一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平的制作方法

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1.本发明属于电子天平技术领域，具体涉及一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平。

背景技术：

2.人们把用电磁力平衡被称物体重力的天平称为电子天平，其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置，防爆性电子天平是能够在有危险或爆燃风险的生产场所进行称量的电子天平，是由微机控制的，电子精密的一种称重设备，是在正常状态下和故障状态下，电路和系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物，可以广泛应用于化工厂、实验室、高腐蚀和爆炸性等危险场合。
3.现有的防爆性电子天平常常包括天平本体和安装于天平本体上方的玻璃防护框，在称量之前首先需要先启动天平，对其预热一段时间，而后打开玻璃防护框，采用毛刷对天平本体的称重物平台表面进行清洁，清洁完成后才将待测物体放置于待测物平台上，在清洁期间，玻璃防护框需要保持较长时间的开启状态，进而导致玻璃防护框内散失了较多的热量，降低检测精度。
4.鉴于此，本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，改善了上述技术问题。

技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题：工作人员在采用毛刷对称重物平台的表面进行清洁时，玻璃防护框需要保持较长时间的开启状态，进而导致玻璃防护框内散失了较多的热量，降低检测精度。
6.本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，包括天平本体，该天平本体为现有的防爆性电子天平，通过采用隔离、限压、限流、密封和光纤通信技术而具有一定的防爆效果；
7.所述天平本体包括称重物平台，所述天平本体四周安装有封闭式玻璃防护框，所述玻璃防护框包括一个竖直安装的且与天平本体滑动连接的侧板，所述防爆性电子天平还包括：底座、容纳槽、毛刷和传动组件；
8.所述底座设置于天平本体下方；
9.所述容纳槽开设于底座上表面上，所述天平本体放置于容纳槽内；
10.所述毛刷设置于称重物平台上方；
11.所述传动组件设置于天平本体一侧且与毛刷连接，用于在侧板打开与关闭时带动毛刷清理称重物平台表面的灰尘，减少玻璃防护框内的热量损失。
12.通过在拉动侧板使称量室开启的过程中便可带动毛刷转动，将称重物平台表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平
台上，而后通过传动组件使毛刷快速向上运动，而称量完成且测量物体取出后，工作人员反向推动侧板，能够再次带动毛刷反向运动对称重物平台表面进行清理，并同时将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失；
13.并且，本发明无需工作人员手拿毛刷对称重物平台进行清理，有效提高了防爆性电子天平的自动化性能。
14.优选的，所述传动组件包括：空腔、连接板、齿条、一号齿轮、二号齿轮、滑动杆、金属块、弹簧和电磁线圈；
15.所述空腔开设于底座内部；
16.所述连接板固接于侧板的底部，所述连接板向下延伸至空腔内；
17.所述齿条固接于连接板远离侧板的一侧面上；
18.所述一号齿轮设置于齿条远离连接板的一侧且与齿条相啮合；
19.所述二号齿轮安装于一号齿轮远离齿条一侧且与一号齿轮相啮合；
20.所述滑动杆固接于二号齿轮上表面上，所述滑动杆上与毛刷一端滑动连接；
21.所述金属块固接于毛刷远离称重物平台的一端；
22.所述弹簧固接于金属块的下表面上；
23.所述电磁线圈设置于金属块下端且安装于底座上。
24.工作人员首先按下电磁线圈的开关按钮，此时电磁线圈通电并产生磁场，利用磁吸作用带动金属块向下运动，金属块向下运动，使得弹簧被压缩并带动毛刷向下运动，直至毛刷端部与称重物平台表面接触；
25.而后工作人员向一侧拉动侧板，在侧板做直线运功的过程中带动齿条做直线运动，齿条通过齿轮啮合带动毛刷正向转动，将称重物平台表面的灰尘扫向一侧，接着工作人员将待测物体放置于称重物平台上；
26.再而后工作人员再次按下开关按钮，使电磁线圈断电，电磁线圈断电，弹簧恢复弹性形变带动毛刷顺着滑动杆向上运动，直至毛刷的端部高于待测物体上表面，此时工作人员反向推动侧板，将称量室关闭，对待测物体进行测量；
