一种服装面料用均匀涂层装置的制作方法

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1.本实用新型属于面料加工设备领域,涉及一种服装面料用均匀涂层装置。


背景技术:



2.随着社会经济的发展,纺织行业得到了快速的发展,为了赋予纺织品不同的性能,常常需要利用涂层机对纺织品进行涂层处理,根据涂层材料的不同,纺织品获得的性能也不相同。
3.现有的涂层机使用过程中,不能保证涂层的厚度相同,且不便于调节相关组件对涂层厚度进行检测,导致涂层厚度不均匀,影响服装的成品质量,且面料在涂层前没有进行除尘,导致面料表面涂层效果不佳,往往容易产生残次品,造成浪费,提高成本的浪费,且面料往往具有一定的褶皱,现有的涂层机无法对其提前进行碾平处理,导致后期涂层效果较差。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种服装面料用均匀涂层装置,有效解决面料涂层不均,灰尘处理不佳以及面料褶皱的问题,自动程度高。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种服装面料用均匀涂层装置,包括机座,其特征在于,所述机座顶部依次固定有可对面料进行涂层处理的涂层机构、调节架,所述涂层机构顶部固定有吸尘箱,所述吸尘箱一侧连接有吸尘管,所述吸尘管与涂层机构之间连接有固定块,所述吸尘管底端连接有吸尘罩,所述调节架内侧转动连接有两个位于同一水平面的导向辊,所述调节架顶部固定有水泵一,所述水泵一的抽水管与溶剂罐一侧相连通,所述水泵一出水管穿过调节架顶部连接有喷头一,所述调节架上固定有两个电动伸缩杆、检测探头,所述电动伸缩杆一端连接有安装板,所述安装板上连接有刮刀,所述刮刀位于导向辊正上方,两个所述电动伸缩杆分别位于检测探头前端和喷头一后端。
6.进一步的,所述的涂层机构包括涂层箱、溶剂罐,所述涂层箱前后两端均开有过料口,所述溶剂罐固定在涂层箱顶部,所述涂层箱内顶壁固定有水泵二,所述水泵二的抽水管穿过涂层箱顶部与溶剂罐相连通,所述水泵二的出水管连接有喷头二,所述涂层箱内转动连接有涂抹辊、牵引辊,所述涂抹辊位于喷头二的出水管下方,所述牵引辊位于涂抹辊下方。
7.进一步的,所述的机座顶部固定有放卷架、收卷架,所述放卷架位于涂层箱前端,所述放卷架上转动连接有放卷辊,所述放卷架内侧活动连接有两个毛刷辊,所述毛刷辊两端的转轴连接有轴承座,所述轴承座一侧连接有滑块,所述放卷架内侧具有供滑块卡嵌的滑槽,所述滑块和滑槽之间连接有弹簧,所述收卷架位于调节架后端,所述收卷架上转动连接有收卷辊,所述收卷架上固定有能驱动收卷辊转动的电机。
8.进一步的,所述的滑槽内中心处固定有限位块,所述限位块上下两端均能与滑块相抵靠。
9.进一步的,所述的涂层箱前端的过料口处固定有从动辊和气缸,所述气缸的伸缩杆连接有碾平架,所述碾平架内转动连接有碾平辊,驱动气缸能带动碾平辊与从动辊相贴靠。
10.进一步的,所述的吸尘罩底端侧边上安装有硅胶刷毛。
11.进一步的,所述的机座顶部固定有集液槽,所述集液槽固定在两个所述导向辊正下方。
12.进一步的,所述的调节架的侧截面为f型。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点有:
14.1、本实用新型通过在调节架上设有导向辊,并在导向辊架上方设有刮刀,可以利用刮刀对经过导向辊上的面料表面的涂层进行平整,保证面料表面的涂层厚度相同,同时可以利用电动伸缩杆对刮刀与导向辊之间的距离进行调整,涂层厚度可调,避免涂层不均匀,便于使用。
15.2、本实用新型通过设置在调节上的检测探头对面料表面的涂层厚度进行排查,如检测到涂层较薄处时,驱动喷头一对涂层较薄处进行喷涂,如检测到涂层较厚处时,驱动喷头一后端的电动伸缩杆对刮刀与导向辊之间的距离进行调整,使刮刀对面料表面涂层进行平整,进一步保证了涂层厚度的均匀性。
16.3、本实用新型通过设置毛刷辊、吸尘箱、吸尘罩对面料表面的灰尘进行清洁,提高后期涂层效果,
17.4、本实用新型通过设置气缸、碾平辊,驱动气缸带动碾平辊碾压面料,提高面料的平整度,减少面料褶皱,有效提高后期的涂层效果。
附图说明
18.图1是本实用新型服装面料用均匀涂层装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型服装面料用均匀涂层装置的放卷架的结构示意图。
20.图3是本实用新型服装面料用均匀涂层装置的电动伸缩杆和刮刀的结构示意图。
