺栓121的孔口。
39.最后，向安装块3背离安装弧板11的弧面粘贴固定弹性垫32。
40.s3、电磁线圈2安装。
41.电磁线圈2采用漆包线线圈，将电磁线圈2套设于安装块3上，可以采用压机将电磁线圈2压套于安装块3上，并经170-200摄氏度热风进行加热，使得电磁线圈2自粘于安装块3和安装弧板11上。
42.电磁线圈2冷却后，可以将弹性环圈33套设于安装块3背离对应安装弧板11的一侧；然后将两个安装弧板11及电磁线圈2、弹性环圈33向连通管段100上安装，并由安装弧板11将电磁线圈2、弹性环圈33、以及弹性垫32抵紧于连通管段100上；随后，使得相抵接的两
个对接平板111上的定位体114和定位槽113相嵌合；最后，通过连接螺栓121和连接螺母122，锁紧相抵接的两个对接平板111，使得两个安装弧板11形成稳定的安装套1，并完成对电磁线圈2的安装。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，包括安装套（1），所述安装套（1）包括两个安装弧板（11）和连接两个安装弧板（11）的连接组件（12），两所述安装弧板（11）内壁均设置有安装块（3），两所述安装块（3）上均套设有电磁线圈（2），其特征在于：两所述安装块（3）分别位于两个安装弧板（11）内侧面的中心位置，所述安装弧板（11）和安装块（3）经铸造一体成型，且两所述安装块（3）和电磁线圈（2）均被对应安装弧板（11）抵紧于连通管段（100）。2.根据权利要求1所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，其特征在于：两所述安装弧板（11）弧形走向上的两端均一体成型有对接平板（111），每个所述安装弧板（11）的两个对接平板（111）上分别成型有定位槽（113）和定位体（114），且所述定位体（114）和定位槽（113）嵌设配合。3.根据权利要求1所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，其特征在于：所述安装块（3）上环绕设置有稳定环槽（31），所述电磁线圈（2）的内侧部分嵌入稳定环槽（31）内。4.根据权利要求1所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，其特征在于：两所述安装块（3）相互靠近的侧面均设置为与连通管段（100）外壁相适配的弧面。5.根据权利要求1所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，其特征在于：两个安装块（3）相互靠近的侧面上均铺设有弹性垫（32）。6.根据权利要求1所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构，其特征在于：两所述安装块（3）相互靠近一侧均套设有弹性环圈（33），所述弹性环圈（33）的侧壁抵紧安装块（3）、电磁线圈（2）内侧背离安装弧板（11）的一侧、以及连通管段（100）。7.一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：铸造成型，根据安装弧板（11）和安装块（3）的形状，在铸造模具上设置型腔，并向型腔内注入熔融金属液，经冷却凝固后即得到一体成型的安装弧板（11）和安装块（3），且安装块（3）位于安装弧板（11）内侧面的中心位置；中间处理，安装弧板（11）的两个对接平板（111）对接另一安装弧板（11）的侧面为对接平面（112），并对两个对接平板（111）的两个对接平面（112）进行铣削；电磁线圈（2）安装，将电磁线圈（2）套设于安装块（3）上，并将两个安装弧板（11）向连通管段（100）上安装，且采用连接组件（12）固定连接两个安装弧板（11）；此时，两个安装弧板（11）将组成安装套（1），安装套（1）同轴套设于连通管段（100）上，并将安装块（3）和电磁线圈（2）压紧于连通管段（100）上。8.根据权利要求7所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺，其特征在于：电磁线圈（2）采用漆包线线圈，并经加热自粘于安装块（3）和安装弧板（11）上。9.根据权利要求7所述的一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构的生产工艺，其特征在于：在中间处理步骤中，对每个安装弧板（11）的两个对接平板（111）的对接平面（112）上分别铣削定位槽（113）和定位体（114），且任意两个安装弧板（11）组装为安装套（1）时，相抵接的两个对接平面（112）的定位体（114）和定位槽（113）嵌设配合。

技术总结

本申请公开了一种高精度电磁水表电磁线圈安装结构及其生产工艺，涉及，其中高精度电磁水表电磁线圈安装结构包括安装套，所述安装套包括两个安装弧板和连接两个安装弧板的连接组件，两所述安装弧板内壁均设置有安装块，两所述安装块上均套设有电磁线圈，两所述安装块分别位于两个安装弧板内侧面的中心位置，所述安装弧板和安装块经铸造一体成型，且两所述安装块和电磁线圈均被对应安装弧板抵紧于连通管段。本申请具有有助于提升两个电磁线圈的相对位置、及两个安装块相对连通管段位置的精确性，并有助于减少安装块和电磁线圈松动的情况发生，保证安装块和电磁线圈的稳定性，保证电磁水表的计量精度的效果。电磁水表的计量精度的效果。电磁水表的计量精度的效果。