27.测量物体取出后，工作人员再次按下电磁线圈的开关按钮，利用磁吸作用带动毛刷向下运动，而后工作人员反向推动侧板，齿条通过齿轮啮合带动毛刷反向转动，将称重物平台表面的灰尘扫向另一侧，避免上一组测量物体在称重物平台上留有残留物，保证下一组测量结果的精确性，侧板继续反向运动复位的过程中，便同时完成了称量室密封与称重物平台表面清理的工作。
28.优选的，所述齿条安装于侧板的中部，所述齿条两端与侧板边缘之间留有间隙。
29.能够保证侧板拥有的足够运动空间，避免工作人员在拉动侧板的过程中受到竖板的限制，而无法正常运动。
30.优选的，所述底座上且位于称重物平台两侧均开设有收集槽。
31.毛刷在与称重物平台表面接触后，毛刷在正向与反向运动时将灰尘扫向一侧的收集槽内。
32.优选的，两个所述收集槽表面均开设有与空腔相通的吸尘口，所述吸尘口处安装有用于清理收集槽内灰尘的吸尘组件。
33.优选的，所述吸尘组件包括：气囊、“f”形管道、分流管、吹气管、竖管、电热丝、压力
感应器、一号阀门和二号阀门；
34.所述气囊与底座固接且位于侧板一侧，所述气囊内填充有氮气；
35.两个所述吸尘口之间连通有“f”形管道；
36.所述分流管一端与“f”形管道固接，另一端与气囊相通且与气囊固接；
37.所述吹气管一端与分流管固接，所述吹气管与分流管相通；
38.所述竖管一端与吹气管远离分流管一端连通，所述竖管上端的排气口高于称重物平台15-20cm；
39.所述电热丝固定安装于吹气管内；
40.所述压力感应器安装于气囊与侧板接触点处；
41.所述一号阀门安装于分流管内且位于吹气管远离气囊一侧，所述一号阀门与压力感应器电连接；
42.所述二号阀门安装于吹气管内且与压力感应器电连接。
43.在正向拉动侧板，打开称量室的过程中，侧板逐渐挤压气囊，压力传感器接收到侧板的挤压力数值逐渐增大，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门关闭二号阀门打开，且同时控制器控制电热丝加热升温，与此同时，气囊受到挤压，排出气体进入吹气管内，气体经过电热丝温度升高，升温后的气体通过竖管进入称量室内，保证称量室内的温度；
44.在反向推动侧板，关闭称量室的过程中，侧板逐渐远离气囊，压力传感器接收到侧板的挤压力数值逐渐减小，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门打开二号阀门关闭，且同时控制器控制电热丝停止升温，与此同时，气囊不再受到挤压，利用自身弹性恢复弹性形变，在气囊回复弹性形变的过程中通过“f”形管道从称量室内吸入气体，在气体进入称量室的过程中能够将收集槽内的灰尘携带进“f”形管道中，避免气体存留于称量室内影响检测精度，同时可在收集槽处安装单向阀，避免灰尘随着气体回流进称量室内。
45.优选的，所述吹气管和“f”形管道均设置为两瓣式结构。
46.便于安装一号阀门和二号阀门，也便于工作人员对吹气管和“f”形管道内部进行清洁。
47.优选的，所述侧板外侧面与底座之间连接有窗户用搭扣。
48.当工作人员正向拉动侧板打开称量室后，采用搭扣将侧板固定，避免气囊恢复弹性形变推动侧板反向运动，造成工作人员取放不便的现象出现。
49.优选的，所述“f”形管道内设置有多层过滤网。
50.由于气囊恢复弹性形变时能够将收集槽内的灰尘携带进“f”形管道内而后部分气体重新进入气囊内，携带灰尘的气体经过多层过滤网的过滤，能够有效减少气囊受到挤压时气体重新进入称量室内而降低检测精度的现象出现。
51.本发明的有益效果如下：
52.1、本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，通过在拉动侧板使称量室开启的过程中便可带动毛刷转动，将称重物平台表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平台上，而后通过传动组件使毛刷快速向上运动，而称量完成且测量物体取出后，工作人员反向推动侧板，将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失。
53.2.本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，通过正向拉动与反向
推动侧板带动毛刷对称重物平台表面进行清理，无需工作人员手拿毛刷对称重物平台进行清理，有效提高了防爆性电子天平的自动化性能。
54.3.本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，由于称量室为由玻璃防护框形成的透光性密封结构，若在检测时，较强的光线从毛刷一侧向称量室入时，此时由于毛刷已在检测前转动至待测物体的一侧，因此，此时工作人员可按下电磁线圈的开关按钮，电磁线圈产生磁场通过金属块拉动毛刷下移，此时毛刷能够遮挡住一部分的光线，减缓较强的光线对称量室高温辐射的影响，提高了检测结果的精确性。