21.图4是本实用新型服装面料用均匀涂层装置的气缸、碾平辊和碾平架的结构示意图。
22.图5是本实用新型服装面料用均匀涂层装置的吸尘罩的结构示意图。
23.图中,1、机座;2、调节架;3、吸尘箱;4、吸尘管;5、固定块;6、吸尘罩;7、导向辊;8、水泵一;9、喷头一;10、电动伸缩杆;11、检测探头;12、安装板;13、刮刀;14、涂层箱;15、溶剂罐;16、过料口;17、水泵二;18、喷头二;19、涂抹辊;20、牵引辊;21、放卷架;22、收卷架;23、毛刷辊;24、轴承座;25、滑块;26、滑槽;27、弹簧;28、收卷辊;29、电机;30、集液槽;31、从动辊;32、气缸;33、碾平架;34、硅胶刷毛;35、碾平辊;36、放卷辊;37、限位块。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1、3所示,本服装面料用均匀涂层装置,包括机座1,所述机座1顶部依次固定有可对面料进行涂层处理的涂层机构、调节架2,所述涂层机构顶部固定有吸尘箱3,所述吸
尘箱3一侧连接有吸尘管4,所述吸尘管4与涂层机构之间连接有固定块5,所述吸尘管4底端连接有吸尘罩6,所述调节架2内侧转动连接有两个位于同一水平面的导向辊7,所述调节架2顶部固定有水泵一8,所述水泵一8的抽水管与溶剂罐15一侧相连通,所述水泵一8出水管穿过调节架2顶部连接有喷头一9,所述调节架2上固定有两个电动伸缩杆10、检测探头11,所述电动伸缩杆10一端连接有安装板12,所述安装板12上连接有刮刀13,所述刮刀13位于导向辊7正上方,两个所述电动伸缩杆10分别位于检测探头11前端和喷头一9后端。
26.如图1所示,所述涂层机构包括涂层箱14、溶剂罐15,所述涂层箱14前后两端均开有过料口16,所述溶剂罐15固定在涂层箱14顶部,所述涂层箱14内顶壁固定有水泵二17,所述水泵二17的抽水管穿过涂层箱14顶部与溶剂罐15相连通,所述水泵二17的出水管连接有喷头二18,所述涂层箱14内转动连接有涂抹辊19、牵引辊20,所述涂抹辊19位于喷头二18的出水管下方,所述牵引辊20位于涂抹辊19下方。
27.如图1、2所示,所述机座1顶部固定有放卷架21、收卷架22,所述放卷架21位于涂层箱14前端,所述放卷架21上转动连接有放卷辊36,所述放卷架21内侧活动连接有两个毛刷辊23,所述毛刷辊23两端的转轴连接有轴承座24,所述轴承座24一侧连接有滑块25,所述放卷架21内侧具有供滑块25卡嵌的滑槽26,所述滑块25和滑槽26之间连接有弹簧27,所述收卷架22位于调节架2后端,所述收卷架22上转动连接有收卷辊28,所述收卷架22上固定有能驱动收卷辊28转动的电机29,所述滑槽26内中心处固定有限位块37,所述限位块37上下两端均能与滑块25相抵靠。
28.如图1、4、5所示,所述涂层箱14前端的过料口16处固定有从动辊31和气缸32,所述气缸32的伸缩杆连接有碾平架33,所述碾平架33内转动连接有碾平辊35,驱动气缸32能带动碾平辊35与从动辊31相贴靠,所述吸尘罩6底端侧边上安装有硅胶刷毛34,所述机座1顶部固定有集液槽30,所述集液槽30固定在两个所述导向辊7正下方,所述调节架2的侧截面为f型。
29.具体操作方式
30.面料从放卷辊36放出,面料先经过两个毛刷辊23之间,面料挤压毛刷辊23,毛刷辊23通过滑块25挤压弹簧27,弹簧27受压缩并对滑块25施加一个推力,滑块25通过毛刷辊23对面料施加一个力,两个毛刷辊23对面料表面进行初步清洁,驱动吸尘箱3,吸尘箱3通过吸尘管4、吸尘罩6对面料表面的灰尘进行吸附,便于后续涂层加工,面料经过涂层箱14前端的过料口16,驱动气缸32带动碾平架33下移,碾平架33带动碾平辊35下移并将面料挤压在碾平辊35和从动辊31之间,碾平辊35对面料进行碾平处理,便于后续涂层加工,驱动水泵二17将溶剂罐15内的溶剂抽出,并通过喷头二18均匀的喷向涂抹辊19,涂抹辊19对面料表面进行涂层加工,面料由导向辊7牵引至检测探头11前端的刮刀13下方,驱动电动伸缩杆10调节刮刀13升降,对面料涂层进行平整,面料经过检测探头11整下方,当检测探头11检测到涂层较薄处时,驱动喷头一9对涂层较薄处进行喷涂,当检测探头11检测到涂层较厚处时,驱动喷头一9后端的电动伸缩杆10对刮刀13与导向辊7之间的距离进行调整,使刮刀13对面料表面涂层进行平整,进一步保证了涂层厚度的均匀性,最后驱动电机29带动收卷辊28转动并收卷面料。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征:


