一种油脂加工用冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种油脂加工用冷却装置。

背景技术：

2.油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯，其中，油是不饱和高级脂肪酸甘油酯，脂肪是饱和高级脂肪酸甘油酯，都是高级脂肪酸甘油酯，是一种有机物，植物油在常温常压下一般为液态，称为油，而动物脂肪在常温常压下为固态，称为脂，油脂均为混合物，无固定的熔沸点，油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料。
3.油脂在生产后留有余温，装瓶不方便，需要使用冷却装置对其进行冷却，但是传统的冷却装置仍存在一定缺陷，由于传统的冷却装置在对油脂进行冷却时，冷却效率不高，并且原有的敞口设计容易将灰尘带入油脂中，不能将很好地过滤出油脂中的残渣，冷却循环管没有防尘措施，长期工作容易沾染灰尘，影响冷却程度，降低冷却的效率，因此需要一种油脂加工用冷却装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油脂加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却效率不高、不能过滤油脂中的残渣、冷却循环管没有防尘措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工用冷却装置，包括支架，所述支架的顶端固定安装有储油桶，储油桶上转动安装有过滤筒，储油桶上固定安装有鼓风机，鼓风机上设置有进气管，进气管固定安装在储油桶上，所述支架的底端设置有有循环管，循环管上设置有回流管，回流管固定安装在储油桶上，所述支架的底端固定安装有托架，托架上固定安装有电机，电机上固定安装有扇叶。
6.优选的，所述储油桶上开设有螺纹孔，过滤筒上设有螺牙，螺牙适配在螺纹孔内。
7.优选的，所述循环管的底端设置有出油管，出油管上设置有阀门。
8.优选的，所述支架的底端固定安装有防尘罩，防尘罩设置在循环管的外壁四周。
9.优选的，所述防尘罩内开设有两个滑槽，两个滑槽内分别滑动安装有防尘网，防尘罩的一侧转动安装有挡板，挡板与两个防尘网接触。
10.优选的，所述挡板的顶端开设有滑孔，滑孔内滑动安装有定位销，定位销上固定安装有把手，防尘罩与挡板顶端接触的一侧开设有定位孔，定位销适配在定位孔内。
11.优选的，所述滑孔内套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在定位销上，复位弹簧的另一端固定安装在滑孔的内壁上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过鼓风机、进气管、储油桶、循环管、回流管、电机和扇叶的配合，
鼓风机施压，使得油脂在储油桶、循环管和回流管之间循环，电机驱动扇叶对油脂进行全面的冷却，提高了油脂冷却的效率，进而将油温冷却至最佳装瓶温度，高效便捷，通过过滤筒的设置，实现了将原油中残渣进行过滤的目的，进而提高了冷却后油脂的纯度，并且有效地降低了空气中灰尘的渗入。
14.本实用新型中通过防尘罩、防尘网将循环管包裹，使得循环管在经受扇叶旋转冷却的同时避免了了灰尘包裹管壁的问题，进而保证了对油温冷却的控制，相对的提高了冷却的效率，通过挡板、定位销、定位孔、把手和复位弹簧得到配合，使得防尘网安装拆卸更加方便，从而方便了防尘网的拆除清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种油脂加工用冷却装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种油脂加工用冷却装置的过滤筒侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种油脂加工用冷却装置的防尘罩侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种油脂加工用冷却装置的循环管正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种油脂加工用冷却装置的图4中a处放大结构示意图。
20.图中：1、支架；2、储油桶；3、过滤筒；4、鼓风机；5、进气管；6、回流管；7、防尘罩；8、出油管；9、阀门；10、螺纹孔；11、螺牙；12、循环管；13、托架；14、电机；15、扇叶；16、滑槽；17、防尘网；18、挡板；19、滑孔；20、定位销；21、把手；22、定位孔；23、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种油脂加工用冷却装置，包括支架1，支架1的顶端固定安装有储油桶2，储油桶2上转动安装有过滤筒3，储油桶2上固定安装有鼓风机4，鼓风机4上设置有进气管5，进气管5固定安装在储油桶2上，支架1的底端设置有有循环管12，循环管12上设置有回流管6，回流管6固定安装在储油桶2上，支架1的底端固定安装有托架13，托架13上固定安装有电机14，电机14上固定安装有扇叶15，通过鼓风机4、进气管5、储油桶2、循环管12、回流管6、电机14和扇叶15的配合，鼓风机4施压，使得油脂在储油桶2、循环管12和回流管6之间循环，电机14驱动扇叶15对油脂进行全面的冷却，提高了油脂冷却的效率，进而将油温冷却至最佳装瓶温度，高效便捷，通过过滤筒3的设置，实现了将原油中残渣进行过滤的目的，进而提高了冷却后油脂的纯度，并且有效地降低了空气中灰尘的渗入。