55.4.本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，通过设置吸尘组件，在正向拉动与反向推动侧板的过程中触发吸尘组件，一方面能够利用气体产生的吸引力对收集槽内的灰尘进行清理，另一方面，通过气囊受挤压的排气动作与电热丝相配合，使升温后的气体通过竖管进入称量室内，保证称量室内的温度，从而保证称量结果的精确性。
附图说明
56.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
57.图1为本发明的传动组件处结构示意图；
58.图2为本发明的侧视局部剖视结构示意图；
59.图3为本发明的正视局部剖视结构示意图；
60.图4为本发明的俯视结构示意图；
61.图5为本发明的底座结构示意图；
62.图6为本发明的吸尘组件结构示意图；
63.图7为本发明的吸尘组件俯视局部剖视结构示意图；
64.图中：天平本体1、称重物平台101、玻璃防护框2、侧板21、底座3、容纳槽4、毛刷5、传动组件6、空腔61、连接板62、齿条63、一号齿轮64、二号齿轮65、滑动杆66、金属块67、弹簧68、电磁线圈69、收集槽7、吸尘口8、吸尘组件9、气囊91、“f”形管道92、分流管93、吹气管94、竖管95、电热丝96、压力感应器97、一号阀门98、二号阀门99、窗户用搭扣10、过滤网11。
具体实施方式
65.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
66.如图1至图3所示，本发明提供一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，包括天平本体1，该天平本体1为现有的防爆性电子天平，通过采用隔离、限压、限流、密封和光纤通信技术而具有一定的防爆效果；
67.所述天平本体1包括称重物平台101，所述天平本体1四周安装有封闭式玻璃防护框2，所述玻璃防护框2包括一个竖直安装的且与天平本体1滑动连接的侧板21，所述防爆性电子天平还包括：底座3、容纳槽4、毛刷5和传动组件6；
68.所述底座3设置于天平本体1下方；
69.所述容纳槽4开设于底座3上表面上，所述天平本体1放置于容纳槽4内；
70.所述毛刷5设置于称重物平台101上方；
71.所述传动组件6设置于天平本体1一侧且与毛刷5连接，用于在侧板21打开与关闭时带动毛刷5清理称重物平台101表面的灰尘，减少玻璃防护框2内的热量损失；
72.通过采用上述技术方案，在使用防爆性电子天平进行危险物的称量时，为保证称量结果的精确性，需要对称重物平台101表面的灰尘进行清理，并对由玻璃防护框2形成的称量室进行预热，保证称量室内的温度与湿度，进而保证称量结果的准确性；
73.当工作人员需要清理称重物平台101表面的灰尘，而后将待测量物体放置于称重物平台101上时，工作人员向一侧拉动侧板21，侧板21受到拉力向一侧做直线运动，在侧板21向一侧做直线运动的过程中通过传动组件6带动毛刷5正向转动，并且毛刷5此时在传动组件6的带动下向下运动，至其端部与称重物平台101的上表面接触，毛刷5做正向转动的过程中将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，即在工作人员打开侧板21的过程中便可完成对称重物平台101表面灰尘的清理，当侧板21完全打开后，便可将待测物体放置于称重物平台101上；
74.而后毛刷5在传动组件6的带动下向上运动，毛刷5端部不与称重物平台101和待测物体接触，即在工作人员反向推动侧板21，将称量室关闭的过程中，毛刷5的转动不会对待测物体产生影响；
75.相较于传统的电子天平，在将待测物体放置于称重物平台101上准备称重之前，工作人员需要拿着毛刷5对称重物平台101表面进行多方位的清理，而后才能将待测物体放置于称重物平台101上，关闭称量室，在此过程中，称量室的开启状态持续时间较长，尤其是当称量室与外界环境温差较大时，内部散失较多的热量，降低检测结果的精确性；
76.而本发明通过在拉动侧板21使称量室开启的过程中便可带动毛刷5转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平台101上，而后通过传动组件6使毛刷5快速向上运动，而称量完成且测量物体取出后，工作人员反向推动侧板21，能够再次带动毛刷5反向运动对称重物平台101表面进行清理，并同时将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失；
77.并且，本发明无需工作人员手拿毛刷5对称重物平台101进行清理，有效提高了防爆性电子天平的自动化性能。