1.一种服装面料用均匀涂层装置,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)顶部依次固定有可对面料进行涂层处理的涂层机构、调节架(2),所述涂层机构顶部固定有吸尘箱(3),所述吸尘箱(3)一侧连接有吸尘管(4),所述吸尘管(4)与涂层机构之间连接有固定块(5),所述吸尘管(4)底端连接有吸尘罩(6),所述调节架(2)内侧转动连接有两个位于同一水平面的导向辊(7),所述调节架(2)顶部固定有水泵一(8),所述水泵一(8)的抽水管与溶剂罐(15)一侧相连通,所述水泵一(8)出水管穿过调节架(2)顶部连接有喷头一(9),所述调节架(2)上固定有两个电动伸缩杆(10)、检测探头(11),所述电动伸缩杆(10)一端连接有安装板(12),所述安装板(12)上连接有刮刀(13),所述刮刀(13)位于导向辊(7)正上方,两个所述电动伸缩杆(10)分别位于检测探头(11)前端和喷头一(9)后端。2.根据权利要求1所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述涂层机构包括涂层箱(14)、溶剂罐(15),所述涂层箱(14)前后两端均开有过料口(16),所述溶剂罐(15)固定在涂层箱(14)顶部,所述涂层箱(14)内顶壁固定有水泵二(17),所述水泵二(17)的抽水管穿过涂层箱(14)顶部与溶剂罐(15)相连通,所述水泵二(17)的出水管连接有喷头二(18),所述涂层箱(14)内转动连接有涂抹辊(19)、牵引辊(20),所述涂抹辊(19)位于喷头二(18)的出水管下方,所述牵引辊(20)位于涂抹辊(19)下方。3.根据权利要求1所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述机座(1)顶部固定有放卷架(21)、收卷架(22),所述放卷架(21)位于涂层箱(14)前端,所述放卷架(21)上转动连接有放卷辊(36),所述放卷架(21)内侧活动连接有两个毛刷辊(23),所述毛刷辊(23)两端的转轴连接有轴承座(24),所述轴承座(24)一侧连接有滑块(25),所述放卷架(21)内侧具有供滑块(25)卡嵌的滑槽(26),所述滑块(25)和滑槽(26)之间连接有弹簧(27),所述收卷架(22)位于调节架(2)后端,所述收卷架(22)上转动连接有收卷辊(28),所述收卷架(22)上固定有能驱动收卷辊(28)转动的电机(29)。4.根据权利要求3所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述滑槽(26)内中心处固定有限位块(37),所述限位块(37)上下两端均能与滑块(25)相抵靠。5.根据权利要求2所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述涂层箱(14)前端的过料口(16)处固定有从动辊(31)和气缸(32),所述气缸(32)的伸缩杆连接有碾平架(33),所述碾平架(33)内转动连接有碾平辊(35),驱动气缸(32)能带动碾平辊(35)与从动辊(31)相贴靠。6.根据权利要求1所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述吸尘罩(6)底端侧边上安装有硅胶刷毛(34)。7.根据权利要求1所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述机座(1)顶部固定有集液槽(30),所述集液槽(30)固定在两个所述导向辊(7)正下方。8.根据权利要求1所述的一种服装面料用均匀涂层装置,其特征在于,所述调节架(2)的侧截面为f型。

技术总结


本实用新型提供了一种服装面料用均匀涂层装置,属于面料加工设备领域。本实用新型包括机座,机座顶部依次固定有涂层机构、调节架,涂层机构顶部固定有吸尘箱,吸尘箱一侧连接有吸尘管,吸尘管底端连接有吸尘罩,调节架内侧转动连接有两个位于同一水平面的导向辊,调节架顶部固定有水泵一,水泵一的抽水管与溶剂罐一侧相连通,水泵一出水管穿过调节架顶部连接有喷头一,调节架上固定有两个电动伸缩杆、检测探头,电动伸缩杆一端连接有安装板,安装板上连接有刮刀,刮刀位于导向辊正上方,两个所述电动伸缩杆分别位于检测探头前端和喷头一后端。本实用新型可对面料表面进行灰尘清洁处理,可对面料涂层进行平整处理,有效解决面料涂层不均的问题。涂层不均的问题。涂层不均的问题。


技术研发人员:

庄佳晖

受保护的技术使用者:

浙江庄臣新材料有限公司

技术研发日:

2022.06.29

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2022-11-30 18:35:24,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/4/16392.html

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