23.参照图2，本实用新型中，储油桶2上开设有螺纹孔10，过滤筒3上设有螺牙11，螺牙11适配在螺纹孔10内，通过螺纹孔10和螺牙11的配合，使得过滤筒3安装拆卸在储油桶2更加方便快捷，从而方便了过滤筒3的清洗。
24.参照图1，本实用新型中，循环管12的底端设置有出油管8，出油管8上设置有阀门
9，通过阀门9的适配，使得关闭阀门9，保证了储油桶2、循环管12和回流管6之间循环空间的封闭，进而完成循环冷却的工作。
25.参照图3-4，本实用新型中，支架1的底端固定安装有防尘罩7，防尘罩7设置在循环管12的外壁四周，通过防尘罩7将循环管12包裹在内，有效地防止循环管12的管壁上落入灰尘，提高了冷却效率。
26.参照图3-4，本实用新型中，防尘罩7内开设有两个滑槽16，两个滑槽16内分别滑动安装有防尘网17，防尘罩7的一侧转动安装有挡板18，挡板18与两个防尘网17接触，通过防尘网17和滑槽16的配合，使得防尘网17既能滑动在防尘罩7内，又能保持与防尘罩7的连接，保证防尘网17不会从防尘罩7中脱落。
27.参照图4-5，本实用新型中，挡板18的顶端开设有滑孔19，滑孔19内滑动安装有定位销20，定位销20上固定安装有把手21，防尘罩7与挡板18顶端接触的一侧开设有定位孔22，定位销20适配在定位孔22内，通过定位销20、把手21和定位孔22的配合，拨动把手21，把手21带动定位销20移动，定位销20在定位孔22内滑动，进而实现挡板18与防尘罩7之间锁定和分离，结构简单，操作方便。
28.参照图4-5，本实用新型中，滑孔19内套接有复位弹簧23，复位弹簧23的一端固定安装在定位销20上，复位弹簧23的另一端固定安装在滑孔19的内壁上，通过复位弹簧23的配合，迫使定位销20始终插接在定位孔22内，从而增强了挡板18与防尘罩7之间连接的稳定性，限制挡板18转动，进而将两个防尘网17抵在防尘罩7内，实现了防尘网17固定在防尘罩7内的目的。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油脂加工用冷却装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定安装有储油桶(2)，储油桶(2)上转动安装有过滤筒(3)，储油桶(2)上固定安装有鼓风机(4)，鼓风机(4)上设置有进气管(5)，进气管(5)固定安装在储油桶(2)上，所述支架(1)的底端设置有有循环管(12)，循环管(12)上设置有回流管(6)，回流管(6)固定安装在储油桶(2)上，所述支架(1)的底端固定安装有托架(13)，托架(13)上固定安装有电机(14)，电机(14)上固定安装有扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述储油桶(2)上开设有螺纹孔(10)，过滤筒(3)上设有螺牙(11)，螺牙(11)适配在螺纹孔(10)内。3.根据权利要求1所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述循环管(12)的底端设置有出油管(8)，出油管(8)上设置有阀门(9)。4.根据权利要求1所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述支架(1)的底端固定安装有防尘罩(7)，防尘罩(7)设置在循环管(12)的外壁四周。5.根据权利要求4所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述防尘罩(7)内开设有滑槽(16)，滑槽(16)内滑动安装有防尘网(17)，防尘罩(7)的一侧转动安装有挡板(18)，挡板(18)与防尘网(17)接触。6.根据权利要求5所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述挡板(18)上开设有滑孔(19)，滑孔(19)内滑动安装有定位销(20)，定位销(20)上固定安装有把手(21)，防尘罩(7)上开设有定位孔(22)，定位销(20)适配在定位孔(22)内。7.根据权利要求6所述的一种油脂加工用冷却装置，其特征在于：所述滑孔(19)内套接有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的一端固定安装在定位销(20)上，复位弹簧(23)的另一端固定安装在滑孔(19)的内壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种油脂加工用冷却装置，包括支架，支架的顶端固定安装有储油桶，储油桶上转动安装有过滤筒，储油桶上固定安装有鼓风机，鼓风机上设置有进气管，进气管固定安装在储油桶上，支架的底端设置有有循环管，循环管上设置有回流管，回流管固定安装在储油桶上，通过鼓风机、进气管、储油桶、循环管、回流管、电机和扇叶的配合，鼓风机施压，使得油脂在储油桶、循环管和回流管之间循环，电机驱动扇叶对油脂进行全面的冷却，提高了油脂冷却的效率，进而将油温冷却至最佳装瓶温度，高效便捷，通过过滤筒的设置，实现了将原油中残渣进行过滤的目的，进而提高了冷却后油脂的纯度，并且有效地降低了空气中灰尘的渗入。有效地降低了空气中灰尘的渗入。有效地降低了空气中灰尘的渗入。