78.如图1至图4所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述传动组件6包括：空腔61、连接板62、齿条63、一号齿轮64、二号齿轮65、滑动杆66、金属块67、弹簧68和电磁线圈69；
79.所述空腔61开设于底座3内部；
80.所述连接板62固接于侧板21的底部，所述连接板62向下延伸至空腔61内；
81.所述齿条63固接于连接板62远离侧板21的一侧面上；
82.所述一号齿轮64设置于齿条63远离连接板62的一侧且与齿条63相啮合；
83.所述二号齿轮65安装于一号齿轮64远离齿条63一侧且与一号齿轮64相啮合；
84.所述滑动杆66固接于二号齿轮65上表面上，所述滑动杆66上与毛刷5一端滑动连接；
85.所述金属块67固接于毛刷5远离称重物平台101的一端；
86.所述弹簧68固接于金属块67的下表面上；
87.所述电磁线圈69设置于金属块67下端且安装于底座3上；
88.通过采用上述技术方案，首先电磁线圈69的开关按钮位于底座3上，当需要打开称量室，清理称重物平台101表面的灰尘并放置待测物体时，工作人员首先按下电磁线圈69的开关按钮，此时电磁线圈69通电并产生磁场，利用磁吸作用带动金属块67向下运动，金属块67向下运动，使得弹簧68被压缩并带动毛刷5向下运动，直至毛刷5端部与称重物平台101表面接触；
89.而后工作人员向一侧拉动侧板21，侧板21向一侧做直线运动，逐渐将称量室打开，在侧板21做直线运功的过程中带动齿条63做直线运动，齿条63通过齿轮啮合带动一号齿轮64和二号齿轮65转动，二号齿轮65转动带动毛刷5正向转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，当工作人员拉动侧板21使称量室打开一定的空隙，至其能够便于工作人员放置待测物体时，毛刷5完成称重物平台101表面灰尘的清理，此时工作人员将待测物体放置于称重物平台101上；
90.而后工作人员再次按下开关按钮，使电磁线圈69断电，电磁线圈69断电则金属块67不再受到磁力的吸引，此时弹簧68恢复弹性形变带动毛刷5顺着滑动杆66向上运动，直至毛刷5的端部高于待测物体上表面，此时工作人员反向推动侧板21，将称量室关闭，对待测物体进行测量；
91.初次清理完成后，工作人员反向推动侧板21，此时毛刷5仍然位于待测物体上方，因此在侧板21移动过程中，虽然会通过齿轮啮合带动毛刷5转动但不会影响待测物体，称量结束后，工作人员正向拉动侧板21，打开称量室，取出测量物体；
92.测量物体取出后，工作人员再次按下电磁线圈69的开关按钮，此时电磁线圈69通电并产生磁场，利用磁吸作用带动金属块67向下运动，金属块67向下运动，使得弹簧68被压缩并带动毛刷5向下运动，直至毛刷5端部与称重物平台101表面接触，而后工作人员反向推动侧板21，侧板21做反向直线运动，逐渐将称量室关闭，在侧板21做反向直线运动的过程中带动齿条63做直线运动，齿条63通过齿轮啮合带动一号齿轮64和二号齿轮65转动，二号齿轮65转动带动毛刷5反向转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向另一侧，避免上一组测量物体在称重物平台101上留有残留物，保证下一组测量结果的精确性，侧板21继续反向运动复位的过程中，便同时完成了称量室密封与称重物平台101表面清理的工作；
93.即：在拉动侧板21使称量室开启的过程中便可带动毛刷5转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平台101上，而后通过给电磁线圈69断电使毛刷5快速向上运动，工作人员反向推动侧板21，将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失；
94.同时，由于称量室为由玻璃防护框2形成的透光性密封结构，若在检测时，较强的光线从毛刷5一侧向称量室入时，此时由于毛刷5已在检测前转动至待测物体的一侧，因此此时工作人员可按下电磁线圈69的开关按钮，电磁线圈69产生磁场通过金属块67拉动毛刷5下移，此时毛刷5能够遮挡住一部分的光线，减缓较强的光线对称量室高温辐射的影响，提高了检测结果的精确性。
95.如图1和图4所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述齿条63安装于侧板21的
中部，所述齿条63两端与侧板21边缘之间留有间隙；
96.通过采用上述技术方案，由于玻璃防护框2由两个侧板21、两个竖板和一块顶板组成，两个侧板21与两个竖板之间滑动连接，保证在打开与关闭称量室时，两个侧板21的运动顺滑，因此将齿条63安装于侧板21的中部，齿条63两端与侧板21边缘之间留有间隙，能够保证侧板21拥有的足够运动空间，避免工作人员在拉动侧板21的过程中受到竖板的限制，而无法正常运动。
97.如图5所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述底座3上且位于称重物平台101两侧均开设有收集槽7；
98.通过采用上述技术方案，毛刷5在与称重物平台101表面接触后，毛刷5在正向与反向运动时将灰尘扫向一侧的收集槽7内。
99.如图1、图4、图6和图7所示，作为本发明的一种具体实施方式，两个所述收集槽7表面均开设有与空腔61相通的吸尘口8，所述吸尘口8处安装有用于清理收集槽7内灰尘的吸尘组件9；
100.所述吸尘组件9包括：气囊91、“f”“f”形管道92、分流管93、吹气管94、竖管95、电热丝96、压力感应器97、一号阀门98和二号阀门99；
101.所述气囊91与底座3固接且位于侧板21一侧，所述气囊91内填充有氮气；
102.两个所述吸尘口8之间连通有“f”“f”形管道92；
103.所述分流管93一端与“f”“f”形管道92固接，另一端与气囊91相通且与气囊91固接；
104.所述吹气管94一端与分流管93固接，所述吹气管94与分流管93相通；
105.所述竖管95一端与吹气管94远离分流管93一端连通，所述竖管95上端的排气口高于称重物平台15-20cm；
106.所述电热丝96固定安装于吹气管94内；
107.所述压力感应器97安装于气囊91与侧板21接触点处；
108.所述一号阀门98安装于分流管93内且位于吹气管94远离气囊91一侧，所述一号阀门98与压力感应器97电连接；
109.所述二号阀门99安装于吹气管94内且与压力感应器97电连接；
110.通过采用上述技术方案，在正向拉动侧板21，打开称量室的过程中，侧板21逐渐挤压气囊91，压力感应器91接收到侧板21的挤压力数值逐渐增大，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门98关闭，二号阀门99打开，且控制器同时控制电热丝96加热升温，与此同时，气囊91受到挤压，排出气体进入吹气管94内，气体经过电热丝96温度升高，升温后的气体通过竖管95进入称量室内，保证称量室内的温度；
111.并保证竖管95上端的排气口高于称重物平台10-20cm，避免从竖管95处排出的气体向下排出并对称重物平台101表面产生冲击，造成扬尘和影响检测精度的现象；
112.在反向推动侧板21，关闭称量室的过程中，侧板21逐渐远离气囊91，压力感应器97接收到侧板21的挤压力数值逐渐减小，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门98打开，二号阀门99关闭，且同时控制器控制电热丝96停止升温，与此同时，气囊91不再受到挤压，利用自身弹性恢复弹性形变，在气囊91回复弹性形变的过程中通过“f”“f”形管道92从称量室内吸入气体，在气体进入称量室的过程中能够将收集槽7内的灰尘携带进“f”形管道
92中，避免气体存留于称量室内影响检测精度，同时可在收集槽7处安装单向阀，避免灰尘随着气体回流进称量室内；
113.工作人员可通过给气囊91外接氮气充气泵，保证气囊91的含气量。
114.作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气管94和“f”形管道92均设置为两瓣式结构；
115.通过采用上述技术方案，便于安装一号阀门98和二号阀门99，也便于工作人员对吹气管94和“f”形管道92内部进行清洁。
116.如图3所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述侧板21外侧面与底座3之间连接有窗户用搭扣10；
117.通过采用上述技术方案，当工作人员正向拉动侧板21打开称量室后，采用搭扣10将侧板21固定，避免气囊91恢复弹性形变推动侧板21反向运动，造成工作人员取放不便的现象出现。
118.如图7所示，作为本发明的一种具体实施方式，所述“f”形管道92内设置有多层过滤网11，
119.通过采用上述技术方案，由于气囊91恢复弹性形变时能够将收集槽7内的灰尘携带进“f”形管道92内而后部分气体重新进入气囊91内，携带灰尘的气体经过多层过滤网11的多级过滤，能够有效减少气囊91受到挤压时气体重新进入称量室内而降低检测精度的现象出现。
120.工作原理：
121.首先电磁线圈69的开关按钮位于底座3上，当需要打开称量室，清理称重物平台101表面的灰尘并放置待测物体时，工作人员首先按下电磁线圈69的开关按钮，此时电磁线圈69通电并产生磁场，利用磁吸作用带动金属块67向下运动，金属块67向下运动，使得弹簧68被压缩并带动毛刷5向下运动，直至毛刷5端部与称重物平台101表面接触；
122.而后工作人员向一侧拉动侧板21，侧板21向一侧做直线运动，逐渐将称量室打开，在侧板21做直线运功的过程中带动齿条63做直线运动，齿条63通过齿轮啮合带动一号齿轮64和二号齿轮65转动，二号齿轮65转动带动毛刷5正向转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，当工作人员拉动侧板21使称量室打开一定的空隙，至其能够便于工作人员放置待测物体时，毛刷5完成称重物平台101表面灰尘的清理，此时工作人员将待测物体放置于称重物平台101上；
123.而后工作人员再次按下开关按钮，使电磁线圈69断电，电磁线圈69断电则金属块67不再受到磁力的吸引，此时弹簧68恢复弹性形变带动毛刷5顺着滑动杆66向上运动，直至毛刷5的端部高于待测物体上表面，此时工作人员反向推动侧板21，将称量室关闭，对待测物体进行测量；
124.初次清理完成后，工作人员反向推动侧板21，此时毛刷5仍然位于待测物体上方，因此在侧板21移动过程中，虽然会通过齿轮啮合带动毛刷5转动但不会影响待测物体，称量结束后，工作人员正向拉动侧板21，打开称量室，取出测量物体；
125.测量物体取出后，工作人员再次按下电磁线圈69的开关按钮，此时电磁线圈69通电并产生磁场，利用磁吸作用带动金属块67向下运动，金属块67向下运动，使得弹簧68被压缩并带动毛刷5向下运动，直至毛刷5端部与称重物平台101表面接触，而后工作人员反向推
动侧板21，侧板21做反向直线运动，逐渐将称量室关闭，在侧板21做反向直线运动的过程中带动齿条63做直线运动，齿条63通过齿轮啮合带动一号齿轮64和二号齿轮65转动，二号齿轮65转动带动毛刷5反向转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向另一侧，避免上一组测量物体在称重物平台101上留有残留物，保证下一组测量结果的精确性，侧板21继续反向运动复位的过程中，便同时完成了称量室密封与称重物平台101表面清理的工作；
126.即：在拉动侧板21使称量室开启的过程中便可带动毛刷5转动，将称重物平台101表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平台101上，而后通过给电磁线圈69断电使毛刷5快速向上运动，工作人员反向推动侧板21，将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失；
127.同时，由于称量室为由玻璃防护框2形成的透光性密封结构，若在检测时，较强的光线从毛刷5一侧向称量室入时，此时由于毛刷5已在检测前转动至待测物体的一侧，因此此时工作人员可按下电磁线圈69的开关按钮，电磁线圈69产生磁场通过金属块67拉动毛刷5下移，此时毛刷5能够遮挡住一部分的光线，减缓较强的光线对称量室高温辐射的影响，提高了检测结果的精确性；
128.在正向拉动侧板21，打开称量室的过程中，侧板21逐渐挤压气囊91，压力感应器97接收到侧板21的挤压力数值逐渐增大，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门98关闭，二号阀门99打开，且控制器同时控制电热丝96加热升温，与此同时，气囊91受到挤压，排出气体进入吹气管94内，气体经过电热丝96温度升高，升温后的气体通过竖管95进入称量室内，保证称量室内的温度；
129.在反向推动侧板21，关闭称量室的过程中，侧板21逐渐远离气囊91，压力感应器97接收到侧板21的挤压力数值逐渐减小，通过传递信号给控制器，控制器控制一号阀门98打开，二号阀门99关闭，且控制器同时控制电热丝96停止升温，与此同时，气囊91不再受到挤压，利用自身弹性恢复弹性形变，在气囊91回复弹性形变的过程中通过“f”形管道92从称量室内吸入气体，在气体进入称量室的过程中能够将收集槽7内的灰尘携带进“f”形管道92中，避免气体存留于称量室内影响检测精度。
130.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
131.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，包括天平本体(1)，所述天平本体(1)包括称重物平台(101)，所述天平本体(1)四周安装有封闭式玻璃防护框(2)，所述玻璃防护框(2)包括一个竖直安装的且与天平本体(1)滑动连接的侧板(21)，其特征在于：所述防爆性电子天平还包括：底座(3)、容纳槽(4)、毛刷(5)和传动组件(6)；所述底座(3)设置于天平本体(1)下方；所述容纳槽(4)开设于底座(3)上表面上，所述天平本体(1)放置于容纳槽(4)内；所述毛刷(5)设置于称重物平台(101)上方；所述传动组件(6)设置于天平本体(1)一侧且与毛刷(5)连接，用于在侧板(21)打开与关闭时带动毛刷(5)清理称重物平台(101)表面的灰尘，减少玻璃防护框(2)内的热量损失。2.根据权利要求1所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述传动组件(6)包括：空腔(61)、连接板(62)、齿条(63)、一号齿轮(64)、二号齿轮(65)、滑动杆(66)、金属块(67)、弹簧(68)和电磁线圈(69)；所述空腔(61)开设于底座(3)内部；所述连接板(62)固接于侧板(21)的底部，所述连接板(62)向下延伸至空腔(61)内；所述齿条(63)固接于连接板(62)远离侧板(21)的一侧面上；所述一号齿轮(64)设置于齿条(63)远离连接板(62)的一侧且与齿条(63)相啮合；所述二号齿轮(65)安装于一号齿轮(64)远离齿条(63)一侧且与一号齿轮(64)相啮合；所述滑动杆(66)固接于二号齿轮(65)上表面上，所述滑动杆(66)上与毛刷(5)一端滑动连接；所述金属块(67)固接于毛刷(5)远离称重物平台(101)的一端；所述弹簧(68)固接于金属块(67)的下表面上；所述电磁线圈(69)设置于金属块(67)下端且安装于底座(3)上。3.根据权利要求2所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述齿条(63)安装于侧板(21)的中部，所述齿条(63)两端与侧板(21)边缘之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述底座(3)上且位于称重物平台(101)两侧均开设有收集槽(7)。5.根据权利要求4所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：两个所述收集槽(7)表面均开设有与空腔(61)相通的吸尘口(8)，所述吸尘口(8)处安装有用于清理收集槽(7)内灰尘的吸尘组件(9)。6.根据权利要求5所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括：气囊(91)、“f”形管道(92)、分流管(93)、吹气管(94)、竖管(95)、电热丝(96)、压力感应器(97)、一号阀门(98)和二号阀门(99)；所述气囊(91)与底座(3)固接且位于侧板(21)一侧，所述气囊(91)内填充有氮气；两个所述吸尘口(8)之间连通有“f”形管道(92)；所述分流管(93)一端与“f”形管道(92)固接，另一端与气囊(91)相通且与气囊(91)固接；所述吹气管(94)一端与分流管(93)固接，所述吹气管(94)与分流管(93)相通；所述竖管(95)一端与吹气管(94)远离分流管(93)一端连通，所述竖管(95)上端的排气口高于称重物平台(101)15-20cm；
所述电热丝(96)固定安装于吹气管(94)内；所述压力感应器(97)安装于气囊(91)与侧板(21)接触点处；所述一号阀门(98)安装于分流管(93)内且位于吹气管(94)远离气囊(91)一侧，所述一号阀门(98)与压力感应器(97)电连接；所述二号阀门(99)安装于吹气管(94)内且与压力感应器(97)电连接。7.根据权利要求6所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述吹气管(94)和“f”形管道(92)均设置为两瓣式结构。8.根据权利要求6所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述侧板(21)外侧面与底座(3)之间连接有窗户用搭扣(10)。9.根据权利要求6所述的一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，其特征在于：所述“f”形管道(92)内设置有多层过滤网(11)。

技术总结

本发明属于电子天平技术领域，具体涉及一种抗干扰适用于多环境的防爆性电子天平，包括天平本体、侧板、底座、毛刷和传动组件，通过在拉动侧板使称量室开启的过程中便可带动毛刷转动，将称重物平台表面的灰尘扫向一侧，当称量室完全开启后，清理工作完成，此时便可将待测物体放置于称重物平台上，而后通过传动组件使毛刷快速向上运动，工作人员反向推动侧板，能够再次带动毛刷反向运动对称重物平台表面进行清理，并同时将称量室关闭，缩短了称量室的持续开启时间，进而有效减小了称量室内热量的散失，且无需工作人员手拿毛刷对称重物平台进行清理，有效提高了防爆性电子天平的自动化性能。性能。性能。